UL-94 v0 v1 v2 polykarbonatplastskiva 2/3/4/5/6/7/8/10 mm med flamskyddsmedel
Flamskyddande polykarbonatskiva, även känd som FR-polykarbonat eller brandbeständigt polykarbonat, är en typ av termoplastiskt arkmaterial som har utvecklats speciellt för att ge förbättrade brandsäkerhetsegenskaper jämfört med standardpolykarbonat.
Produktnamn: Reptålig polykarbonatplåt
Storlek:: 1050mm*2050mm, 1220mm*2440mm eller Anpassad
Tjocklek: 2mm 3mm 5mm 8mm 10mm 20mm 30mm
Färg: Klar, opal, blå, sjöblå, grön, brons eller anpassad
Förlaga nummer: UL-94 v0 v1 v2
Produktbeskrivning
De viktigaste egenskaperna hos flamskyddade polykarbonatskivor inkluderar:
Förbättrad brandbeständighet:
Arken innehåller flamskyddande tillsatser som gör dem svårare att antända och bromsar lågornas spridning.
De är designade för att uppfylla stränga brandsäkerhetsstandarder och byggnormer.
Minskad rök och toxicitet:
Under en brand avger FR-polykarbonat lägre halter av rök och giftiga ångor jämfört med standardpolykarbonat.
Detta hjälper till att upprätthålla sikt och luftkvalitet, vilket underlättar säkrare nödutrymning.
Strukturell integritet:
Den flamskyddande formuleringen hjälper arken att behålla sin strukturella integritet under längre perioder under brandförhållanden.
Detta ger mer tid för människor att evakuera och för räddningspersonal att ingripa.
Mekaniska egenskaper:
Flamskyddande polykarbonatskivor behåller den utmärkta slaghållfastheten, dimensionsstabiliteten och optiska klarheten hos standardpolykarbonat.
De kan tillverkas med liknande tekniker som skärning, borrning, termoformning, etc.
Byggnad och konstruktion (glas, skiljeväggar, tak)
Transport (buss/tågfönster, flygplansinredning)
Elkapslingar och kontrollpaneler
Inredning och inventarier i kommersiella/offentliga utrymmen
De specifika flamskyddande tillsatserna och prestandaklassificeringarna kan variera beroende på tillverkaren och målapplikationskraven, och uppfyller ofta standarder som UL94, ASTM E84 eller EN 13501.
produktparametrar
Namn | Flamskyddande polykarbonatskiva |
Tjocklek | 1,8, 2, 3, 4, 5, 8,10,15,20, 30 mm (1,8-30 mm) |
Färg | Transparent, vit, opal, svart, röd, grön, blå, gul, etc. OEM färg OK |
Standard storlek | 1220*1830, 1220*2440, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 mm |
Certifikat | CE, SGS, DE och ISO 9001 |
Förlaga nummer | UL-94 v0 v1 v2 |
MOQ | 2 ton, kan blandas med färger/storlekar/tjocklek |
Leverans | 10-25 dagar |
produktfördelar
Produktionsprocess
Tillverkningen av brandhämmande polykarbonatmaterial innebär en noggrant kontrollerad och reglerad process för att säkerställa önskad nivå av flambeständighet. Denna process inkluderar vanligtvis följande nyckelsteg:
Råmaterialberedning:
De primära råvarorna för brandskyddande polykarbonat produktion inkluderar polykarbonat monomerer, såsom metylmetakrylat, och olika brandhämmande tillsatser.
Råvarorna är noggrant utvalda och mäts för att uppnå önskad sammansättning och egenskaper hos den slutliga polykarbonatprodukten.
Polymerisation:
Polykarbonatmonomererna och de brandhämmande tillsatserna utsätts för en polymerisationsprocess, ofta med en friradikalinitierad metod.
Denna process involverar användning av initiatorer, katalysatorer och kontrollerade temperatur- och tryckförhållanden för att underlätta bildningen av polykarbonatpolymerer med hög molekylvikt.
Sammansättning och extrudering:
Det polymeriserade polykarbonatmaterialet blandas sedan med ytterligare brandhämmande tillsatser, såsom halogenerade föreningar, fosforbaserade föreningar eller oorganiska fyllmedel.
Det sammansatta materialet matas sedan in i en extruder, där det upphettas, smälts och homogeniseras för att säkerställa en jämn fördelning av de brandhämmande tillsatserna.
Ark- eller panelformning:
Den smälta, brandhämmande polykarbonatblandningen extruderas eller gjuts sedan till skivor eller paneler med önskad tjocklek och dimensioner.
Denna process kan involvera användning av specialutrustning, såsom kalendervalsar eller gjutbord, för att uppnå den erforderliga ytfinishen och dimensionsnoggrannheten.
testrapport
Mclpanel klassad till UL 94 HB. Flamskyddande polykarbonatskiva är klassad UL 94 V-0 för 90 mils och högre och V-2 för 34-89 mils.
Produktapplikation
Byggnad och konstruktion:
- Glas och fönster
- Takfönster och skärmtak
- Skiljeväggar och avdelare
- Beklädnad och fasadskivor
- Tak och överliggande konstruktioner
Transporter:
- Buss-, tåg- och tunnelbanefönster
- Flygplanskabininteriörer
- Inredning av marina fartyg
- Komponenter för fritidsfordon
El och elektronik:
- Elkapslingar och kontrollpaneler
- Strömbrytarhus
- Kåpor för ställverk och transformatorer
- Belysningsarmaturer och diffusorer
Kommersiella och offentliga utrymmen:
- Inventarier och displayer för butiker
- Möbler och inredning
- Applikationer för gästfrihet och restaurang
- Utbildnings- och hälsovårdsinrättningar
Industriella applikationer:
- Säkerhetsskydd och maskinkapslingar
- Förvaring och inneslutning av kemikalier
- Farmaceutisk och renrumsutrustning
CUSTOM TO SIZE
Skärning:
-
Kapning till storlek: Polykarbonatskivor kan skäras till önskad storlek med olika metoder, som t.ex:
- Cirkelsågar eller bordssågar med fintandade blad avsedda för plast
- CNC-routrar (Computer Numerical Control) eller laserskärare för exakta, anpassade former
- Manuell skärning och snäppning för enkla raka snitt
-
Kapning till storlek: Polykarbonatskivor kan skäras till önskad storlek med olika metoder, som t.ex:
Trimning och kantskärning:
-
Kantfinishing: Kanterna på de skurna polykarbonatskivorna kan avslutas med tekniker som:
- Slipning eller slipning för att jämna till kanterna
- Applicera kantbehandlingar, såsom dekorativa kantlister eller polerade kanter
-
Kantfinishing: Kanterna på de skurna polykarbonatskivorna kan avslutas med tekniker som:
Borrning och stansning:
- Hål och öppningar: Polykarbonatskivor kan borras eller stansas för att skapa hål, slitsar eller andra öppningar efter behov för applikationen.
- Specialiserade borr och stansar designade för plast används vanligtvis för att förhindra sprickbildning eller flisning.
Termoformning:
- Komplexa former: Polykarbonatskivor kan termoformas till olika tredimensionella former, såsom böjda eller konturerade paneler, med hjälp av specialiserade formar och värmeutrustning.
- Denna process möjliggör skapandet av specialformade delar från platta ark.
Varför välja oss?
ABOUT MCLPANEL
Vår fördel.
FAQ