Фокусирајте се на производство и обработка на компјутер/PMMA листови jason@mclsheet.com +86-187 0196 0126
Пламен-отпорен поликарбонатен лим, познат и како FR поликарбонат или огноотпорен поликарбонат, е вид на термопластичен лимен материјал кој е специјално формулиран за да обезбеди подобрени својства на противпожарна безбедност во споредба со стандардниот поликарбонат.
Име на производ: Поликарбонатна фолија отпорна на гребење
големина: 1050mm * 2050mm, 1220mm * 2440mm или прилагодено
Дебелина: 2мм 3мм 5мм 8мм 10мм 20мм 30мм
Боја: Проѕирна, опал, сина, езерска сина, зелена, бронзена или прилагодена
Број на модел: UL-94 v0 v1 v2
Опис на производот
Специјализирани сме за производство на UL94 V0 пламен-отпорни поликарбонатни плочи , дизајнирани за апликации кои бараат висока безбедност, издржливост и електрична изолација.
Нашите PC плочи нудат перформанси на самогаснење, висока отпорност на удар и одлична термичка стабилност , што ги прави идеални за електрични куќишта, индустриска опрема и градежништво.
Со напредни можности за обработка, поддржуваме CNC сечење, ласерска обработка, свиткување и целосно прилагодување , обезбедувајќи флексибилни решенија за разновидни барања на проектот.
Поддржани од строга контрола на квалитетот и усогласеност со меѓународните стандарди како што се UL94, RoHS и REACH , ние обезбедуваме сигурни материјали на кои им веруваат глобалните клиенти.
параметри на производот
Име | Лист од поликарбонат отпорен на пламен |
Дебелина | 1,8, 2, 3, 4, 5, 8, 10, 15, 20, 30 мм (1,8-30 мм) |
Боја | Проѕирна, бела, опал, црна, црвена, зелена, сина, жолта, итн. OEM боја во ред |
Стандардна големина | 1220*1830, 1220*2440, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 мм |
Сертификат | CE, SGS, DE и ISO 9001 |
Број на модел | UL-94 v0 v1 v2 |
MOQ | 2 тони, може да се меша со бои/големини/дебелини |
Достава | 10-25 дена |
извештај од тестот
Произведено за да ги исполни меѓународните безбедносни и еколошки стандарди:
Сигурен избор на материјал за глобалните пазари и регулираните индустрии.
Предности на производот
Примена на производот
Се користи за разводни панели, контролни ормари и електрични куќишта каде што противпожарната безбедност и изолацијата се критични.
Обезбедува сигурна заштита во високонапонски и чувствителни средини.
Се применува во капаци за батерии, заштитни панели и системи за складирање на енергија.
Обезбедува отпорност на пламен и отпорност на удар за подобрена безбедност во електрични возила
Широко се користат како заштитни капаци, штитници за машини и заштитни панели во индустриски машини.
Комбинира издржливост со перформанси на отпорност на пожар.
Погодно за противпожарни прегради, безбедносни бариери и панели за јавни објекти.
Помага во подобрување на стандардите за противпожарна заштита во градежништвото и инфраструктурата.
Се користи во безбедносни уреди, заштитни панели и безбедносни инсталации.
Обезбедува усогласеност со барањата за противпожарна безбедност во јавни простории.
Се применува во капаци на медицинска опрема и панели за чисти простории.
Нуди безбедно, издржливо и лесно за чистење решение за контролирани средини.
CUSTOM TO SIZE
Сечење:
Кастрење и рабови:
Дупчење и дупчење:
Термоформирање:
Процес на производство
Производството на огноотпорни поликарбонатни материјали вклучува внимателно контролиран и регулиран процес за да се обезбеди посакуваното ниво на отпорност на пламен. Овој процес обично ги вклучува следните клучни чекори:
Подготовка на суровини:
Примарните суровини за производство на огноотпорни поликарбонати вклучуваат поликарбонатни мономери, како што е метил метакрилат и разни адитиви за огноотпорност.
Суровините се внимателно одбрани и мерени за да се постигне потребниот состав и својства на финалниот поликарбонатен производ.
Полимеризација:
Поликарбонатните мономери и огноотпорните адитиви се подложени на процес на полимеризација, честопати користејќи метод инициран од слободни радикали.
Овој процес вклучува употреба на иницијатори, катализатори и контролирани услови на температура и притисок за да се олесни формирањето на поликарбонатни полимери со висока молекуларна тежина.
Соединување и екструзија:
Полимеризираниот поликарбонатен материјал потоа се соединува со дополнителни адитиви што го спречуваат пожарот, како што се халогенирани соединенија, соединенија на база на фосфор или неоргански полнила.
Смешаниот материјал потоа се внесува во екструдер, каде што се загрева, се топи и се хомогенизира за да се обезбеди рамномерна распределба на адитивите што го забавуваат пожарот.
Формирање на лим или панел:
Стопеното, огноотпорно поликарбонатно соединение потоа се екструдира или лие во листови или панели со саканата дебелина и димензии.
Овој процес може да вклучува употреба на специјализирана опрема, како што се ролни за календари или маси за леење, за да се постигне потребната завршна обработка на површината и димензионална точност.
Зошто да нѐ изберете нас?
ЗА MCLPANEL
Нашата предност
FAQ