UL-94 V0 অগ্নি প্রতিরোধক পলিকার্বনেট শিট (PC) প্রস্তুতকারক
ফ্লেম রিটার্ড্যান্ট পলিকার্বোনেট শিট, যা এফআর পলিকার্বোনেট বা ফায়ার-রেজিস্ট্যান্ট পলিকার্বোনেট নামেও পরিচিত, হলো এক প্রকার থার্মোপ্লাস্টিক শিট উপাদান যা সাধারণ পলিকার্বোনেটের তুলনায় উন্নত অগ্নি সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য প্রদানের জন্য বিশেষভাবে তৈরি করা হয়েছে।
পণ্যের নাম: স্ক্র্যাচ প্রতিরোধী পলিকার্বোনেট শিট
আকার: ১০৫০মিমি*২০৫০মিমি, ১২২০মিমি*২৪৪০মিমি অথবা কাস্টমাইজড
পুরুত্ব: ২ মিমি ৩ মিমি ৫ মিমি ৮ মিমি ১০ মিমি ২০ মিমি ৩০ মিমি
রঙ: স্বচ্ছ, ওপাল, নীল, লেক ব্লু, সবুজ, ব্রোঞ্জ, অথবা আপনার পছন্দমতো
মডেল নম্বর: UL-94 v0 v1 v2
পণ্যের বিবরণ
আমরা UL94 V0 অগ্নি-প্রতিরোধী পলিকার্বোনেট শিট উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ, যা উচ্চ নিরাপত্তা, স্থায়িত্ব এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক প্রয়োজন এমন প্রয়োগের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
আমাদের পিসি শিটগুলো স্বতঃনির্বাপক ক্ষমতা, উচ্চ অভিঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং চমৎকার তাপীয় স্থিতিশীলতা প্রদান করে, যা এগুলিকে বৈদ্যুতিক আবরণ, শিল্প সরঞ্জাম এবং নির্মাণ কাজের জন্য আদর্শ করে তোলে।
উন্নত প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতার মাধ্যমে আমরা সিএনসি কাটিং, লেজার প্রসেসিং, বেন্ডিং এবং সম্পূর্ণ কাস্টমাইজেশন সমর্থন করি, যা বিভিন্ন প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার জন্য নমনীয় সমাধান নিশ্চিত করে।
কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ এবং UL94, RoHS, ও REACH-এর মতো আন্তর্জাতিক মানদণ্ড মেনে চলার মাধ্যমে আমরা বিশ্বজুড়ে গ্রাহকদের আস্থা অর্জনকারী নির্ভরযোগ্য উপকরণ সরবরাহ করি।
পণ্যের পরামিতি
নাম | অগ্নি প্রতিরোধক পলিকার্বোনেট শীট |
পুরুত্ব | ১.৮, ২, ৩, ৪, ৫, ৮, ১০, ১৫, ২০, ৩০ মিমি (১.৮-৩০ মিমি) |
রঙ | স্বচ্ছ, সাদা, ওপাল, কালো, লাল, সবুজ, নীল, হলুদ, ইত্যাদি OEM রঙ গ্রহণযোগ্য। |
স্ট্যান্ডার্ড আকার | ১২২০*১৮৩০, ১২২০*২৪৪০, ১০৫০*২০৫০, ২০৫০*৩০৫০, ১২২০*৩০৫০ মিমি |
সার্টিফিকেট | CE, SGS, DE, এবং ISO 9001 |
মডেল নম্বর | ইউএল-৯৪ ভি০ ভি১ ভি২ |
MOQ | ২ টন, রং/আকার/বেধ অনুযায়ী মেশানো যাবে। |
ডেলিভারি | ১০-২৫ দিন |
পরীক্ষার প্রতিবেদন
প্রত্যয়িত এবং সঙ্গতিপূর্ণ উপকরণ
আন্তর্জাতিক নিরাপত্তা ও পরিবেশগত মানদণ্ড পূরণের জন্য নির্মিত:
- UL94 V0 প্রত্যয়িত
- RoHS অনুবর্তী
- REACH অনুবর্তী
বৈশ্বিক বাজার এবং নিয়ন্ত্রিত শিল্পগুলোর জন্য একটি নির্ভরযোগ্য উপাদান।
পণ্যের সুবিধা
পণ্য প্রয়োগ
① বৈদ্যুতিক ও ইলেকট্রনিক আবরণ
সুইচগিয়ার প্যানেল, কন্ট্রোল ক্যাবিনেট এবং বৈদ্যুতিক হাউজিং-এ ব্যবহৃত হয়, যেখানে অগ্নি নিরাপত্তা এবং তাপ নিরোধক ব্যবস্থা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
উচ্চ-ভোল্টেজ এবং সংবেদনশীল পরিবেশে নির্ভরযোগ্য সুরক্ষা নিশ্চিত করে।২ ইভি ব্যাটারি ও শক্তি সঞ্চয় ব্যবস্থা
ব্যাটারি কভার, সুরক্ষা প্যানেল এবং শক্তি সঞ্চয় ব্যবস্থায় ব্যবহৃত হয়।
ইভি-তে বর্ধিত সুরক্ষার জন্য অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং অভিঘাত শক্তি প্রদান করে।③ শিল্প সরঞ্জাম ও মেশিন গার্ড
শিল্প যন্ত্রপাতিতে সুরক্ষা কভার, মেশিন গার্ড এবং প্রতিরক্ষামূলক প্যানেল হিসেবে এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
স্থায়িত্বের সাথে অগ্নি-প্রতিরোধী কর্মক্ষমতার সমন্বয়।④ ভবন ও অগ্নি নিরাপত্তা অ্যাপ্লিকেশন
অগ্নি-প্রতিরোধী পার্টিশন, নিরাপত্তা বেষ্টনী এবং গণসুবিধা কেন্দ্রের প্যানেলের জন্য উপযুক্ত।
নির্মাণ ও অবকাঠামোতে অগ্নি সুরক্ষার মান উন্নয়নে সহায়তা করে।⑤ নিরাপত্তা সরঞ্জাম ও গণসুবিধা
নিরাপত্তা সরঞ্জাম, প্রতিরক্ষামূলক প্যানেল এবং সুরক্ষা স্থাপনায় ব্যবহৃত হয়।
জনপরিসরে অগ্নি নিরাপত্তা বিধি-বিধানের প্রতিপালন নিশ্চিত করে।⑥ চিকিৎসা ও ক্লিনরুম পরিবেশ
চিকিৎসা সরঞ্জামের কভার এবং ক্লিনরুম প্যানেলে প্রয়োগ করা হয়।
নিয়ন্ত্রিত পরিবেশের জন্য একটি নিরাপদ, টেকসই এবং সহজে পরিষ্কারযোগ্য সমাধান প্রদান করে।
CUSTOM TO SIZE
কাটা:
- মাপমতো কাটা: পলিকার্বোনেট শিট বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করে কাঙ্ক্ষিত মাপে কাটা যেতে পারে, যেমন:
- প্লাস্টিকের জন্য ডিজাইন করা সূক্ষ্ম দাঁতযুক্ত ব্লেড সহ বৃত্তাকার করাত বা টেবিল করাত
- সুনির্দিষ্ট ও পছন্দসই আকারের জন্য সিএনসি (কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল) রাউটার বা লেজার কাটার
- সহজ সরলরেখা কাটার জন্য হাতে দাগ কাটা এবং ভেঙে ফেলা
- মাপমতো কাটা: পলিকার্বোনেট শিট বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করে কাঙ্ক্ষিত মাপে কাটা যেতে পারে, যেমন:
ছাঁটাই এবং ধার ঠিক করা:
- প্রান্তের ফিনিশিং: কাটা পলিকার্বোনেট শিটের প্রান্তগুলো নিম্নলিখিত কৌশল ব্যবহার করে ফিনিশ করা যেতে পারে:
- ধারগুলো মসৃণ করার জন্য ঘষা বা ঘষামাজা করা
- প্রান্তের কারুকাজ প্রয়োগ করা, যেমন আলংকারিক প্রান্তের মোল্ডিং বা পালিশ করা প্রান্ত।
- প্রান্তের ফিনিশিং: কাটা পলিকার্বোনেট শিটের প্রান্তগুলো নিম্নলিখিত কৌশল ব্যবহার করে ফিনিশ করা যেতে পারে:
ড্রিলিং এবং পাঞ্চিং:
- ছিদ্র এবং খোলা অংশ: প্রয়োজন অনুযায়ী পলিকার্বোনেট শিটে ছিদ্র, খাঁজ বা অন্যান্য খোলা অংশ তৈরি করার জন্য ড্রিল বা পাঞ্চ করা যেতে পারে।
- প্লাস্টিকের ফাটল বা ভাঙন রোধ করার জন্য সাধারণত এর উপযোগী বিশেষ ড্রিল বিট ও পাঞ্চ ব্যবহার করা হয়।
থার্মোফর্মিং:
- জটিল আকৃতি: বিশেষায়িত ছাঁচ এবং উত্তাপক সরঞ্জাম ব্যবহার করে পলিকার্বোনেট শিটকে তাপীয় প্রক্রিয়ার মাধ্যমে বিভিন্ন ত্রিমাত্রিক আকৃতিতে, যেমন বক্র বা বাঁকানো প্যানেলে, রূপ দেওয়া যায়।
- এই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে সমতল পাত থেকে পছন্দসই আকৃতির যন্ত্রাংশ তৈরি করা যায়।
উৎপাদন প্রক্রিয়া
অগ্নি-প্রতিরোধী পলিকার্বোনেট উপকরণ উৎপাদনের ক্ষেত্রে কাঙ্ক্ষিত মাত্রার অগ্নি-প্রতিরোধ ক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য একটি সতর্কভাবে নিয়ন্ত্রিত ও সুশৃঙ্খল প্রক্রিয়া অনুসরণ করা হয়। এই প্রক্রিয়ায় সাধারণত নিম্নলিখিত প্রধান ধাপগুলো অন্তর্ভুক্ত থাকে:
কাঁচামাল প্রস্তুতি:
অগ্নি-প্রতিরোধী পলিকার্বোনেট উৎপাদনের প্রধান কাঁচামালগুলোর মধ্যে রয়েছে পলিকার্বোনেট মনোমার, যেমন মিথাইল মেথাক্রাইলেট, এবং বিভিন্ন অগ্নি-প্রতিরোধী সংযোজক।
চূড়ান্ত পলিকার্বোনেট পণ্যের প্রয়োজনীয় গঠন ও বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য কাঁচামালগুলো যত্নসহকারে নির্বাচন ও পরিমাপ করা হয়।
পলিমারাইজেশন:
পলিকার্বোনেট মনোমার এবং অগ্নি-প্রতিরোধক সংযোজনীগুলোকে একটি পলিমারাইজেশন প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে নিয়ে যাওয়া হয়, যেখানে প্রায়শই একটি ফ্রি-র্যাডিক্যাল দ্বারা সূচিত পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।
এই প্রক্রিয়ায় উচ্চ আণবিক ওজনের পলিকার্বোনেট পলিমার গঠনে সহায়তা করার জন্য ইনিশিয়েটর, অনুঘটক এবং নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা ও চাপের ব্যবহার করা হয়।
যৌগিকীকরণ এবং এক্সট্রুশন:
এরপর পলিমারাইজড পলিকার্বোনেট উপাদানটির সাথে অতিরিক্ত অগ্নি-প্রতিরোধক সংযোজনী, যেমন হ্যালোজেনেটেড যৌগ, ফসফরাস-ভিত্তিক যৌগ বা অজৈব ফিলার, মিশ্রিত করা হয়।
এরপর মিশ্রিত উপাদানটিকে একটি এক্সট্রুডারে প্রবেশ করানো হয়, যেখানে অগ্নি-প্রতিরোধক সংযোজনীগুলির সুষম বন্টন নিশ্চিত করার জন্য এটিকে উত্তপ্ত, গলানো এবং সমজাতীয় করা হয়।
শীট বা প্যানেল গঠন:
এরপর গলিত, অগ্নি-প্রতিরোধী পলিকার্বোনেট যৌগটিকে এক্সট্রুশন বা ঢালাইয়ের মাধ্যমে কাঙ্ক্ষিত পুরুত্ব ও মাপের শিট বা প্যানেলে পরিণত করা হয়।
প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠতলীয় মসৃণতা এবং মাত্রিক নির্ভুলতা অর্জনের জন্য এই প্রক্রিয়ায় ক্যালেন্ডার রোল বা কাস্টিং টেবিলের মতো বিশেষায়িত সরঞ্জাম ব্যবহার করা হতে পারে।
কেন আমাদের বেছে নেবেন?
এমসিএলপ্যানেল সম্পর্কে
আমাদের সুবিধা
FAQ