Prozirni polikarbonatni prozori 40mm sa sefom otpornim na udarce za hiperbarične komore za kiseonik
Polikarbonat je materijal koji se široko koristi za prozore ili panele za gledanje hiperbaričnih komora za kisik. Ove komore izlažu pacijente 100% kiseonika pri povišenom atmosferskom pritisku za različite medicinske tretmane.
Ime proizvoda: Prozori od polikarbonata sa kiseonikom
Glušno : 20mm 25mm 30mm 40mm
Veličini : 1220mm*2440mm ili Prijisjena
Snaga udara: 147J kinetička energija udarne energije u skladu sa standardom
Deskrija proizvoda
Polikarbonat je materijal koji se široko koristi za prozore ili panele za gledanje hiperbaričnih komora za kisik. Ove komore izlažu pacijente 100% kiseonika pri povišenom atmosferskom pritisku za različite medicinske tretmane.
Glavne prednosti korištenja polikarbonata za prozore komore za kisik uključuju:
Transparentnost - Polikarbonat je veoma transparentan, omogućavajući jasnu vidljivost u komori.
Trajnost - Polikarbonat je materijal otporan na udarce i lomljenje, koji može izdržati visoke pritiske unutar komore.
Lagan - Polikarbonat je mnogo lakši u odnosu na staklo, što čini komore prenosivijim.
Sigurnost - Polikarbonat je nezapaljiv, što je važna sigurnosna karakteristika u okruženju bogatom kisikom.
Proces izrade ovih polikarbonatnih prozora često uključuje tehnike poput CNC obrade, laserskog rezanja i termoformiranja kako bi se postigao željeni oblik i dimenzije. Pravilno zaptivanje i uokvirivanje su takođe kritični za održavanje okruženja pod pritiskom u komori.
Općenito, polikarbonat je odličan izbor materijala za prozore komora za kisik zbog svoje jedinstvene kombinacije optičkih, mehaničkih i sigurnosnih svojstava koja zadovoljavaju zahtjevne zahtjeve ovih medicinskih uređaja.
Karakteristike prozora od polikarbonata
Ekstra debeo polikarbonat panel Ključne karakteristike Prozori komore za kiseonik
Povećana debljina:
Prozori od polikarbonata se obično proizvode u različitim debljinama, u rasponu od 20 mm do 40 mm ili više, ovisno o veličini i zahtjevima pritiska specifične komore za kisik. Deblji paneli pružaju veći strukturalni integritet.
Trajnost i otpornost na udarce :
Dodatna debljina ovih polikarbonatnih ploča povećava njihovu ukupnu izdržljivost i otpornost na udarce.
Manje su podložni pucanju, lomljenju ili lomljenju pod fizičkim udarima ili teškim opterećenjima, što ih čini pogodnim za zahtjevne primjene.
Dimenzijska stabilnost:
Povećana debljina listova pomaže u održavanju stabilnosti dimenzija i minimizira rizik od savijanja, savijanja ili drugih deformacija tokom vremena.
parametri proizvoda
Ime proizvoda | Polikarbonatni panel sa kiseonikom |
Mjesto porijeklama | Šangaj |
Materića | 100% djevičanski polikarbonatni materijal |
Debljina trupa | 20mm 25mm 30mm 40mm |
Veličini | Prijisjena |
Snaga udara | 147J kinetička energija udarne energije u skladu sa standardom |
Retardantni standard | Razred B1 (GB Standard) Polikarbonatni šuplji lim |
Paketav | Obostrano sa PE folijom, logo na PE foliji. Dostupan je i prilagođeni paket. |
Dosaća | U roku od 7-10 radnih dana nakon što smo primili depozit. |
Kiseonička komora Windows TIP
Polikarbonat je veoma popularan materijal za prozore sa kiseonikom.
Polikarbonat je providan, otporan na udarce i nezapaljiv, što ga čini pogodnim za okruženje visokog pritiska i bogato kiseonikom.
Prozori od polikarbonata mogu se izraditi u različitim debljinama i oblicima ovisno o veličini komore i zahtjevima pritiska.
Square
cambered
circular
MACHINING PARAMETERS
Koristite alate sa karbidnim vrhom dizajnirane za plastiku. Izbjegavajte alate od brzoreznog čelika.
Brzine vretena oko 10.000-20.000 RPM dobro rade za polikarbonat. Brzine pomaka od 300-600 mm/min su tipične.
Koristite malu dubinu reza, oko 0,1-0,5 mm, kako biste izbjegli lomljenje ili pucanje. Nanesite rashladno sredstvo ili mazivo kako biste spriječili pregrijavanje materijala.
Ureća:
-
Rezanje na veličinu: Polikarbonatne ploče mogu se rezati na željenu veličinu različitim metodama, kao npr.:
- Kružne testere ili stolne testere sa sečivima sa finim zupcima dizajnirane za plastiku
- CNC (kompjuterska numerička kontrola) ruteri ili laserski rezači za precizne, prilagođene oblike
- Ručno zarezivanje i hvatanje za jednostavne pravolinijske rezove
-
Rezanje na veličinu: Polikarbonatne ploče mogu se rezati na željenu veličinu različitim metodama, kao npr.:
2. Obrezivanje i ivica:
-
Završna obrada ivica: Rubovi rezanih polikarbonatnih listova mogu se završiti tehnikama kao što su:
- Brušenje ili brušenje za glačanje ivica
- Nanošenje ivica, kao što su ukrasne lajsne ili polirane ivice
-
Završna obrada ivica: Rubovi rezanih polikarbonatnih listova mogu se završiti tehnikama kao što su:
3. Bušenje i probijanje:
- Rupe i otvori: Polikarbonatne ploče mogu se bušiti ili bušiti kako bi se stvorile rupe, prorezi ili drugi otvori prema potrebi za primjenu.
- Specijalizovana svrdla i bušilice dizajnirane za plastiku se obično koriste za sprečavanje pucanja ili lomljenja.
4. Termoformiranje:
- Složeni oblici: Polikarbonatne ploče mogu se termoformirati u različite trodimenzionalne oblike, kao što su zakrivljeni ili oblikovani paneli, koristeći specijalizirane kalupe i opremu za grijanje.
- Ovaj proces omogućava stvaranje dijelova prilagođenog oblika od ravnih listova.
Zašto odabrati nas?
ABOUT MCLPANEL
Naš preda
FAQ