ਹਾਈਪਰਬੈਰਿਕ ਆਕਸੀਜਨ ਚੈਂਬਰਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਰੋਧਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਵਿੰਡੋਜ਼ 40mm
ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਹਾਈਪਰਬਰਿਕ ਆਕਸੀਜਨ ਚੈਂਬਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਜਾਂ ਦੇਖਣ ਵਾਲੇ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਚੈਂਬਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਾਕਟਰੀ ਇਲਾਜਾਂ ਲਈ ਵਧੇ ਹੋਏ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਮਰੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ 100% ਆਕਸੀਜਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਪਰੋਡੱਕਟ ਨਾਂ: ਆਕਸੀਜਨ ਚੈਂਬਰ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਵਿੰਡੋਜ਼
ਮੋੜਨਾ : 20mm 25mm 30mm 40mm
ਸਾਈਜ਼ : 1220mm*2440mm ਜਾਂ ਪਸੰਦੀਦਾ
ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤਾਕਤ: 147J ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਊਰਜਾ ਮਿਆਰ ਤੱਕ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਪਰੋਡੱਕਟ ਵੇਰਵਾ
ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਹਾਈਪਰਬਰਿਕ ਆਕਸੀਜਨ ਚੈਂਬਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਜਾਂ ਦੇਖਣ ਵਾਲੇ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਚੈਂਬਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਾਕਟਰੀ ਇਲਾਜਾਂ ਲਈ ਵਧੇ ਹੋਏ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਮਰੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ 100% ਆਕਸੀਜਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਆਕਸੀਜਨ ਚੈਂਬਰ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਲਈ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ - ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਸਪਸ਼ਟ ਦਿੱਖ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਟਿਕਾਊਤਾ - ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਚਕਨਾਚੂਰ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ।
ਹਲਕਾ - ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਕੱਚ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਹਲਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚੈਂਬਰਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਪੋਰਟੇਬਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸੁਰੱਖਿਆ - ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਗੈਰ-ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਹੈ, ਇੱਕ ਆਕਸੀਜਨ-ਅਮੀਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਹੀ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਫਰੇਮਿੰਗ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਆਕਸੀਜਨ ਚੈਂਬਰ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਦੇ ਆਪਟੀਕਲ, ਮਕੈਨੀਕਲ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਸੁਮੇਲ ਦੇ ਕਾਰਨ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਵਾਧੂ ਮੋਟਾ ਪੈਨਲ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਆਕਸੀਜਨ ਚੈਂਬਰ ਵਿੰਡੋਜ਼
ਵਧੀ ਹੋਈ ਮੋਟਾਈ:
ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20mm ਤੋਂ 40mm ਤੱਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਾਂ ਵੱਧ, ਖਾਸ ਆਕਸੀਜਨ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੋਟੇ ਪੈਨਲ ਵਧੇਰੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ :
ਇਹਨਾਂ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਵਾਧੂ ਮੋਟਾਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਉਹ ਭੌਤਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਜਾਂ ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਹੇਠ ਫਟਣ, ਟੁੱਟਣ ਜਾਂ ਟੁੱਟਣ ਲਈ ਘੱਟ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ:
ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਵਧੀ ਹੋਈ ਮੋਟਾਈ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਾਰਪਿੰਗ, ਝੁਕਣ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਵਿਗਾੜਾਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
ਪਰੋਡੱਕਟ ਨਾਂ | ਆਕਸੀਜਨ ਚੈਂਬਰ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਪੈਨਲ |
ਮੂਲ ਦਾ ਥਾਂ | ਸ਼ੰਘਾਈ |
ਸਮੱਗਰੀ | 100% ਵਰਜਿਨ ਪੌਲੀਕਾਰਟੋਨੇਟ ਸਮੱਗਰੀ |
ਹਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ | 20mm 25mm 30mm 40mm |
ਸਾਈਜ਼ | ਪਸੰਦੀਦਾ |
ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤਾਕਤ | 147J ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਊਰਜਾ ਮਿਆਰ ਤੱਕ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ |
ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਸਟੈਂਡਰਡ | ਗ੍ਰੇਡ B1 (GB ਸਟੈਂਡਰਡ) ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਖੋਖਲੀ ਸ਼ੀਟ |
ਪੈਕੇਜਿਗ | PE ਫਿਲਮ ਦੇ ਨਾਲ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ, PE ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਲੋਗੋ। ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪੈਕੇਜ ਵੀ ਉਪਲਬਧ ਹੈ। |
ਡਿਲਵਰੀ | ਸਾਨੂੰ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 7-10 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ। |
ਆਕਸੀਜਨ ਚੈਂਬਰ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਟਾਈਪ
ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਆਕਸੀਜਨ ਚੈਂਬਰ ਦੀਆਂ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।
ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ, ਪ੍ਰਭਾਵ-ਰੋਧਕ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ, ਆਕਸੀਜਨ-ਅਮੀਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਨੂੰ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵਰਗ
cambered
ਸਰਕੂਲਰ
MACHINING PARAMETERS
ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕਾਰਬਾਈਡ-ਟਿੱਪਡ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਟੂਲਸ ਤੋਂ ਬਚੋ।
ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ ਲਗਭਗ 10,000-20,000 RPM ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। 300-600 ਮਿਲੀਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ ਦੀਆਂ ਫੀਡ ਦਰਾਂ ਆਮ ਹਨ।
ਚਿਪਿੰਗ ਜਾਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕੱਟ ਦੀ ਘੱਟ ਡੂੰਘਾਈ, ਲਗਭਗ 0.1-0.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕੂਲੈਂਟ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਲਗਾਓ।
ਕੱਟਣ:
-
ਆਕਾਰ ਵਿਚ ਕੱਟਣਾ: ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ:
- ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਬਾਰੀਕ ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡਾਂ ਵਾਲੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਆਰੇ ਜਾਂ ਟੇਬਲ ਆਰੇ
- ਸੀਐਨਸੀ (ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ) ਰਾਊਟਰ ਜਾਂ ਸਟੀਕ, ਕਸਟਮ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ
- ਸਧਾਰਣ ਸਿੱਧੀ-ਲਾਈਨ ਕੱਟਾਂ ਲਈ ਮੈਨੁਅਲ ਸਕੋਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਨੈਪਿੰਗ
-
ਆਕਾਰ ਵਿਚ ਕੱਟਣਾ: ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ:
2. ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰਾ:
-
ਐਜ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ: ਕੱਟੀਆਂ ਗਈਆਂ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ:
- ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਰਨ ਲਈ ਪੀਸਣਾ ਜਾਂ ਰੇਤ ਕਰਨਾ
- ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਇਲਾਜਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਜਾਵਟੀ ਕਿਨਾਰੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਕਿਨਾਰੇ
-
ਐਜ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ: ਕੱਟੀਆਂ ਗਈਆਂ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ:
3. ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੰਚਿੰਗ:
- ਹੋਲ ਅਤੇ ਓਪਨਿੰਗਜ਼: ਪੋਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਛੇਕ, ਸਲਾਟ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਓਪਨਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡ੍ਰਿਲਡ ਜਾਂ ਪੰਚ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਰਿਲ ਬਿੱਟ ਅਤੇ ਪੰਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਚਿਪਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
4. ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ:
- ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ: ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੋਲਡਾਂ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਆਕਾਰਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਰਵ ਜਾਂ ਕੰਟੋਰਡ ਪੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਥਰਮੋਫਾਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫਲੈਟ ਸ਼ੀਟਾਂ ਤੋਂ ਕਸਟਮ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਸਾਨੂੰ ਕਿਉਂ ਚੁਣੀਏ?
ABOUT MCLPANEL
ਸਾਡਾ ਲਾਭ
FAQ