Усредсредите се на ПЦ / ПММА листови за производњу и обраду jason@mclsheet.com +86-187 0196 0126
Поликарбонатни лим отпоран на пламен, такође познат као ФР поликарбонат или ватроотпорни поликарбонат, је врста термопластичног лима који је посебно формулисан да обезбеди побољшана својства заштите од пожара у поређењу са стандардним поликарбонатом.
Назив производа: Поликарбонатна плоча отпорна на гребање
величина: 1050мм * 2050мм, 1220мм * 2440мм или прилагођено
Дебљина: 2 мм 3 мм 5 мм 8 мм 10 мм 20 мм 30 мм
Боја: провидна, опална, плава, језерско плава, зелена, бронзана или прилагођена
Број модела: UL-94 v0 v1 v2
Опис производа
Специјализовани смо за производњу UL94 V0 ватроотпорних поликарбонатних плоча , дизајнираних за примене које захтевају високу безбедност, издржљивост и електричну изолацију.
Наше ПЦ плоче нуде самогасиве перформансе, високу отпорност на ударце и одличну термичку стабилност , што их чини идеалним за електрична кућишта, индустријску опрему и грађевинске примене.
Са напредним могућностима обраде, подржавамо CNC сечење, ласерску обраду, савијање и потпуну прилагођавање , обезбеђујући флексибилна решења за различите захтеве пројекта.
Уз строгу контролу квалитета и усклађеност са међународним стандардима као што су UL94, RoHS и REACH , пружамо поуздане материјале којима верују купци широм света.
параметри производа
Име | Поликарбонатна плоча отпорна на пламен |
Дебљина | 1,8, 2, 3, 4, 5, 8, 10, 15, 20, 30 мм (1,8-30 мм) |
Боја | Провидна, бела, опална, црна, црвена, зелена, плава, жута итд. ОЕМ боја је у реду |
Стандардна величина | 1220*1830, 1220*2440, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 мм |
Сертификат | CE, SGS, DE и ISO 9001 |
Број модела | UL-94 v0 v1 v2 |
MOQ | 2 тоне, може се мешати са бојама/величинама/дебљином |
Достава | 10-25 дана |
извештај о испитивању
Произведено у складу са међународним безбедносним и еколошким стандардима:
Поуздан избор материјала за глобална тржишта и регулисане индустрије.
Предности производа
Примена производа
Користи се за расклопне плоче, контролне ормаре и електрична кућишта где су противпожарна безбедност и изолација критични.
Обезбеђује поуздану заштиту у окружењима високог напона и осетљивим условима.
Примењује се у поклопцима батерија, заштитним панелима и системима за складиштење енергије.
Пружа отпорност на пламен и ударну чврстоћу за побољшану безбедност у електричним возилима
Широко се користи као заштитни поклопци, заштитници машина и заштитни панели у индустријским машинама.
Комбинује издржљивост са отпорношћу на ватру.
Погодно за противпожарне преграде, заштитне баријере и панеле јавних објеката.
Помаже у побољшању стандарда заштите од пожара у грађевинарству и инфраструктури.
Користи се у сигурносним уређајима, заштитним панелима и сигурносним инсталацијама.
Обезбеђује поштовање захтева заштите од пожара у јавним просторијама.
Примењује се у поклопцима медицинске опреме и панелима за чисте собе.
Нуди безбедно, издржљиво и лако за чишћење решење за контролисана окружења.
CUSTOM TO SIZE
Сечење:
Обрезивање и ивице:
Бушење и пробијање:
Термоформисање:
Производни процес
Производња ватроотпорних поликарбонатних материјала подразумева пажљиво контролисан и регулисан процес како би се осигурао жељени ниво отпорности на пламен. Овај процес обично укључује следеће кључне кораке:
Припрема сировина:
Примарне сировине за производњу поликарбоната отпорног на ватру укључују поликарбонатне мономере, као што је метил метакрилат, и разне адитиве за успоравање ватре.
Сировине се пажљиво бирају и мере како би се постигао потребан састав и својства финалног поликарбонатног производа.
Полимеризација:
Поликарбонатни мономери и адитиви за успоравање горења подвргавају се процесу полимеризације, често коришћењем методе инициране слободним радикалима.
Овај процес укључује употребу иницијатора, катализатора и контролисаних услова температуре и притиска како би се олакшало формирање поликарбонатних полимера високе молекулске тежине.
Мешање и екструзија:
Полимеризовани поликарбонатни материјал се затим меша са додатним адитивима за успоравање ватре, као што су халогенована једињења, једињења на бази фосфора или неорганска пунила.
Сложени материјал се затим доводи у екструдер, где се загрева, топи и хомогенизује како би се осигурала равномерна расподела адитива за успоравање горења.
Формирање лимова или панела:
Растопљени, ватроотпорни поликарбонатни спој се затим екструдира или лива у листове или панеле жељене дебљине и димензија.
Овај процес може укључивати употребу специјализоване опреме, као што су календарски ваљци или столови за ливење, како би се постигла потребна завршна обрада површине и димензионална тачност.
Зашто изабрати нас?
О МКЛПАНЕЛУ
Наша предност
FAQ