UL-94 v0 v1 v2 पॉलीकार्बोनेट प्लास्टिक शीट 2/3/4/5/6/7/8/10 मिमी ज्वाला मंदक के साथ
फ्लेम रिटार्डेंट पॉलीकार्बोनेट शीट, जिसे एफआर पॉलीकार्बोनेट या आग प्रतिरोधी पॉलीकार्बोनेट के रूप में भी जाना जाता है, एक प्रकार की थर्मोप्लास्टिक शीट सामग्री है जिसे मानक पॉलीकार्बोनेट की तुलना में उन्नत अग्नि सुरक्षा गुण प्रदान करने के लिए विशेष रूप से तैयार किया गया है।
उत्पाद नाम: खरोंच प्रतिरोधी पॉलीकार्बोनेट शीट
आकार: 1050मिमी*2050मिमी、 1220 मिमी * 2440 मिमी या स्वनिर्धारित
मोटाई: 2 मिमी 3 मिमी 5 मिमी 8 मिमी 10 मिमी 20 मिमी 30 मिमी
रंग: साफ़, ओपल, नीला, लेक ब्लू, हरा, कांस्य, या अनुकूलित
मॉडल संख्या: यूएल-94 वी0 वी1 वी2
उत्पाद विवरण
फ्लेम रिटार्डेंट पॉलीकार्बोनेट शीट की प्रमुख विशेषताओं में शामिल हैं:
बेहतर ज्वलनशीलता प्रतिरोध:
शीटों में ज्वाला मंदक योजक होते हैं जो उन्हें प्रज्वलित करना अधिक कठिन बनाते हैं और आग के प्रसार को धीमा कर देते हैं।
इन्हें कड़े अग्नि सुरक्षा मानकों और बिल्डिंग कोड को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
धुआं और विषाक्तता में कमी:
आग के दौरान, एफआर पॉली कार्बोनेट मानक पॉली कार्बोनेट की तुलना में कम स्तर का धुआं और जहरीला धुआं उत्सर्जित करता है।
इससे दृश्यता और वायु गुणवत्ता बनाए रखने में मदद मिलती है, जिससे सुरक्षित आपातकालीन निकासी की सुविधा मिलती है।
संरचनात्मक अखंडता:
ज्वाला मंदक फॉर्मूलेशन चादरों को आग की स्थिति में लंबे समय तक उनकी संरचनात्मक अखंडता बनाए रखने में मदद करता है।
इससे लोगों को बाहर निकलने और आपातकालीन प्रतिक्रियाकर्ताओं को हस्तक्षेप करने के लिए अधिक समय मिलता है।
यांत्रिक विशेषताएं:
फ्लेम रिटार्डेंट पॉलीकार्बोनेट शीट मानक पॉलीकार्बोनेट के उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध, आयामी स्थिरता और ऑप्टिकल स्पष्टता को बरकरार रखती हैं।
इन्हें काटने, ड्रिलिंग, थर्मोफॉर्मिंग इत्यादि जैसी समान तकनीकों का उपयोग करके बनाया जा सकता है।
भवन और निर्माण (ग्लेज़िंग, विभाजन, छत)
परिवहन (बस/ट्रेन की खिड़कियाँ, विमान के अंदरूनी हिस्से)
विद्युत बाड़े और नियंत्रण पैनल
वाणिज्यिक/सार्वजनिक स्थानों में साज-सामान और फिक्स्चर
विशिष्ट ज्वाला मंदक योजक और प्रदर्शन रेटिंग निर्माता और लक्ष्य अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न हो सकती हैं, जो अक्सर UL94, ASTM E84, या EN 13501 जैसे मानकों को पूरा करते हैं।
उत्पाद पैरामीटर
नाम | ज्वाला मंदक पॉलीकार्बोनेट शीट |
मोटाई | 1.8, 2, 3, 4, 5, 8,10,15,20, 30मिमी (1.8-30मिमी) |
रंग | पारदर्शी, सफ़ेद, ओपल, काला, लाल, हरा, नीला, पीला, आदि। OEM रंग ठीक है |
मानक आकार | 1220*1830, 1220*2440, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 मिमी |
प्रमाण पत्र | सीई, एसजीएस, डीई, और आईएसओ 9001 |
मॉडल संख्या | यूएल-94 वी0 वी1 वी2 |
MOQ | 2 टन, रंग/आकार/मोटाई के साथ मिलाया जा सकता है |
वितरण | 10-25 दिन |
उत्पाद लाभ
उत्पादन प्रक्रिया
अग्निरोधी पॉली कार्बोनेट सामग्रियों के उत्पादन में लौ प्रतिरोध के वांछित स्तर को सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक नियंत्रित और विनियमित प्रक्रिया शामिल होती है। इस प्रक्रिया में आम तौर पर निम्नलिखित मुख्य चरण शामिल होते हैं:
कच्चे माल की तैयारी:
अग्निरोधी पॉली कार्बोनेट के लिए प्राथमिक कच्चा माल उत्पादन शामिल है पॉलीकार्बोनेट मोनोमर्स, जैसे मिथाइल मेथैक्रिलेट, और विभिन्न अग्निरोधी योजक।
अंतिम पॉली कार्बोनेट उत्पाद की आवश्यक संरचना और गुणों को प्राप्त करने के लिए कच्चे माल का सावधानीपूर्वक चयन और माप किया जाता है।
बहुलकीकरण:
पॉलीकार्बोनेट मोनोमर्स और अग्निरोधी एडिटिव्स को पोलीमराइजेशन प्रक्रिया के अधीन किया जाता है, अक्सर फ्री-रेडिकल आरंभिक विधि का उपयोग किया जाता है।
इस प्रक्रिया में उच्च-आणविक-भार वाले पॉलीकार्बोनेट पॉलिमर के निर्माण को सुविधाजनक बनाने के लिए आरंभकर्ताओं, उत्प्रेरकों और नियंत्रित तापमान और दबाव की स्थितियों का उपयोग शामिल है।
कंपाउंडिंग और एक्सट्रूज़न:
पॉलिमराइज्ड पॉलीकार्बोनेट सामग्री को फिर अतिरिक्त अग्निरोधी योजक, जैसे हैलोजेनेटेड यौगिक, फॉस्फोरस-आधारित यौगिक, या अकार्बनिक भराव के साथ मिश्रित किया जाता है।
मिश्रित सामग्री को फिर एक एक्सट्रूडर में डाला जाता है, जहां अग्निरोधी योजकों का एक समान वितरण सुनिश्चित करने के लिए इसे गर्म किया जाता है, पिघलाया जाता है और समरूप बनाया जाता है।
शीट या पैनल बनाना:
पिघले हुए, अग्निरोधी पॉली कार्बोनेट यौगिक को फिर बाहर निकाला जाता है या वांछित मोटाई और आयामों की शीट या पैनल में डाला जाता है।
इस प्रक्रिया में आवश्यक सतह फिनिश और आयामी सटीकता प्राप्त करने के लिए कैलेंडर रोल या कास्टिंग टेबल जैसे विशेष उपकरणों का उपयोग शामिल हो सकता है।
जाँच रिपोर्ट
Mclpanel को UL 94 HB रेटिंग दी गई है। फ्लेम रिटार्डेंट पॉलीकार्बोनेट शीट को 90 मिल्स और उससे अधिक के लिए UL 94 V-0 और 34-89 मिल्स के लिए V-2 रेटिंग दी गई है।
उत्पाद व्यवहार्यता
भवन और निर्माण:
- ग्लेज़िंग और खिड़कियाँ
- रोशनदान और छतरियां
- विभाजन और विभाजक
- क्लैडिंग और अग्रभाग पैनल
- छत और ऊपरी संरचनाएँ
परिवहन:
- बस, ट्रेन और मेट्रो की खिड़कियाँ
- विमान केबिन अंदरूनी
- समुद्री जहाज़ का आंतरिक भाग
- मनोरंजक वाहन घटक
इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक्स:
- विद्युत बाड़े और नियंत्रण पैनल
- सर्किट ब्रेकर आवास
- स्विचगियर और ट्रांसफार्मर कवर
- प्रकाश जुड़नार और डिफ्यूज़र
वाणिज्यिक और सार्वजनिक स्थान:
- खुदरा स्टोर फिक्स्चर और डिस्प्ले
- फर्नीचर एवं साज-सज्जा
- आतिथ्य और रेस्तरां अनुप्रयोग
- शैक्षिक एवं स्वास्थ्य सुविधाएं
औद्योगिक अनुप्रयोग:
- सुरक्षा गार्ड और मशीन बाड़े
- रासायनिक भंडारण और रोकथाम
- फार्मास्युटिकल और क्लीनरूम उपकरण
CUSTOM TO SIZE
काटने:
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आकार में काटना: पॉलीकार्बोनेट शीट को विभिन्न तरीकों का उपयोग करके वांछित आकार में काटा जा सकता है, जैसे:
- प्लास्टिक के लिए डिज़ाइन की गई बारीक दांतों वाली ब्लेड वाली गोलाकार आरी या टेबल आरी
- सटीक, कस्टम आकार के लिए सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) राउटर या लेजर कटर
- सरल सीधी रेखा में कटौती के लिए मैनुअल स्कोरिंग और स्नैपिंग
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आकार में काटना: पॉलीकार्बोनेट शीट को विभिन्न तरीकों का उपयोग करके वांछित आकार में काटा जा सकता है, जैसे:
ट्रिमिंग और एजिंग:
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एज फ़िनिशिंग: कटी हुई पॉलीकार्बोनेट शीट के किनारों को तकनीकों का उपयोग करके समाप्त किया जा सकता है:
- किनारों को चिकना करने के लिए पीसना या रेतना
- किनारे के उपचार लागू करना, जैसे सजावटी किनारे की ढलाई या पॉलिश किए हुए किनारे
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एज फ़िनिशिंग: कटी हुई पॉलीकार्बोनेट शीट के किनारों को तकनीकों का उपयोग करके समाप्त किया जा सकता है:
ड्रिलिंग और पंचिंग:
- छेद और छिद्र: अनुप्रयोग के लिए आवश्यकतानुसार छेद, स्लॉट या अन्य छिद्र बनाने के लिए पॉलीकार्बोनेट शीट को ड्रिल या छिद्रित किया जा सकता है।
- प्लास्टिक के लिए डिज़ाइन किए गए विशेष ड्रिल बिट और पंच का उपयोग आमतौर पर टूटने या छिलने से रोकने के लिए किया जाता है।
थर्मोफ़ॉर्मिंग:
- जटिल आकार: पॉलीकार्बोनेट शीट को विशेष सांचों और हीटिंग उपकरणों का उपयोग करके विभिन्न त्रि-आयामी आकृतियों, जैसे घुमावदार या समोच्च पैनलों में थर्मोफॉर्म किया जा सकता है।
- यह प्रक्रिया फ्लैट शीट से कस्टम-आकार के हिस्सों के निर्माण की अनुमति देती है।
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