Centreu -vos en la producció i el processament de fulls de PC/PMMA jason@mclsheet.com +86-187 0196 0126
Panell de policarbonat resistent al foc per a protectors de màquines d'equips elèctrics
La làmina de policarbonat ignífuga està dissenyada per a aplicacions que requereixen seguretat i durabilitat. Combina un rendiment ignífug fiable amb l'alta resistència a l'impacte i la transparència del policarbonat.
Disponible en diferents graus ignífugs, incloent UL94 V-0 i V-1, la làmina és adequada per a tancaments elèctrics, equips semiconductors, protectors de màquines, finestres de seguretat, cobertes d'equips i envans industrials.
El material es pot subministrar en diferents gruixos i mides, amb tall CNC, perforació, doblegat i altres serveis de fabricació a mida disponibles per a projectes industrials.
Nom del producte: Làmina de policarbonat resistent a les ratllades
mida: 1050 mm * 2050 mm, 1220 mm * 2440 mm o personalitzada
Gruix: 2 mm 3 mm 5 mm 8 mm 10 mm 20 mm 30 mm
Color: Clar, opal, blau, blau llac, verd, bronze o personalitzat
Número de model: UL-94 v0 v1 v2
Descripció del producte
Les característiques principals de les làmines de policarbonat ignífug inclouen:
Resistència a la inflamabilitat millorada:
Les làmines contenen additius ignífugs que les fan més difícils d'encendre i alenteixen la propagació de les flames.
Estan dissenyats per complir amb els més estrictes estàndards de seguretat contra incendis i codis de construcció.
Reducció del fum i la toxicitat:
Durant un incendi, el policarbonat FR emet nivells més baixos de fum i fums tòxics en comparació amb el policarbonat estàndard.
Això ajuda a mantenir la visibilitat i la qualitat de l'aire, facilitant una evacuació d'emergència més segura.
Integritat estructural:
La fórmula ignífuga ajuda a les làmines a mantenir la seva integritat estructural durant períodes més llargs en condicions d'incendi.
Això proporciona més temps perquè la gent evacuï i perquè els serveis d'emergència puguin intervenir.
Propietats mecàniques:
Les làmines de policarbonat ignífug conserven l'excel·lent resistència a l'impacte, l'estabilitat dimensional i la claredat òptica del policarbonat estàndard.
Es poden fabricar utilitzant tècniques similars com el tall, la perforació, el termoconformat, etc.
Edificació i construcció (vidre, envans, cobertes)
Transport (finestres d'autobús/tren, interiors d'avions)
Caixes elèctriques i panells de control
Mobiliari i accessoris en espais comercials/públics
Els additius ignífugs específics i les classificacions de rendiment poden variar segons el fabricant i els requisits de l'aplicació objectiu, sovint complint estàndards com ara UL94, ASTM E84 o EN 13501.
paràmetres del producte
|
Nom |
Làmina de policarbonat ignífuga |
|
Gruix |
1,8, 2, 3, 4, 5, 8, 10, 15, 20, 30 mm (1,8-30 mm) |
|
Color |
Transparent, blanc, òpal, negre, vermell, verd, blau, groc, etc. Color OEM correcte |
|
Mida estàndard |
1220 * 1830, 1220 * 2440, 1050 * 2050, 2050 * 3050, 1220 * 3050 mm |
|
Certificat |
CE, SGS, DE i ISO 9001 |
|
Número de model |
UL-94 v0 v1 v2 |
|
MOQ |
2 tones, es poden barrejar amb colors/mides/gruix |
|
Lliurament |
10-25 dies |
avantatges del producte
Procés de producció
La producció de materials de policarbonat ignífugs implica un procés acuradament controlat i regulat per garantir el nivell desitjat de resistència a les flames. Aquest procés normalment inclou els passos clau següents:
Preparació de la matèria primera:
Les principals matèries primeres per al policarbonat ignífugproducció incloupolicarbonatmonòmers, com ara el metacrilat de metil, i diversos additius ignífugs.
Les matèries primeres es seleccionen i mesuren acuradament per aconseguir la composició i les propietats requerides del producte final de policarbonat.
Polimerització:
Els monòmers de policarbonat i els additius ignífugs se sotmeten a un procés de polimerització, sovint utilitzant un mètode iniciat per radicals lliures.
Aquest procés implica l'ús d'iniciadors, catalitzadors i condicions controlades de temperatura i pressió per facilitar la formació de polímers de policarbonat d'alt pes molecular.
Compounding i Extrusió:
El material de policarbonat polimeritzat es combina amb additius ignífugs addicionals, com ara compostos halogenats, compostos a base de fòsfor o farcits inorgànics.
El material compost s'introdueix a una extrusora, on s'escalfa, es fon i s'homogeneïtza per garantir una distribució uniforme dels additius ignífugs.
Conformació de làmines o panells:
El compost de policarbonat fos i ignífug s'extrudeix o es fon en làmines o panells del gruix i les dimensions desitjats.
Aquest procés pot implicar l'ús d'equips especialitzats, com ara rotllos de calendari o taules de fosa, per aconseguir l'acabat superficial i la precisió dimensional requerits.
informe de prova
Mclpanel amb la classificació UL 94 HB. La làmina de policarbonat ignífug té la classificació UL 94 V-0 per a 90 mil·límetres i més i V-2 per a 34-89 mil·límetres.
Aplicació del producte
Edificació i construcció:
- Envidrament i finestres
- Claraboies i marquesines
- Particions i divisors
- Revestiments i panells de façana
- Teulades i estructures superiors
Transport:
- Finestres d'autobús, tren i metro
- Interiors de la cabina d'avió
- Interiors de vaixells marins
- components de vehicles recreatius
Electricitat i electrònica:
- Caixes elèctriques i panells de control
- Carcasses d'interruptors
- Cobertes d'aparells de commutació i transformadors
- Llums i difusors
Espais comercials i públics:
- Mobles i aparadors de botigues minoristes
- Mobles i mobiliari
- Aplicacions d'hostaleria i restauració
- Instal·lacions educatives i sanitàries
Aplicacions industrials:
- Proteccions de seguretat i tancaments de màquines
- Emmagatzematge i contenció de productes químics
- Equipament farmacèutic i de sala blanca
CUSTOM TO SIZE
Tall:
- Tall a mida: Les làmines de policarbonat es poden tallar a la mida desitjada mitjançant diversos mètodes, com ara:
- Serres circulars o serres de taula amb fulles de dents fines dissenyades per a plàstics
- Fresadores CNC (control numèric per ordinador) o talladores làser per a formes precises i personalitzades
- Ratllat i encaixat manual per a talls rectes senzills
- Tall a mida: Les làmines de policarbonat es poden tallar a la mida desitjada mitjançant diversos mètodes, com ara:
Retall i vores:
- Acabat de les vores: Les vores de les làmines de policarbonat tallades es poden acabar mitjançant tècniques com:
- Polir o polir per allisar les vores
- Aplicació de tractaments de vora, com ara motllures decoratives o vores polides
- Acabat de les vores: Les vores de les làmines de policarbonat tallades es poden acabar mitjançant tècniques com:
Perforació i punxonament:
- Forats i obertures: Les làmines de policarbonat es poden perforar o perforar per crear forats, ranures o altres obertures segons calgui per a l'aplicació.
- Les broques i punxons especialitzats dissenyats per a plàstics s'utilitzen normalment per evitar esquerdes o estellades.
Termoformat:
- Formes complexes: Les làmines de policarbonat es poden termoformar en diverses formes tridimensionals, com ara panells corbats o contornejats, mitjançant motlles especialitzats i equips de calefacció.
- Aquest procés permet la creació de peces amb formes personalitzades a partir de làmines planes.
Per què ens triar?
SOBRE MCLPANEL
El nostre avantatge
FAQ
Les làmines de policarbonat (PC) antireflexos ofereixen una solució eficaç en reduir els reflexos que distreuen alhora que proporcionen la resistència a l'impacte, la durabilitat i la flexibilitat de processament associades als materials de policarbonat.