Proizvođač polikarbonatnih ploča (PC) otpornih na plamen prema UL-94 V0
Polikarbonatna ploča otporna na plamen, poznata i kao FR polikarbonat ili vatrootporni polikarbonat, je vrsta termoplastičnog materijala koji je posebno formuliran kako bi pružio poboljšana svojstva zaštite od požara u usporedbi sa standardnim polikarbonatom.
Naziv proizvoda: Polikarbonatna ploča otporna na ogrebotine
veličina: 1050mm * 2050mm, 1220mm * 2440mm ili prilagođeno
Debljina: 2 mm 3 mm 5 mm 8 mm 10 mm 20 mm 30 mm
Boja: prozirna, opalna, plava, jezersko plava, zelena, bronzana ili prilagođena
Broj modela: UL-94 v0 v1 v2
Opis proizvoda
Specijalizirani smo za proizvodnju UL94 V0 vatrootpornih polikarbonatnih ploča , dizajniranih za primjene koje zahtijevaju visoku sigurnost, izdržljivost i električnu izolaciju.
Naše PC ploče nude samogašenje, visoku otpornost na udarce i odličnu termičku stabilnost , što ih čini idealnim za električne kućišta, industrijsku opremu i građevinske primjene.
Sa naprednim mogućnostima obrade, podržavamo CNC rezanje, lasersku obradu, savijanje i potpunu prilagodbu , osiguravajući fleksibilna rješenja za različite zahtjeve projekta.
Uz strogu kontrolu kvalitete i usklađenost s međunarodnim standardima kao što su UL94, RoHS i REACH , pružamo pouzdane materijale kojima vjeruju globalni kupci.
parametri proizvoda
Ime | Polikarbonatna ploča otporna na plamen |
Debljina | 1,8, 2, 3, 4, 5, 8, 10, 15, 20, 30 mm (1,8-30 mm) |
Boja | Prozirna, bijela, opalna, crna, crvena, zelena, plava, žuta, itd. OEM boja je u redu |
Standardna veličina | 1220*1830, 1220*2440, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 mm |
Certifikat | CE, SGS, DE i ISO 9001 |
Broj modela | UL-94 v0 v1 v2 |
MOQ | 2 tone, može se miješati s bojama/veličinama/debljinom |
Dostava | 10-25 dana |
izvještaj o ispitivanju
Certificirani i usklađeni materijali
Proizvedeno u skladu s međunarodnim sigurnosnim i ekološkim standardima:
- UL94 V0 certificirano
- U skladu sa RoHS direktivom
- U skladu s REACH-om
Pouzdan izbor materijala za globalna tržišta i regulirane industrije.
Prednosti proizvoda
Primjena proizvoda
① Električna i elektronička kućišta
Koristi se za razvodne ploče, upravljačke ormare i električna kućišta gdje su zaštita od požara i izolacija kritične.
Osigurava pouzdanu zaštitu u visokonaponskim i osjetljivim okruženjima.② Baterije za električna vozila i sistemi za skladištenje energije
Primjenjuje se u poklopcima baterija, zaštitnim panelima i sistemima za skladištenje energije.
Pruža otpornost na plamen i udarnu čvrstoću za poboljšanu sigurnost u električnim vozilima③ Industrijska oprema i zaštitnici mašina
Široko se koriste kao zaštitni poklopci, štitnici za mašine i zaštitne ploče u industrijskim mašinama.
Kombinuje izdržljivost sa vatrootpornim performansama.④ Primjene u zgradarstvu i zaštiti od požara
Pogodno za protivpožarne pregrade, sigurnosne barijere i panele javnih objekata.
Pomaže u poboljšanju standarda zaštite od požara u građevinarstvu i infrastrukturi.⑤ Sigurnosna oprema i javni objekti
Koristi se u sigurnosnim uređajima, zaštitnim panelima i sigurnosnim instalacijama.
Osigurava poštivanje propisa o zaštiti od požara u javnim prostorima.⑥ Medicinska okruženja i čiste sobe
Primjenjuje se u poklopcima medicinske opreme i panelima za čiste sobe.
Nudi sigurno, izdržljivo i jednostavno rješenje za čišćenje u kontroliranim okruženjima.
CUSTOM TO SIZE
Rezanje:
- Rezanje na veličinu: Polikarbonatne ploče mogu se rezati na željenu veličinu pomoću različitih metoda, kao što su:
- Kružne pile ili stolne pile s fino nazubljenim oštricama dizajnirane za plastiku
- CNC (računalno numeričko upravljanje) glodalice ili laserski rezači za precizne, prilagođene oblike
- Ručno bigovanje i rezanje za jednostavne pravolinijske rezove
- Rezanje na veličinu: Polikarbonatne ploče mogu se rezati na željenu veličinu pomoću različitih metoda, kao što su:
Obrezivanje i ivičenje:
- Završna obrada rubova: Rubovi izrezanih polikarbonatnih ploča mogu se obraditi tehnikama kao što su:
- Brušenje ili šmirglanje za zaglađivanje rubova
- Nanošenje obrade rubova, kao što su dekorativne lajsne za rubove ili polirane ivice
- Završna obrada rubova: Rubovi izrezanih polikarbonatnih ploča mogu se obraditi tehnikama kao što su:
Bušenje i probijanje:
- Rupe i otvori: Polikarbonatne ploče mogu se bušiti ili probijati kako bi se stvorili rupe, utori ili drugi otvori prema potrebi za primjenu.
- Specijalizirane svrdla i probijači dizajnirani za plastiku obično se koriste kako bi se spriječilo pucanje ili ljuštenje.
Termoformiranje:
- Složeni oblici: Polikarbonatne ploče mogu se termoformirati u različite trodimenzionalne oblike, kao što su zakrivljene ili konturne ploče, korištenjem specijaliziranih kalupa i opreme za grijanje.
- Ovaj proces omogućava izradu dijelova prilagođenih oblika od ravnih ploča.
Proizvodni proces
Proizvodnja polikarbonatnih materijala otpornih na vatru uključuje pažljivo kontroliran i reguliran proces kako bi se osigurao željeni nivo otpornosti na plamen. Ovaj proces obično uključuje sljedeće ključne korake:
Priprema sirovina:
Primarne sirovine za proizvodnju polikarbonata otpornih na vatru uključuju monomere polikarbonata, poput metil metakrilata, i razne aditive za usporavanje gorenja.
Sirovine se pažljivo biraju i mjere kako bi se postigao potreban sastav i svojstva konačnog polikarbonatnog proizvoda.
Polimerizacija:
Monomeri polikarbonata i aditivi za usporavanje gorenja podvrgavaju se procesu polimerizacije, često korištenjem metode inicirane slobodnim radikalima.
Ovaj proces uključuje upotrebu inicijatora, katalizatora i kontroliranih temperaturnih i tlačnih uvjeta kako bi se olakšalo formiranje polikarbonatnih polimera visoke molekularne težine.
Kompaundiranje i ekstruzija:
Polimerizirani polikarbonatni materijal se zatim miješa s dodatnim aditivima za usporavanje gorenja, kao što su halogenirana jedinjenja, jedinjenja na bazi fosfora ili neorganska punila.
Smješani materijal se zatim uvodi u ekstruder, gdje se zagrijava, topi i homogenizira kako bi se osigurala ravnomjerna raspodjela aditiva za usporavanje gorenja.
Oblikovanje ploča ili panela:
Rastaljeni, vatrootporni polikarbonatni spoj se zatim ekstrudira ili lije u ploče ili ploče željene debljine i dimenzija.
Ovaj proces može uključivati upotrebu specijalizirane opreme, kao što su kalandri ili stolovi za livenje, kako bi se postigla potrebna završna obrada površine i dimenzijska tačnost.
Zašto odabrati nas?
O MCLPANEL-u
Naša prednost
FAQ