UL-94 v0 v1 v2 Lembaran Plastik Polikarbonat 2/3/4/5/6/7/8/10mm dengan kalis api
Lembaran polikarbonat Kalis Api, juga dikenali sebagai polikarbonat FR atau polikarbonat tahan api, ialah sejenis bahan kepingan termoplastik yang telah dirumus khas untuk memberikan sifat keselamatan kebakaran yang dipertingkatkan berbanding polikarbonat standard.
Nama Produk: Lembaran Polikarbonat Tahan Calar
Saiz: 1050mm * 2050mm, 1220mm * 2440mm atau Disesuaikan
Ketebalan: 2mm 3mm 5mm 8mm 10mm 20mm 30mm
Warna: Jelas, Opal, Biru, Tasik Biru, Hijau, Gangsa atau Disesuaikan
Nombor model: UL-94 v0 v1 v2
Penerangan Produk
Ciri-ciri utama kepingan polikarbonat Kalis Api termasuk:
Rintangan Kemudahbakaran yang dipertingkatkan:
Lembaran mengandungi bahan tambahan kalis api yang menjadikannya lebih sukar untuk dinyalakan dan memperlahankan penyebaran api.
Ia direka untuk memenuhi piawaian keselamatan kebakaran dan kod bangunan yang ketat.
Mengurangkan Asap dan Ketoksikan:
Semasa kebakaran, polikarbonat FR mengeluarkan paras asap dan asap toksik yang lebih rendah berbanding polikarbonat standard.
Ini membantu mengekalkan keterlihatan dan kualiti udara, memudahkan pemindahan kecemasan yang lebih selamat.
Integriti Struktur:
Formulasi kalis api membantu kepingan mengekalkan integriti strukturnya untuk tempoh yang lebih lama di bawah keadaan kebakaran.
Ini memberikan lebih banyak masa untuk orang ramai berpindah dan bagi pihak kecemasan untuk campur tangan.
Sifat Mekanikal:
Lembaran polikarbonat Kalis Api mengekalkan rintangan hentaman yang sangat baik, kestabilan dimensi dan kejelasan optik polikarbonat standard.
Mereka boleh dibuat menggunakan teknik yang sama seperti pemotongan, penggerudian, thermoforming, dll.
Bangunan dan pembinaan (kaca, sekatan, bumbung)
Pengangkutan (tingkap bas/kereta api, bahagian dalam pesawat)
Kepungan elektrik dan panel kawalan
Perabot dan lekapan di ruang komersial/awam
Aditif kalis api tertentu dan penilaian prestasi boleh berbeza-beza bergantung pada pengilang dan keperluan aplikasi sasaran, selalunya memenuhi piawaian seperti UL94, ASTM E84 atau EN 13501.
parameter produk
Nama | Lembaran polikarbonat kalis api |
Ketebalan | 1.8, 2, 3, 4, 5, 8,10,15,20, 30mm (1.8-30mm) |
Warna | Telus, putih, opal, hitam, merah, hijau, biru, kuning, dll. Warna OEM OK |
Saiz Standard | 1220*1830, 1220*2440, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 mm |
Sijil | CE, SGS, DE dan ISO 9001 |
Nombor model | UL-94 v0 v1 v2 |
MOQ | 2 tan, boleh campur warna/saiz/tebal |
Penghantaran | 10-25 hari |
Kelebihan produk
Proses pengeluaran
Penghasilan bahan polikarbonat kalis api melibatkan proses yang dikawal dan dikawal dengan teliti untuk memastikan tahap rintangan api yang dikehendaki. Proses ini biasanya termasuk langkah-langkah utama berikut:
Penyediaan Bahan Mentah:
Bahan mentah utama untuk polikarbonat kalis api pengeluaran termasuk polikarbonat monomer, seperti metil metakrilat, dan pelbagai aditif kalis api.
Bahan mentah dipilih dan diukur dengan teliti untuk mencapai komposisi dan sifat yang diperlukan bagi produk polikarbonat akhir.
Pempolimeran:
Monomer polikarbonat dan bahan tambahan kalis api tertakluk kepada proses pempolimeran, selalunya menggunakan kaedah yang dimulakan oleh radikal bebas.
Proses ini melibatkan penggunaan pemula, pemangkin, dan keadaan suhu dan tekanan terkawal untuk memudahkan pembentukan polimer polikarbonat berat molekul tinggi.
Pengkompaunan dan Penyemperitan:
Bahan polikarbonat berpolimer kemudiannya dikompaun dengan bahan tambahan kalis api tambahan, seperti sebatian halogen, sebatian berasaskan fosforus, atau pengisi bukan organik.
Bahan yang dikompaun kemudian dimasukkan ke dalam penyemperit, di mana ia dipanaskan, dicairkan, dan dihomogenkan untuk memastikan pengedaran seragam bahan tambahan kalis api.
Pembentukan Lembaran atau Panel:
Sebatian polikarbonat yang lebur dan kalis api kemudiannya disemperit atau dibuang ke dalam kepingan atau panel dengan ketebalan dan dimensi yang dikehendaki.
Proses ini mungkin melibatkan penggunaan peralatan khusus, seperti gulungan kalendar atau meja tuang, untuk mencapai kemasan permukaan yang diperlukan dan ketepatan dimensi.
laporan ujian
Mclpanel dinilai kepada UL 94 HB. Lembaran polikarbonat Kalis Api dinilai UL 94 V-0 untuk 90 mil dan ke atas dan V-2 untuk 34-89 mil.
Aplikasi produk
Bangunan dan Pembinaan:
- Kaca dan tingkap
- Skylight dan kanopi
- Pembahagian dan pembahagi
- Panel pelapisan dan fasad
- Struktur bumbung dan atas
Pengangkutan:
- Tingkap bas, kereta api dan kereta api bawah tanah
- Bahagian dalam kabin pesawat
- Bahagian dalam kapal laut
- Komponen kenderaan rekreasi
Elektrik dan Elektronik:
- Kepungan elektrik dan panel kawalan
- Perumahan pemutus litar
- Penutup gear suis dan pengubah
- Lekapan lampu dan penyebar
Ruang Komersil dan Awam:
- Lekapan dan paparan kedai runcit
- Perabot dan kelengkapan
- Aplikasi hospitaliti dan restoran
- Kemudahan pendidikan dan penjagaan kesihatan
Aplikasi Perindustrian:
- Pengawal keselamatan dan kandang mesin
- Penyimpanan dan pembendungan bahan kimia
- Peralatan farmaseutikal dan bilik bersih
CUSTOM TO SIZE
Memotong:
-
Memotong mengikut Saiz: Cadar polikarbonat boleh dipotong mengikut saiz yang dikehendaki menggunakan pelbagai kaedah, seperti:
- Gergaji bulat atau gergaji meja dengan bilah bergigi halus direka untuk plastik
- Penghala CNC (Kawalan Berangka Komputer) atau pemotong laser untuk bentuk yang tepat dan tersuai
- Pemarkahan manual dan snap untuk pemotongan garis lurus yang mudah
-
Memotong mengikut Saiz: Cadar polikarbonat boleh dipotong mengikut saiz yang dikehendaki menggunakan pelbagai kaedah, seperti:
Pemangkasan dan Tepi:
-
Kemasan Tepi: Tepi kepingan polikarbonat yang dipotong boleh disiapkan menggunakan teknik seperti:
- Mengisar atau mengampelas untuk melicinkan tepi
- Menggunakan rawatan tepi, seperti acuan hiasan tepi atau tepi digilap
-
Kemasan Tepi: Tepi kepingan polikarbonat yang dipotong boleh disiapkan menggunakan teknik seperti:
Menggerudi dan Menebuk:
- Lubang dan Bukaan: Lembaran polikarbonat boleh digerudi atau ditebuk untuk membuat lubang, slot atau bukaan lain seperti yang diperlukan untuk aplikasi.
- Mata gerudi dan penebuk khusus yang direka untuk plastik biasanya digunakan untuk mengelakkan keretakan atau serpihan.
Pembentukan termo:
- Bentuk Kompleks: Lembaran polikarbonat boleh diubah bentuk menjadi pelbagai bentuk tiga dimensi, seperti panel melengkung atau berkontur, menggunakan acuan khusus dan peralatan pemanasan.
- Proses ini membolehkan penciptaan bahagian berbentuk tersuai daripada kepingan rata.
Kenapa pilih kami?
ABOUT MCLPANEL
Kelebihan kami
FAQ