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O policarbonato é um material amplamente utilizado para janelas ou painéis de visualização de câmaras hiperbáricas de oxigênio. Essas câmaras expõem os pacientes a 100% de oxigênio com pressão atmosférica aumentada para vários tratamentos médicos.
Nome do produto: Janelas de policarbonato com câmara de oxigênio
Espessura : 20mm 25mm 30mm 40mm
Tamanho : 1220 mm * 2440 mm ou Personalizado
Força de impacto: Energia cinética de impacto de 147J até o padrão
Descrição do produto
O policarbonato é um material amplamente utilizado para janelas ou painéis de visualização de câmaras hiperbáricas de oxigênio. Essas câmaras expõem os pacientes a 100% de oxigênio com pressão atmosférica aumentada para vários tratamentos médicos.
As principais vantagens do uso de policarbonato para janelas de câmaras de oxigênio incluem:
Transparência - O policarbonato é altamente transparente, permitindo uma clara visibilidade da câmara.
Durabilidade - O policarbonato é um material resistente a impactos e estilhaços, capaz de suportar as altas pressões dentro da câmara.
Leve - O policarbonato é muito mais leve em comparação ao vidro, tornando as câmaras mais portáteis.
Segurança - O policarbonato não é combustível, um importante recurso de segurança em um ambiente rico em oxigênio.
O processo de fabricação dessas janelas de policarbonato geralmente envolve técnicas como usinagem CNC, corte a laser e termoformação para atingir a forma e as dimensões desejadas. A vedação e a estrutura adequadas também são essenciais para manter o ambiente pressurizado da câmara.
No geral, o policarbonato é uma excelente escolha de material para janelas de câmaras de oxigênio devido à sua combinação única de propriedades ópticas, mecânicas e de segurança que atendem aos exigentes requisitos desses dispositivos médicos.
Características das janelas de policarbonato
O policarbonato extra grosso Painel Principais características de Janelas da câmara de oxigênio
Maior espessura:
As janelas de policarbonato são normalmente fabricadas em diversas espessuras, variando de 20mm a 40mm ou mais, dependendo dos requisitos de tamanho e pressão da câmara de oxigênio específica. Painéis mais grossos proporcionam maior integridade estrutural.
Durabilidade e Resistência ao Impacto :
A espessura extra destas folhas de policarbonato aumenta a sua durabilidade geral e resistência ao impacto.
Eles são menos suscetíveis a rachaduras, estilhaços ou quebras sob impactos físicos ou cargas pesadas, tornando-os adequados para aplicações exigentes.
Estabilidade dimensional:
O aumento da espessura das chapas ajuda a manter a estabilidade dimensional e minimiza o risco de empenamento, arqueamento ou outras deformações ao longo do tempo.
parâmetros do produto
Nome do produto | Painel de policarbonato com câmara de oxigênio |
Local de origem | Xangai |
Número aterial | Material 100% policartonato virgem |
Espessura do casco | 20mm 25mm 30mm 40mm |
Tamanho | Personalizado |
Força de impacto | Energia cinética de impacto de 147J até o padrão |
Padrão retardador | Folha oca de policarbonato grau B1 (padrão GB) |
Embalagem | Ambos os lados com filme PE, logotipo no filme PE. Pacote personalizado também está disponível. |
Entrega | Dentro de 7 a 10 dias úteis após recebermos o depósito. |
Câmara de oxigênio Windows TYPE
o policarbonato é um material muito popular para janelas de câmaras de oxigênio.
O policarbonato é transparente, resistente a impactos e não combustível, o que o torna adequado para ambientes de alta pressão e ricos em oxigênio.
As janelas de policarbonato podem ser fabricadas em diversas espessuras e formatos, dependendo do tamanho da câmara e dos requisitos de pressão.
Quadrado
curvado
circular
MACHINING PARAMETERS
Use ferramentas com ponta de metal duro projetadas para plásticos. Evite ferramentas de aço rápido.
As velocidades do fuso em torno de 10.000-20.000 RPM funcionam bem para policarbonato. Taxas de avanço de 300-600 mm/min são típicas.
Use profundidade de corte baixa, em torno de 0,1-0,5 mm, para evitar lascas ou rachaduras. Aplique um refrigerante ou lubrificante para evitar o superaquecimento do material.
Corte:
2. Aparar e afiar:
3. Perfuração e Puncionamento:
4. Termoformagem:
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