Producător de foi de policarbonat ignifuge UL-94 V0 (PC)
Foaia de policarbonat ignifug, cunoscută și sub denumirea de policarbonat FR sau policarbonat ignifug, este un tip de material termoplastic sub formă de folie, special formulat pentru a oferi proprietăți îmbunătățite de siguranță la foc în comparație cu policarbonatul standard.
Nume produs: Folie de policarbonat rezistentă la zgârieturi
Dimensiune: 1050 mm * 2050 mm, 1220 mm * 2440 mm sau personalizată
Grosime: 2mm 3mm 5mm 8mm 10mm 20mm 30mm
Culoare: Clar, Opal, Albastru, Albastru Lac, Verde, Bronz sau Personalizat
Număr model: UL-94 v0 v1 v2
Descriere produs
Ne specializăm în fabricarea de plăci de policarbonat ignifuge UL94 V0 , concepute pentru aplicații care necesită siguranță, durabilitate și izolație electrică ridicate.
Plăcile noastre de PC oferă performanțe de autostingere, rezistență ridicată la impact și stabilitate termică excelentă , ceea ce le face ideale pentru carcase electrice, echipamente industriale și aplicații în construcții.
Cu capacități avansate de procesare, oferim servicii de tăiere CNC, prelucrare cu laser, îndoire și personalizare completă , asigurând soluții flexibile pentru diverse cerințe de proiect.
Susținute de un control strict al calității și de respectarea standardelor internaționale precum UL94, RoHS și REACH , oferim materiale fiabile, în care clienții din întreaga lume au încredere.
parametrii produsului
Nume | Folie de policarbonat ignifug |
Grosime | 1,8, 2, 3, 4, 5, 8, 10, 15, 20, 30 mm (1,8-30 mm) |
Culoare | Transparent, alb, opal, negru, roșu, verde, albastru, galben etc. Culoare OEM OK |
Dimensiune standard | 1220*1830, 1220*2440, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 mm |
Certificat | CE, SGS, DE și ISO 9001 |
Număr de model | UL-94 v0 v1 v2 |
MOQ | 2 tone, poate fi amestecat cu culori/dimensiuni/grosimi |
Livrare | 10-25 de zile |
raport de testare
Materiale certificate și conforme
Fabricat pentru a respecta standardele internaționale de siguranță și mediu:
- Certificat UL94 V0
- Conform cu RoHS
- Conform cu REACH
Alegere fiabilă a materialelor pentru piețele globale și industriile reglementate.
Avantajele produsului
Aplicarea produsului
① Carcase electrice și electronice
Folosit pentru panouri de distribuție, dulapuri de control și carcase electrice unde siguranța la incendiu și izolația sunt critice.
Asigură protecție fiabilă în medii de înaltă tensiune și sensibile.② Sisteme de baterii și stocare a energiei pentru vehicule electrice
Aplicat în capace de baterii, panouri de protecție și sisteme de stocare a energiei.
Oferă rezistență la flacără și rezistență la impact pentru siguranță sporită în vehiculele electrice③ Echipamente industriale și protecții pentru mașini
Utilizate pe scară largă ca capace de siguranță, apărători pentru mașini și panouri de protecție în utilajele industriale.
Combină durabilitatea cu performanța ignifugă.④ Aplicații de siguranță la incendiu și în clădiri
Potrivit pentru pereți despărțitori rezistenti la foc, bariere de siguranță și panouri pentru clădiri publice.
Ajută la îmbunătățirea standardelor de protecție împotriva incendiilor în construcții și infrastructură.⑤ Echipamente de siguranță și facilități publice
Utilizat în dispozitive de securitate, panouri de protecție și instalații de siguranță.
Asigură respectarea cerințelor de siguranță la incendiu în spațiile publice.⑥ Medii medicale și camere sterile
Aplicat în huse pentru echipamente medicale și panouri pentru camere sterile.
Oferă o soluție sigură, durabilă și ușor de curățat pentru medii controlate.
CUSTOM TO SIZE
Tăiere:
- Tăiere la dimensiune: Plăcile de policarbonat pot fi tăiate la dimensiunea dorită folosind diverse metode, cum ar fi:
- Fierăstraie circulare sau ferăstraie circulare cu lame cu dinți fini, concepute pentru materiale plastice
- Routere CNC (Computer Numeric Control) sau mașini de tăiat cu laser pentru forme precise și personalizate
- Zgârieturi și tăieturi manuale pentru tăieturi simple în linie dreaptă
- Tăiere la dimensiune: Plăcile de policarbonat pot fi tăiate la dimensiunea dorită folosind diverse metode, cum ar fi:
Tundere și bordurare:
- Finisarea marginilor: Marginile foilor de policarbonat tăiate pot fi finisate folosind tehnici precum:
- Șlefuirea sau șlefuirea pentru netezirea marginilor
- Aplicarea tratamentelor la margini, cum ar fi mulaje decorative la margini sau margini lustruite
- Finisarea marginilor: Marginile foilor de policarbonat tăiate pot fi finisate folosind tehnici precum:
Găurire și perforare:
- Găuri și deschideri: Foile de policarbonat pot fi găurite sau perforate pentru a crea găuri, fante sau alte deschideri, după cum este necesar pentru aplicație.
- Burghiele și perforatoarele specializate concepute pentru materiale plastice sunt de obicei utilizate pentru a preveni crăparea sau ciobirea.
Termoformare:
- Forme complexe: Foile de policarbonat pot fi termoformate în diverse forme tridimensionale, cum ar fi panouri curbate sau conturate, folosind matrițe specializate și echipamente de încălzire.
- Acest proces permite crearea de piese cu forme personalizate din foi plate.
Procesul de producție
Producția de materiale din policarbonat ignifug implică un proces atent controlat și reglementat pentru a asigura nivelul dorit de rezistență la flacără. Acest proces include de obicei următorii pași cheie:
Pregătirea materiei prime:
Principalele materii prime pentru producția de policarbonat ignifug includ monomeri de policarbonat, cum ar fi metacrilatul de metil, și diverși aditivi ignifugi.
Materiile prime sunt atent selectate și măsurate pentru a obține compoziția și proprietățile necesare ale produsului final din policarbonat.
Polimerizare:
Monomerii de policarbonat și aditivii ignifugi sunt supuși unui proces de polimerizare, adesea folosind o metodă inițiată cu radicali liberi.
Acest proces implică utilizarea inițiatorilor, catalizatorilor și a condițiilor controlate de temperatură și presiune pentru a facilita formarea polimerilor de policarbonat cu greutate moleculară mare.
Compoundare și extrudare:
Materialul policarbonat polimerizat este apoi combinat cu aditivi ignifugi suplimentari, cum ar fi compuși halogenați, compuși pe bază de fosfor sau materiale de umplutură anorganice.
Materialul combinat este apoi introdus într-un extruder, unde este încălzit, topit și omogenizat pentru a asigura o distribuție uniformă a aditivilor ignifugi.
Formarea foilor sau panourilor:
Compusul de policarbonat topit, ignifug, este apoi extrudat sau turnat în foi sau panouri de grosimea și dimensiunile dorite.
Acest proces poate implica utilizarea unor echipamente specializate, cum ar fi role de calandrare sau mese de turnare, pentru a obține finisajul suprafeței și precizia dimensională necesare.
De ce să ne alegeți pe noi?
DESPRE MCLPANEL
Avantajul nostru
FAQ