హైపర్‌బారిక్ ఆక్సిజన్ ఛాంబర్‌లకు సురక్షితమైన ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెంట్‌తో క్లియర్ పాలికార్బోనేట్ విండోస్ 40mm
పాలికార్బోనేట్ అనేది హైపర్‌బారిక్ ఆక్సిజన్ ఛాంబర్‌ల విండోస్ లేదా వీక్షణ ప్యానెల్‌ల కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించే పదార్థం. ఈ గదులు వివిధ వైద్య చికిత్సల కోసం పెరిగిన వాతావరణ పీడనం వద్ద రోగులకు 100% ఆక్సిజన్‌ను బహిర్గతం చేస్తాయి.
ప్రాణ పేరు: ఆక్సిజన్ చాంబర్ పాలికార్బోనేట్ విండోస్
ముడత : 20 మిమీ 25 మిమీ 30 మిమీ 40 మిమీ
పరిమాణము : 1220mm*2440mm లేదా స్పష్టము
ప్రభావం బలం: 147J గతి శక్తి ప్రభావం ప్రమాణం వరకు శక్తి
ప్రస్తుత వివరణ
పాలికార్బోనేట్ అనేది హైపర్‌బారిక్ ఆక్సిజన్ ఛాంబర్‌ల విండోస్ లేదా వీక్షణ ప్యానెల్‌ల కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించే పదార్థం. ఈ గదులు వివిధ వైద్య చికిత్సల కోసం పెరిగిన వాతావరణ పీడనం వద్ద రోగులకు 100% ఆక్సిజన్‌ను బహిర్గతం చేస్తాయి.
ఆక్సిజన్ చాంబర్ విండోస్ కోసం పాలికార్బోనేట్ ఉపయోగించడం యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:
పారదర్శకత - పాలికార్బోనేట్ చాలా పారదర్శకంగా ఉంటుంది, ఇది గదిలోకి స్పష్టమైన దృశ్యమానతను అనుమతిస్తుంది.
మన్నిక - పాలికార్బోనేట్ అనేది ఛాంబర్ లోపల అధిక ఒత్తిడిని తట్టుకోగల ప్రభావం-నిరోధకత మరియు పగిలిపోయే-నిరోధక పదార్థం.
తేలికైనది - గాజుతో పోలిస్తే పాలికార్బోనేట్ బరువులో చాలా తేలికైనది, గదులు మరింత పోర్టబుల్‌గా ఉంటాయి.
భద్రత - పాలికార్బోనేట్ మండేది కాదు, ఆక్సిజన్ అధికంగా ఉండే వాతావరణంలో ముఖ్యమైన భద్రతా లక్షణం.
ఈ పాలికార్బోనేట్ విండోల తయారీ ప్రక్రియలో CNC మ్యాచింగ్, లేజర్ కట్టింగ్, మరియు థర్మోఫార్మింగ్ వంటి టెక్నిక్‌లు తరచుగా కావలసిన ఆకారం మరియు కొలతలు సాధించడానికి ఉంటాయి. ఛాంబర్ యొక్క ఒత్తిడితో కూడిన వాతావరణాన్ని నిర్వహించడానికి సరైన సీలింగ్ మరియు ఫ్రేమింగ్ కూడా కీలకం.
మొత్తంమీద, ఈ వైద్య పరికరాల డిమాండ్ అవసరాలను తీర్చే ఆప్టికల్, మెకానికల్ మరియు భద్రతా లక్షణాల యొక్క ప్రత్యేకమైన కలయిక కారణంగా పాలికార్బోనేట్ ఆక్సిజన్ చాంబర్ విండోలకు అద్భుతమైన మెటీరియల్ ఎంపిక.
పాలికార్బోనేట్ విండోస్ లక్షణాలు
పాలికార్బోనేట్ అదనపు మందం ప్యానెల్ యొక్క ముఖ్య లక్షణాలు ఆక్సిజన్ చాంబర్ విండోస్
పెరిగిన మందం:
పాలికార్బోనేట్ కిటికీలు సాధారణంగా 20 మిమీ నుండి 40 మిమీ వరకు వివిధ మందంతో తయారు చేయబడతాయి. లేదా అంతకంటే ఎక్కువ, నిర్దిష్ట ఆక్సిజన్ చాంబర్ యొక్క పరిమాణం మరియు పీడన అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మందపాటి ప్యానెల్లు ఎక్కువ నిర్మాణ సమగ్రతను అందిస్తాయి.
మన్నిక మరియు ప్రభావ నిరోధకత :
ఈ పాలికార్బోనేట్ షీట్ల యొక్క అదనపు మందం వాటి మొత్తం మన్నిక మరియు ప్రభావ నిరోధకతను పెంచుతుంది.
భౌతిక ప్రభావాలు లేదా భారీ లోడ్‌ల కారణంగా అవి పగుళ్లు, పగిలిపోవడం లేదా విచ్ఛిన్నం కావడానికి తక్కువ అవకాశం కలిగి ఉంటాయి, వీటిని డిమాండ్ చేసే అప్లికేషన్‌లకు బాగా సరిపోతాయి.
డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ:
షీట్ల యొక్క పెరిగిన మందం డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీని నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది మరియు కాలక్రమేణా వార్పింగ్, వంగి లేదా ఇతర వైకల్యాల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
ఉత్పత్తి పారామితులు
ప్రాణ పేరు | ఆక్సిజన్ చాంబర్ పాలికార్బోనేట్ ప్యానెల్ |
మూలం స్థలు | షాంఘై |
వస్తువులు | 100% వర్జిన్ పాలికార్టోనేట్ పదార్థం |
పొట్టు మందం | 20 మిమీ 25 మిమీ 30 మిమీ 40 మిమీ |
పరిమాణము | స్పష్టము |
ప్రభావం బలం | 147J గతి శక్తి ప్రభావం ప్రమాణం వరకు శక్తి |
రిటార్డెంట్ ప్రమాణం | గ్రేడ్ B1 (GB స్టాండర్డ్) పాలికార్బోనేట్ హాలో షీట్ |
ప్యాకేజింగ్ | PE ఫిల్మ్‌తో రెండు వైపులా, PE ఫిల్మ్‌పై లోగో. అనుకూలీకరించిన ప్యాకేజీ కూడా అందుబాటులో ఉంది. |
విడిచిత్రం | మేము డిపాజిట్‌ని స్వీకరించిన తర్వాత 7-10 పని దినాలలో. |
ఆక్సిజన్ చాంబర్ Windows TYPE
ఆక్సిజన్ చాంబర్ కిటికీలకు పాలికార్బోనేట్ చాలా ప్రజాదరణ పొందిన పదార్థం.
పాలీకార్బోనేట్ పారదర్శకంగా, ప్రభావానికి నిరోధకంగా మరియు మండేది కాదు, ఇది అధిక పీడనం, ఆక్సిజన్ అధికంగా ఉండే వాతావరణానికి బాగా సరిపోతుంది.
పాలీకార్బోనేట్ విండోలను ఛాంబర్ పరిమాణం మరియు పీడన అవసరాలపై ఆధారపడి వివిధ మందాలు మరియు ఆకృతిలో తయారు చేయవచ్చు.
చతురస్రం
కాంబెర్డ్
వృత్తాకార
MACHINING PARAMETERS
ప్లాస్టిక్‌ల కోసం రూపొందించిన కార్బైడ్-టిప్డ్ సాధనాలను ఉపయోగించండి. హై-స్పీడ్ స్టీల్ సాధనాలను నివారించండి.
స్పిండిల్ వేగం దాదాపు 10,000-20,000 RPM పాలికార్బోనేట్‌కు బాగా పని చేస్తుంది. 300-600 mm/min ఫీడ్ రేట్లు విలక్షణమైనవి.
చిప్పింగ్ లేదా పగుళ్లు ఏర్పడకుండా ఉండటానికి, 0.1-0.5 మి.మీ.లో కట్ యొక్క తక్కువ లోతును ఉపయోగించండి. పదార్థం వేడెక్కకుండా ఉండటానికి శీతలకరణి లేదా కందెనను వర్తించండి.
కనిపించు:
-
పరిమాణానికి కత్తిరించడం: పాలికార్బోనేట్ షీట్లను వివిధ పద్ధతులను ఉపయోగించి కావలసిన పరిమాణానికి కత్తిరించవచ్చు, ఉదాహరణకు:
- ప్లాస్టిక్‌ల కోసం రూపొందించిన చక్కటి-పంటి బ్లేడ్‌లతో వృత్తాకార రంపాలు లేదా టేబుల్ రంపాలు
- CNC (కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్) రౌటర్లు లేదా ఖచ్చితమైన, అనుకూల ఆకృతుల కోసం లేజర్ కట్టర్లు
- సాధారణ స్ట్రెయిట్ లైన్ కట్‌ల కోసం మాన్యువల్ స్కోరింగ్ మరియు స్నాపింగ్
-
పరిమాణానికి కత్తిరించడం: పాలికార్బోనేట్ షీట్లను వివిధ పద్ధతులను ఉపయోగించి కావలసిన పరిమాణానికి కత్తిరించవచ్చు, ఉదాహరణకు:
2. ట్రిమ్మింగ్ మరియు ఎడ్జింగ్:
-
ఎడ్జ్ ఫినిషింగ్: కట్ పాలికార్బోనేట్ షీట్ల అంచులు వంటి పద్ధతులను ఉపయోగించి పూర్తి చేయవచ్చు:
- అంచులను మృదువుగా చేయడానికి గ్రౌండింగ్ లేదా ఇసుక
- అలంకార అంచు మౌల్డింగ్‌లు లేదా పాలిష్ చేసిన అంచులు వంటి అంచు చికిత్సలను వర్తింపజేయడం
-
ఎడ్జ్ ఫినిషింగ్: కట్ పాలికార్బోనేట్ షీట్ల అంచులు వంటి పద్ధతులను ఉపయోగించి పూర్తి చేయవచ్చు:
3. డ్రిల్లింగ్ మరియు పంచింగ్:
- రంధ్రాలు మరియు ఓపెనింగ్‌లు: అప్లికేషన్ కోసం అవసరమైన రంధ్రాలు, స్లాట్‌లు లేదా ఇతర ఓపెనింగ్‌లను సృష్టించడానికి పాలికార్బోనేట్ షీట్లను డ్రిల్ చేయవచ్చు లేదా పంచ్ చేయవచ్చు.
- ప్లాస్టిక్‌ల కోసం రూపొందించిన ప్రత్యేకమైన డ్రిల్ బిట్స్ మరియు పంచ్‌లు సాధారణంగా పగుళ్లు లేదా చిప్పింగ్‌ను నివారించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
4. థర్మోఫార్మింగ్:
- కాంప్లెక్స్ ఆకారాలు: పాలికార్బోనేట్ షీట్లను ప్రత్యేకమైన అచ్చులు మరియు తాపన పరికరాలను ఉపయోగించి వంపు లేదా ఆకృతి ప్యానెల్లు వంటి వివిధ త్రిమితీయ ఆకారాలుగా థర్మోఫార్మ్ చేయవచ్చు.
- ఈ ప్రక్రియ ఫ్లాట్ షీట్ల నుండి అనుకూల-ఆకారపు భాగాలను రూపొందించడానికి అనుమతిస్తుంది.
మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంచుకున్నావు?
ABOUT MCLPANEL
మా ప్రయోజనం
FAQ
ప్రవణత యాక్రిలిక్ షీట్
దాని ప్రత్యేకమైన మనోజ్ఞతను కారణంగా క్రమంగా కళాకారులకు ఇష్టమైనదిగా మారింది మరియు వివిధ కళాత్మక సృష్టిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
రంగు యాక్రిలిక్ షీట్
కళాకారులు తమ ప్రత్యేక ప్రయోజనాల కారణంగా రంగు పురోగతులను సాధించడానికి లు క్రమంగా శక్తివంతమైన సహాయకుడిగా మారాయి, కళాత్మక సృష్టికి కొత్త కోణాలను తెరుస్తున్నాయి.