Ferestre din policarbonat transparent de 40 mm cu seif rezistent la impact pentru camerele de oxigen hiperbare
Policarbonatul este un material utilizat pe scară largă pentru ferestrele sau panourile de vizualizare ale camerelor de oxigen hiperbare. Aceste camere expun pacienții la oxigen 100% la presiune atmosferică crescută pentru diferite tratamente medicale.
Denumirea produsului: Ferestre din policarbonat cu camera de oxigen
Grosimea : 20mm 25mm 30mm 40mm
Mărimea : 1220mm*2440mm sau Personalizat
Puterea impactului: Energia cinetică de impact de 147J până la standard
Descrierea produsului
Policarbonatul este un material utilizat pe scară largă pentru ferestrele sau panourile de vizualizare ale camerelor de oxigen hiperbare. Aceste camere expun pacienții la oxigen 100% la presiune atmosferică crescută pentru diferite tratamente medicale.
Principalele avantaje ale utilizării policarbonatului pentru ferestrele camerei de oxigen includ:
Transparență - Policarbonatul este foarte transparent, permițând vizibilitate clară în cameră.
Durabilitate - Policarbonatul este un material rezistent la impact și la spargere, capabil să reziste la presiuni mari din interiorul camerei.
Ușor - Policarbonatul este mult mai ușor în comparație cu sticla, făcând camerele mai portabile.
Siguranță - Policarbonatul este incombustibil, o caracteristică importantă de siguranță într-un mediu bogat în oxigen.
Procesul de fabricație pentru aceste ferestre din policarbonat implică adesea tehnici precum prelucrarea CNC, tăierea cu laser și termoformarea pentru a obține forma și dimensiunile dorite. Etanșarea și încadrarea corespunzătoare sunt, de asemenea, esențiale pentru a menține mediul presurizat al camerei.
În general, policarbonatul este o alegere excelentă de material pentru ferestrele camerei de oxigen datorită combinației sale unice de proprietăți optice, mecanice și de siguranță care îndeplinesc cerințele exigente ale acestor dispozitive medicale.
Caracteristici ferestre din policarbonat
Policarbonatul Extra Gros panou Caracteristicile cheie ale Ferestre cu camera de oxigen
Grosime crescută:
Ferestrele din policarbonat sunt fabricate de obicei în diferite grosimi, variind de la 20 mm la 40 mm. sau mai mult, în funcție de dimensiunea și cerințele de presiune ale camerei de oxigen specifice. Panourile mai groase asigură o mai mare integritate structurală.
Durabilitate și rezistență la impact :
Grosimea suplimentară a acestor foi de policarbonat le sporește durabilitatea generală și rezistența la impact.
Sunt mai puțin susceptibile la crăpare, spargere sau rupere sub impact fizic sau sarcini grele, ceea ce le face bine potrivite pentru aplicații solicitante.
Stabilitate dimensională:
Grosimea crescută a foilor ajută la menținerea stabilității dimensionale și minimizează riscul de deformare, înclinare sau alte deformări în timp.
parametrii produsului
Denumirea produsului | Panou din policarbonat cu camera de oxigen |
Locul de origine | Shanghai |
Materiale | Material 100% policartonat virgin |
Grosimea cocii | 20mm 25mm 30mm 40mm |
Mărimea | Personalizat |
Puterea impactului | Energia cinetică de impact de 147J până la standard |
Standard retardant | Grad B1 (standard GB) Foaie goală din policarbonat |
Ambalaje | Ambele părți cu folie PE, logo pe film PE. Este disponibil și un pachet personalizat. |
Livrarea | În 7-10 zile lucrătoare de la primirea depozitului. |
Ferestre camera de oxigen TIP
policarbonatul este un material foarte popular pentru ferestrele camerelor de oxigen.
Policarbonatul este transparent, rezistent la impact și incombustibil, ceea ce îl face bine potrivit pentru mediul de înaltă presiune și bogat în oxigen.
Ferestrele din policarbonat pot fi fabricate în diferite grosimi și forme, în funcție de dimensiunea camerei și de cerințele de presiune.
Pătrat
cambrat
circular
MACHINING PARAMETERS
Utilizați unelte cu vârf din carbură concepute pentru materiale plastice. Evitați sculele din oțel de mare viteză.
Vitezele axului de aproximativ 10.000-20.000 RPM funcționează bine pentru policarbonat. Vitezele de avans de 300-600 mm/min sunt tipice.
Utilizați adâncime mică de tăiere, în jur de 0,1-0,5 mm, pentru a evita ciobirea sau crăparea. Aplicați un lichid de răcire sau lubrifiant pentru a preveni supraîncălzirea materialului.
Tăierea:
-
Tăiere la dimensiune: Foile de policarbonat pot fi tăiate la dimensiunea dorită folosind diferite metode, cum ar fi:
- Fierăstraie circulare sau ferăstraie de masă cu lame cu dinți fini concepute pentru materiale plastice
- Routere CNC (Computer Numerical Control) sau freze cu laser pentru forme precise, personalizate
- Marcare manuală și fixare pentru tăieturi simple în linie dreaptă
-
Tăiere la dimensiune: Foile de policarbonat pot fi tăiate la dimensiunea dorită folosind diferite metode, cum ar fi:
2. Tunderea și bordura:
-
Finisarea marginilor: Marginile foilor de policarbonat decupate pot fi finisate folosind tehnici precum:
- Slefuire sau șlefuire pentru a netezi marginile
- Aplicarea de tratamente pentru margini, cum ar fi muluri decorative de margine sau margini lustruite
-
Finisarea marginilor: Marginile foilor de policarbonat decupate pot fi finisate folosind tehnici precum:
3. Găurire și perforare:
- Găuri și deschideri: Foile de policarbonat pot fi găurite sau perforate pentru a crea găuri, fante sau alte deschideri, după cum este necesar pentru aplicare.
- Burghiile si perforatoarele specializate concepute pentru materiale plastice sunt de obicei folosite pentru a preveni fisurarea sau ciobirea.
4. Termoformare:
- Forme complexe: Foile de policarbonat pot fi termoformate în diferite forme tridimensionale, cum ar fi panouri curbate sau conturate, folosind matrițe specializate și echipamente de încălzire.
- Acest proces permite crearea de piese personalizate din foi plate.
De ce ne alegeți pe noi?
ABOUT MCLPANEL
Avantajul nostru.
FAQ
Foaie acrilică gradient
a devenit treptat un favorit al artiștilor datorită farmecului său unic și este utilizat pe scară largă în diverse creații artistice.
Foaie acrilică de culoare
Au devenit treptat un asistent puternic pentru artiști pentru a realiza descoperiri de culoare datorită avantajelor lor unice, deschizând noi dimensiuni pentru creația artistică.