د کمپیوټر / PMAMMA شیټ تولید او پروسس پروسس کولو باندې تمرکز وکړئ jason@mclsheet.com +86-187 0196 0126
پاک پولی کاربونیټ کړکۍ 40mm د اغیزو مقاومت لرونکي د هایپرباریک اکسیجن چیمبرونو لپاره خوندي
پولی کاربونیټ د هایپرباریک اکسیجن چیمبرونو کړکیو یا لید پینلونو لپاره په پراخه کچه کارول شوی مواد دی. دا چیمبرونه ناروغان 100٪ اکسیجن ته د مختلف طبي درملنې لپاره د اتموسفیر فشار په لوړیدو سره رسوي.
توکی نوم: د اکسیجن چیمبر پولی کاربونیټ کړکۍ
جاڼی : 20mm 25mm 30mm 40mm
کچ : 1220mm*2440mm یا دوديز شوی
د اغیز ځواک: 147J متحرک انرژي تر معیار پورې انرژي اغیزه کوي
د توکور سپړاوی
پولی کاربونیټ د هایپرباریک اکسیجن چیمبرونو کړکیو یا لید پینلونو لپاره په پراخه کچه کارول شوی مواد دی. دا چیمبرونه ناروغان 100٪ اکسیجن ته د مختلف طبي درملنې لپاره د اتموسفیر فشار په لوړیدو سره رسوي.
د اکسیجن چیمبر کړکیو لپاره د پولی کاربونیټ کارولو اصلي ګټې شاملې دي:
شفافیت - پولی کاربونیټ خورا شفاف دی، په چیمبر کې روښانه لید ته اجازه ورکوي.
پایښت - پولی کاربونیټ د اغیزو په وړاندې مقاومت لرونکی او د شټر په وړاندې مقاومت لرونکی مواد دی چې د چیمبر دننه د لوړ فشارونو سره مقاومت کولی شي.
سپک وزن - پولی کاربونیټ د شیشې په پرتله په وزن کې خورا سپک دی ، چیمبرونه ډیر د پور وړ وړ کوي.
خوندیتوب - پولی کاربونیټ غیر احتراق دی، د اکسیجن بډایه چاپیریال کې د خوندیتوب مهم ځانګړتیا.
د دې پولی کاربونیټ کړکیو لپاره د جوړولو پروسه ډیری وختونه د مطلوب شکل او ابعادو ترلاسه کولو لپاره د CNC ماشین کولو ، لیزر پرې کولو ، او ترموفارمینګ په څیر تخنیکونه شاملوي. د چیمبر د فشار چاپیریال ساتلو لپاره مناسب مهر کول او چوکاټ کول هم مهم دي.
په ټولیز ډول، پولی کاربونیټ د اکسیجن چیمبر کړکیو لپاره د نظری، میخانیکي، او خوندیتوب ځانګړتیاوو د ځانګړي ترکیب له امله یو غوره مادي انتخاب دی چې د دې طبي وسایلو غوښتنې اړتیاوې پوره کوي.
د پولی کاربونیټ وینډوز ځانګړتیاوې
د پولی کاربونیټ اضافي ضخامت پینل د کلیدي ځانګړنو د اکسیجن چیمبر وینډوز
د ضخامت زیاتوالی:
د پولی کاربونیټ کړکۍ عموما په مختلفو ضخامتونو کې جوړ شوي، د 20mm څخه تر 40mm پورې یا ډیر، د ځانګړي اکسیجن چیمبر د اندازې او فشار اړتیاو پورې اړه لري. ګنده تختې ډیر ساختماني بشپړتیا چمتو کوي.
دوام او د اغیزو مقاومت :
د دې پولی کاربونیټ شیټونو اضافي ضخامت د دوی ټول پایښت او د تاثیر مقاومت لوړوي.
دوی د فزیکي اغیزو یا درنو بارونو لاندې د کریک کولو ، ټوټې کیدو یا ماتیدو لپاره لږ حساس دي ، چې دوی د غوښتنې غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي.
ابعادي ثبات:
د شیټونو ډیر ضخامت د ابعادي ثبات ساتلو کې مرسته کوي او د وخت په تیریدو سره د جنګیدنې ، رکوع یا نورو خرابیدو خطر کموي.
د محصول پارامترونه
توکی نوم | د اکسیجن چیمبر پولی کاربونیټ پینل |
د اصلي ځای | شانګهای |
ماده: | 100٪ ورجن پولی کارټونیټ مواد |
د خولۍ ضخامت | 20mm 25mm 30mm 40mm |
کچ | دوديز شوی |
د اغیز ځواک | 147J متحرک انرژي تر معیار پورې انرژي اغیزه کوي |
Retardant معیاري | د B1 درجې (GB معیاري) پولی کاربونیټ خولی شیټ |
بنډه | دواړه خواوې د PE فلم سره، په PE فلم کې لوګو. دودیز بسته هم شتون لري. |
لېږل | د 7-10 کاري ورځو دننه یوځل چې موږ زیرمه ترلاسه کړه. |
د اکسیجن چیمبر وینډوز TYPE
پولی کاربونیټ د اکسیجن چیمبر کړکیو لپاره خورا مشهور مواد دی.
پولی کاربونیټ شفاف، د اغیزو په وړاندې مقاومت لرونکی او غیر احتراق دی، چې دا د لوړ فشار، اکسیجن بډایه چاپیریال لپاره مناسب دی.
د پولی کاربونیټ کړکۍ په مختلف ضخامت او شکل کې د چیمبر اندازې او فشار اړتیاو پورې اړه لري.
مربع
کمبر شوی
سرکلر
MACHINING PARAMETERS
د پلاستيک لپاره ډیزاین شوي کاربایډ ټیپ شوي وسیلې وکاروئ. د لوړ سرعت فولادو وسایلو څخه ډډه وکړئ.
د سپینډل سرعت شاوخوا 10,000-20,000 RPM د پولی کاربونیټ لپاره ښه کار کوي. د فیډ نرخ 300-600 mm/min معمولي دي.
د ټیټ ژوروالی څخه کار واخلئ، شاوخوا 0.1-0.5 ملي میتره، د چپولو یا درزیدو څخه مخنیوی وکړئ. د تودوخې څخه د موادو ساتلو لپاره یو کولنټ یا غوړ استعمال کړئ.
دوتنه:
-
د اندازې پرې کول: د پولی کاربونیټ شیټونه د مختلف میتودونو په کارولو سره مطلوب اندازې ته پرې کیدی شي ، لکه:
- سرکلر آری یا د میز آری د ښه غاښ لرونکي تیغ سره د پلاستيک لپاره ډیزاین شوي
- CNC (د کمپیوټر شمیري کنټرول) روټرونه یا لیزر کټرونه د دقیق ، دودیز شکلونو لپاره
- لاسي نمرې کول او د ساده مستقیم لاین کټ لپاره سنیپ کول
-
د اندازې پرې کول: د پولی کاربونیټ شیټونه د مختلف میتودونو په کارولو سره مطلوب اندازې ته پرې کیدی شي ، لکه:
2. ټرم کول او کنډک کول:
-
د څنډې بشپړول: د کټ شوي پولی کاربونیټ شیټونو څنډې د تخنیکونو په کارولو سره بشپړ کیدی شي لکه:
- د څنډو د نرمولو لپاره پیسول یا شګه کول
- د څنډې درملنې پلي کول ، لکه د سینګار څنډه مولډینګ یا پالش شوي څنډې
-
د څنډې بشپړول: د کټ شوي پولی کاربونیټ شیټونو څنډې د تخنیکونو په کارولو سره بشپړ کیدی شي لکه:
3. برمه کول او پنچر کول:
- سوري او خلاصې: د پولی کاربونیټ شیټونه د سوراخونو ، سلاټونو یا نورو خلاصونو رامینځته کولو لپاره ډرل یا پنچ کیدی شي لکه څنګه چې د غوښتنلیک لپاره اړتیا وي.
- د پلاستيک لپاره ډیزاین شوي ځانګړي ډرل بټونه او پنچونه عموما د کریک کولو یا چپ کولو مخنیوي لپاره کارول کیږي.
4. Thermoforming:
- پیچلي شکلونه: د پولی کاربونیټ شیټونه په مختلفو درې اړخیز شکلونو کې ترموفورم کیدی شي، لکه منحل یا کنټر شوي تختې، د ځانګړو مولډونو او تودوخې تجهیزاتو په کارولو سره.
- دا پروسه د فلیټ شیټونو څخه د دودیز شکل لرونکي برخو رامینځته کولو ته اجازه ورکوي.
ولې موږ غوره کوو؟
ABOUT MCLPANEL
زمونږ برتنه
FAQ