પીસી/પીએમએમએ શીટ ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો jason@mclsheet.com +86-187 0196 0126
ફ્લેમ રિટાર્ડન્ટ પોલીકાર્બોનેટ શીટ, જેને FR પોલીકાર્બોનેટ અથવા અગ્નિ-પ્રતિરોધક પોલીકાર્બોનેટ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક પ્રકારની થર્મોપ્લાસ્ટિક શીટ સામગ્રી છે જે ખાસ કરીને પ્રમાણભૂત પોલીકાર્બોનેટની તુલનામાં વધુ સારી અગ્નિ સલામતી ગુણધર્મો પ્રદાન કરવા માટે બનાવવામાં આવી છે.
ઉત્પાદન નામ: સ્ક્રેચ રેઝિસ્ટન્ટ પોલીકાર્બોનેટ શીટ
કદ: 1050mm*2050mm、 1220mm*2440mm અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ
જાડાઈ: 2 મીમી 3 મીમી 5 મીમી 8 મીમી 10 મીમી 20 મીમી 30 મીમી
રંગ: સ્પષ્ટ, ઓપલ, વાદળી, તળાવ વાદળી, લીલો, કાંસ્ય, અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ
મોડેલ નંબર: UL-94 v0 v1 v2
ઉત્પાદન વર્ણન
અમે UL94 V0 ફ્લેમ રિટાડન્ટ પોલીકાર્બોનેટ શીટ્સના ઉત્પાદનમાં નિષ્ણાત છીએ, જે ઉચ્ચ સલામતી, ટકાઉપણું અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશનની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશનો માટે રચાયેલ છે.
અમારી પીસી શીટ્સ સ્વ-બુઝાવવાની કામગીરી, ઉચ્ચ અસર પ્રતિકાર અને ઉત્તમ થર્મલ સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે, જે તેમને ઇલેક્ટ્રિકલ એન્ક્લોઝર, ઔદ્યોગિક સાધનો અને બાંધકામ એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ બનાવે છે.
અદ્યતન પ્રોસેસિંગ ક્ષમતાઓ સાથે, અમે CNC કટીંગ, લેસર પ્રોસેસિંગ, બેન્ડિંગ અને સંપૂર્ણ કસ્ટમાઇઝેશનને સમર્થન આપીએ છીએ, જે વિવિધ પ્રોજેક્ટ આવશ્યકતાઓ માટે લવચીક ઉકેલો સુનિશ્ચિત કરે છે.
કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને UL94, RoHS અને REACH જેવા આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોનું પાલન કરીને, અમે વૈશ્વિક ગ્રાહકો દ્વારા વિશ્વસનીય સામગ્રી પ્રદાન કરીએ છીએ.
ઉત્પાદન પરિમાણો
નામ | જ્યોત પ્રતિરોધક પોલીકાર્બોનેટ શીટ |
જાડાઈ | ૧.૮, ૨, ૩, ૪, ૫, ૮,૧૦,૧૫,૨૦, ૩૦ મીમી (૧.૮-૩૦ મીમી) |
રંગ | પારદર્શક, સફેદ, ઓપલ, કાળો, લાલ, લીલો, વાદળી, પીળો, વગેરે. OEM રંગ ઠીક છે |
માનક કદ | ૧૨૨૦*૧૮૩૦, ૧૨૨૦*૨૪૪૦, ૧૦૫૦*૨૦૫૦, ૨૦૫૦*૩૦૫૦, ૧૨૨૦*૩૦૫૦ મીમી |
પ્રમાણપત્ર | CE, SGS, DE, અને ISO 9001 |
મોડેલ નંબર | યુએલ-૯૪ વી૦ વી૧ વી૨ |
MOQ | ૨ ટન, રંગો/કદ/જાડાઈ સાથે ભેળવી શકાય છે |
ડિલિવરી | ૧૦-૨૫ દિવસ |
પરીક્ષણ અહેવાલ
આંતરરાષ્ટ્રીય સલામતી અને પર્યાવરણીય ધોરણોને પૂર્ણ કરવા માટે ઉત્પાદિત:
વૈશ્વિક બજારો અને નિયંત્રિત ઉદ્યોગો માટે વિશ્વસનીય સામગ્રી પસંદગી.
ઉત્પાદનના ફાયદા
ઉત્પાદન એપ્લિકેશન
સ્વીચગિયર પેનલ્સ, કંટ્રોલ કેબિનેટ અને ઇલેક્ટ્રિકલ હાઉસિંગ માટે વપરાય છે જ્યાં અગ્નિ સલામતી અને ઇન્સ્યુલેશન મહત્વપૂર્ણ છે.
ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ અને સંવેદનશીલ વાતાવરણમાં વિશ્વસનીય રક્ષણ સુનિશ્ચિત કરે છે.
બેટરી કવર, પ્રોટેક્શન પેનલ અને એનર્જી સ્ટોરેજ સિસ્ટમમાં લાગુ પડે છે.
EV માં વધુ સલામતી માટે જ્યોત પ્રતિકાર અને અસર શક્તિ પ્રદાન કરે છે
ઔદ્યોગિક મશીનરીમાં સલામતી કવર, મશીન ગાર્ડ અને રક્ષણાત્મક પેનલ તરીકે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
ટકાઉપણું અને અગ્નિ-પ્રતિરોધક કામગીરીનું સંયોજન.
ફાયર-રેટેડ પાર્ટીશનો, સલામતી અવરોધો અને જાહેર સુવિધા પેનલ્સ માટે યોગ્ય.
બાંધકામ અને માળખાગત સુવિધાઓમાં અગ્નિ સુરક્ષા ધોરણોને સુધારવામાં મદદ કરે છે.
સુરક્ષા ઉપકરણો, રક્ષણાત્મક પેનલ્સ અને સલામતી સ્થાપનોમાં વપરાય છે.
જાહેર વાતાવરણમાં અગ્નિ સલામતીની આવશ્યકતાઓનું પાલન સુનિશ્ચિત કરે છે.
તબીબી સાધનોના કવર અને ક્લીનરૂમ પેનલમાં લાગુ.
નિયંત્રિત વાતાવરણ માટે સલામત, ટકાઉ અને સાફ કરવામાં સરળ ઉકેલ પ્રદાન કરે છે.
CUSTOM TO SIZE
કટીંગ:
કાપણી અને ધાર:
ડ્રિલિંગ અને પંચિંગ:
થર્મોફોર્મિંગ:
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
અગ્નિ-પ્રતિરોધક પોલીકાર્બોનેટ સામગ્રીના ઉત્પાદનમાં જ્યોત પ્રતિકારના ઇચ્છિત સ્તરને સુનિશ્ચિત કરવા માટે કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત અને નિયમન કરાયેલ પ્રક્રિયાનો સમાવેશ થાય છે. આ પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે નીચેના મુખ્ય પગલાં શામેલ હોય છે:
કાચા માલની તૈયારી:
અગ્નિ-પ્રતિરોધક પોલીકાર્બોનેટ ઉત્પાદન માટેના પ્રાથમિક કાચા માલમાં પોલીકાર્બોનેટ મોનોમર્સ, જેમ કે મિથાઈલ મેથાક્રાયલેટ, અને વિવિધ અગ્નિ-પ્રતિરોધક ઉમેરણોનો સમાવેશ થાય છે.
અંતિમ પોલીકાર્બોનેટ ઉત્પાદનની જરૂરી રચના અને ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા માટે કાચા માલની કાળજીપૂર્વક પસંદગી અને માપન કરવામાં આવે છે.
પોલિમરાઇઝેશન:
પોલીકાર્બોનેટ મોનોમર્સ અને અગ્નિ-પ્રતિરોધક ઉમેરણો પોલિમરાઇઝેશન પ્રક્રિયાને આધિન છે, ઘણીવાર ફ્રી-રેડિકલ ઇનિશિયેટેડ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને.
આ પ્રક્રિયામાં ઉચ્ચ-આણ્વિક-વજનવાળા પોલીકાર્બોનેટ પોલિમરના નિર્માણને સરળ બનાવવા માટે ઇનિશિયેટર્સ, ઉત્પ્રેરક અને નિયંત્રિત તાપમાન અને દબાણની સ્થિતિનો ઉપયોગ શામેલ છે.
કમ્પાઉન્ડિંગ અને એક્સટ્રુઝન:
પોલિમરાઇઝ્ડ પોલીકાર્બોનેટ સામગ્રીને પછી વધારાના અગ્નિ-પ્રતિરોધક ઉમેરણો, જેમ કે હેલોજેનેટેડ સંયોજનો, ફોસ્ફરસ-આધારિત સંયોજનો અથવા અકાર્બનિક ફિલર્સ સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે.
ત્યારબાદ સંયુક્ત સામગ્રીને એક્સ્ટ્રુડરમાં નાખવામાં આવે છે, જ્યાં તેને ગરમ કરવામાં આવે છે, ઓગાળવામાં આવે છે અને અગ્નિ-પ્રતિરોધક ઉમેરણોનું સમાન વિતરણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે એકરૂપ કરવામાં આવે છે.
શીટ અથવા પેનલ બનાવવી:
પીગળેલા, અગ્નિ-પ્રતિરોધક પોલીકાર્બોનેટ સંયોજનને પછી બહાર કાઢવામાં આવે છે અથવા ઇચ્છિત જાડાઈ અને પરિમાણોની શીટ્સ અથવા પેનલમાં નાખવામાં આવે છે.
આ પ્રક્રિયામાં જરૂરી સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને પરિમાણીય ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે કેલેન્ડર રોલ્સ અથવા કાસ્ટિંગ ટેબલ જેવા વિશિષ્ટ સાધનોનો ઉપયોગ શામેલ હોઈ શકે છે.
અમને કેમ પસંદ કરો?
MCLPANEL વિશે
અમારો ફાયદો
FAQ