பிசி/பிஎம்எம்ஏ தாள் உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்தில் கவனம் செலுத்துங்கள் jason@mclsheet.com +86-187 0196 0126
ஹைபர்பேரிக் ஆக்ஸிஜன் அறைகளுக்கு பாதுகாப்பான தாக்கத்தை எதிர்க்கும் 40 மிமீ பாலிகார்பனேட் ஜன்னல்களை அழிக்கவும்
பாலிகார்பனேட் என்பது ஹைபர்பரிக் ஆக்ஸிஜன் அறைகளின் ஜன்னல்கள் அல்லது பார்க்கும் பேனல்களுக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருள். இந்த அறைகள் பல்வேறு மருத்துவ சிகிச்சைகளுக்காக அதிகரித்த வளிமண்டல அழுத்தத்தில் 100% ஆக்ஸிஜனை நோயாளிகளுக்கு வெளிப்படுத்துகின்றன.
பொருள் பெயர்: ஆக்ஸிஜன் அறை பாலிகார்பனேட் ஜன்னல்கள்
மோசம் : 20 மிமீ 25 மிமீ 30 மிமீ 40 மிமீ
அளவு : 1220mm*2440mm அல்லது தனிப்பயன்
தாக்க வலிமை: 147J இயக்க ஆற்றல் தரநிலை வரை தாக்க ஆற்றல்
விளக்க விவரம்
பாலிகார்பனேட் என்பது ஹைபர்பரிக் ஆக்ஸிஜன் அறைகளின் ஜன்னல்கள் அல்லது பார்க்கும் பேனல்களுக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருள். இந்த அறைகள் பல்வேறு மருத்துவ சிகிச்சைகளுக்காக அதிகரித்த வளிமண்டல அழுத்தத்தில் 100% ஆக்ஸிஜனை நோயாளிகளுக்கு வெளிப்படுத்துகின்றன.
ஆக்ஸிஜன் அறை ஜன்னல்களுக்கு பாலிகார்பனேட்டைப் பயன்படுத்துவதன் முக்கிய நன்மைகள் அடங்கும்:
வெளிப்படைத்தன்மை - பாலிகார்பனேட் மிகவும் வெளிப்படையானது, அறைக்குள் தெளிவான பார்வையை அனுமதிக்கிறது.
ஆயுள் - பாலிகார்பனேட் ஒரு தாக்க-எதிர்ப்பு மற்றும் சிதைவு-எதிர்ப்பு பொருள், அறைக்குள் அதிக அழுத்தத்தை தாங்கும்.
இலகுரக - பாலிகார்பனேட் கண்ணாடியுடன் ஒப்பிடும்போது எடையில் மிகவும் இலகுவானது, அறைகளை மேலும் எடுத்துச் செல்லக்கூடியதாக ஆக்குகிறது.
பாதுகாப்பு - பாலிகார்பனேட் எரியாதது, ஆக்ஸிஜன் நிறைந்த சூழலில் முக்கியமான பாதுகாப்பு அம்சமாகும்.
இந்த பாலிகார்பனேட் ஜன்னல்களுக்கான புனையமைப்பு செயல்முறையானது, விரும்பிய வடிவம் மற்றும் பரிமாணங்களை அடைய CNC எந்திரம், லேசர் வெட்டுதல் மற்றும் தெர்மோஃபார்மிங் போன்ற நுட்பங்களை உள்ளடக்கியது. அறையின் அழுத்தமான சூழலை பராமரிக்க முறையான சீல் மற்றும் ஃப்ரேமிங் முக்கியமானது.
ஒட்டுமொத்தமாக, பாலிகார்பனேட் இந்த மருத்துவ சாதனங்களின் கோரும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் ஆப்டிகல், மெக்கானிக்கல் மற்றும் பாதுகாப்பு பண்புகளின் தனித்துவமான கலவையின் காரணமாக ஆக்ஸிஜன் அறை ஜன்னல்களுக்கு ஒரு சிறந்த பொருள் தேர்வாகும்.
பாலிகார்பனேட் விண்டோஸ் பண்புகள்
பாலிகார்பனேட் கூடுதல் தடிமன் குழு முக்கிய பண்புகள் ஆக்ஸிஜன் அறை ஜன்னல்கள்
அதிகரித்த தடிமன்:
பாலிகார்பனேட் ஜன்னல்கள் பொதுவாக 20 மிமீ முதல் 40 மிமீ வரையிலான பல்வேறு தடிமன்களில் புனையப்படுகின்றன. அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவை, குறிப்பிட்ட ஆக்ஸிஜன் அறையின் அளவு மற்றும் அழுத்தம் தேவைகளைப் பொறுத்து. தடிமனான பேனல்கள் அதிக கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை வழங்குகின்றன.
ஆயுள் மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு :
இந்த பாலிகார்பனேட் தாள்களின் கூடுதல் தடிமன் அவற்றின் ஒட்டுமொத்த ஆயுள் மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது.
உடல் ரீதியான தாக்கங்கள் அல்லது அதிக சுமைகளின் கீழ் விரிசல், நொறுங்குதல் அல்லது உடைதல் ஆகியவற்றுக்கு அவை குறைவாகவே பாதிக்கப்படுகின்றன.
பரிமாண நிலைத்தன்மை:
தாள்களின் அதிகரித்த தடிமன் பரிமாண நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க உதவுகிறது மற்றும் காலப்போக்கில் சிதைவு, குனிதல் அல்லது பிற சிதைவுகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
தயாரிப்பு அளவுருக்கள்
விளைவு பெயர் | ஆக்ஸிஜன் அறை பாலிகார்பனேட் பேனல் |
தோற்றத்தின் இடம் | ஷாங்காய் |
பொருள் பொருட்கள் | 100% விர்ஜின் பாலிகார்டோனேட் பொருள் |
ஹல் தடிமன் | 20 மிமீ 25 மிமீ 30 மிமீ 40 மிமீ |
அளவு | தனிப்பயன் |
தாக்க வலிமை | 147J இயக்க ஆற்றல் தரநிலை வரை தாக்க ஆற்றல் |
ரிடார்டன்ட் தரநிலை | கிரேடு பி1 (ஜிபி தரநிலை) பாலிகார்பனேட் வெற்று தாள் |
தொகுப்பு | PE படத்துடன் இருபுறமும், PE படத்தில் லோகோ. தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தொகுப்பும் கிடைக்கிறது. |
அனுப்புதல் | நாங்கள் டெபாசிட் பெற்றவுடன் 7-10 வேலை நாட்களுக்குள். |
ஆக்ஸிஜன் அறை விண்டோஸ் வகை
பாலிகார்பனேட் ஆக்ஸிஜன் அறை ஜன்னல்களுக்கு மிகவும் பிரபலமான பொருள்.
பாலிகார்பனேட் வெளிப்படையானது, தாக்கம்-எதிர்ப்பு மற்றும் எரியாதது, இது உயர் அழுத்த, ஆக்ஸிஜன் நிறைந்த சூழலுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
பாலிகார்பனேட் ஜன்னல்கள் அறையின் அளவு மற்றும் அழுத்தம் தேவைகளைப் பொறுத்து பல்வேறு தடிமன் மற்றும் வடிவங்களில் புனையப்படலாம்.
சதுரம்
கேம்பர்
வட்ட
MACHINING PARAMETERS
பிளாஸ்டிக்கிற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட கார்பைடு முனை கொண்ட கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும். அதிவேக எஃகு கருவிகளைத் தவிர்க்கவும்.
பாலிகார்பனேட்டுக்கு 10,000-20,000 RPM சுழல் வேகம் நன்றாக வேலை செய்கிறது. 300-600 மிமீ/நிமிட தீவன விகிதங்கள் பொதுவானவை.
சிப்பிங் அல்லது விரிசல் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க, சுமார் 0.1-0.5 மிமீ வெட்டு ஆழத்தைப் பயன்படுத்தவும். பொருள் அதிக வெப்பமடையாமல் இருக்க குளிரூட்டி அல்லது மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்தவும்.
வெட்டு:
-
அளவுக்கு வெட்டுதல்: பாலிகார்பனேட் தாள்களை பல்வேறு முறைகளைப் பயன்படுத்தி விரும்பிய அளவுக்கு வெட்டலாம்.:
- பிளாஸ்டிக்கிற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட நுண்ணிய-பல் கொண்ட கத்திகள் கொண்ட வட்ட மரக்கட்டைகள் அல்லது மேஜை மரக்கட்டைகள்
- CNC (கணினி எண் கட்டுப்பாடு) திசைவிகள் அல்லது துல்லியமான, தனிப்பயன் வடிவங்களுக்கான லேசர் கட்டர்கள்
- எளிய நேர்கோட்டு வெட்டுக்களுக்கு கைமுறையாக ஸ்கோரிங் மற்றும் ஸ்னாப்பிங்
-
அளவுக்கு வெட்டுதல்: பாலிகார்பனேட் தாள்களை பல்வேறு முறைகளைப் பயன்படுத்தி விரும்பிய அளவுக்கு வெட்டலாம்.:
2. டிரிம்மிங் மற்றும் எட்ஜிங்:
-
எட்ஜ் ஃபினிஷிங்: வெட்டப்பட்ட பாலிகார்பனேட் தாள்களின் விளிம்புகள் போன்ற நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி முடிக்கலாம்:
- விளிம்புகளை மென்மையாக்க அரைத்தல் அல்லது மணல் அள்ளுதல்
- அலங்கார விளிம்பு மோல்டிங்ஸ் அல்லது பாலிஷ் செய்யப்பட்ட விளிம்புகள் போன்ற விளிம்பு சிகிச்சைகளைப் பயன்படுத்துதல்
-
எட்ஜ் ஃபினிஷிங்: வெட்டப்பட்ட பாலிகார்பனேட் தாள்களின் விளிம்புகள் போன்ற நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி முடிக்கலாம்:
3. துளையிடுதல் மற்றும் குத்துதல்:
- துளைகள் மற்றும் திறப்புகள்: பாலிகார்பனேட் தாள்களை துளையிடலாம் அல்லது குத்தலாம், பயன்பாட்டிற்கு தேவையான துளைகள், இடங்கள் அல்லது பிற திறப்புகளை உருவாக்கலாம்.
- பிளாஸ்டிக்கிற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு துரப்பண பிட்கள் மற்றும் குத்துக்கள் பொதுவாக விரிசல் அல்லது சில்லுகளைத் தடுக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
4. தெர்மோஃபார்மிங்:
- சிக்கலான வடிவங்கள்: பாலிகார்பனேட் தாள்கள் சிறப்பு அச்சுகள் மற்றும் வெப்பமூட்டும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி வளைந்த அல்லது விளிம்பு பேனல்கள் போன்ற பல்வேறு முப்பரிமாண வடிவங்களில் தெர்மோஃபார்ம் செய்யப்படலாம்.
- இந்த செயல்முறை தட்டையான தாள்களிலிருந்து தனிப்பயன் வடிவ பகுதிகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.
ஏன் எங்களை தேர்வு செய்தாய்?
ABOUT MCLPANEL
எங்கள் நலம்
FAQ