Прозирни поликарбонатни прозори 40мм са сефом отпорним на ударце за хипербаричне коморе за кисеоник
Поликарбонат је материјал који се широко користи за прозоре или панеле за гледање хипербаричних комора за кисеоник. Ове коморе излажу пацијенте 100% кисеоника при повећаном атмосферском притиску за различите медицинске третмане.
Назив производа: Прозори од поликарбоната са кисеоником
Дебљина : 20мм 25мм 30мм 40мм
Величина : 1220мм*2440мм или Прилагођено
Снагу удара: 147Ј кинетичка енергија ударне енергије до стандарда
Опис производа
Поликарбонат је материјал који се широко користи за прозоре или панеле за гледање хипербаричних комора за кисеоник. Ове коморе излажу пацијенте 100% кисеоника при повећаном атмосферском притиску за различите медицинске третмане.
Главне предности употребе поликарбоната за прозоре са кисеоником укључују:
Транспарентност - Поликарбонат је веома транспарентан, омогућавајући јасну видљивост у комори.
Издржљивост - Поликарбонат је материјал отпоран на ударце и ломљење, способан да издржи високе притиске унутар коморе.
Лаган - Поликарбонат је много лакши у поређењу са стаклом, што чини коморе преносивијим.
Безбедност - Поликарбонат је незапаљив, што је важна безбедносна карактеристика у окружењу богатом кисеоником.
Процес производње ових поликарбонатних прозора често укључује технике као што су ЦНЦ обрада, ласерско сечење и термоформирање како би се постигао жељени облик и димензије. Правилно заптивање и уоквиривање су такође критични за одржавање окружења под притиском у комори.
Све у свему, поликарбонат је одличан избор материјала за прозоре са кисеоником због своје јединствене комбинације оптичких, механичких и сигурносних својстава која испуњавају захтевне захтеве ових медицинских уређаја.
Карактеристике прозора од поликарбоната
Екстра дебео поликарбонат панел Кључне карактеристике Прозори коморе за кисеоник
Повећана дебљина:
Прозори од поликарбоната се обично производе у различитим дебљинама, у распону од 20 мм до 40 мм или више, у зависности од захтева величине и притиска специфичне коморе за кисеоник. Дебљи панели пружају већи структурални интегритет.
Трајност и отпорност на ударце :
Додатна дебљина ових поликарбонатних плоча повећава њихову укупну издржљивост и отпорност на ударце.
Мање су подложни пуцању, ломљењу или ломљењу под физичким ударима или тешким оптерећењима, што их чини погодним за захтевне примене.
Димензионална стабилност:
Повећана дебљина листова помаже у одржавању стабилности димензија и минимизира ризик од савијања, савијања или других деформација током времена.
параметри производа
Назив производа | Поликарбонатна плоча са кисеоником |
Место порекла | Шангај |
Материјал | 100% девичански поликарбонатни материјал |
Дебљина трупа | 20мм 25мм 30мм 40мм |
Величина | Прилагођено |
Снагу удара | 147Ј кинетичка енергија ударне енергије до стандарда |
Ретардантни стандард | Разред Б1 (ГБ Стандард) Поликарбонатни шупљи лим |
Паковање | Обострано са ПЕ фолијом, лого на ПЕ фолији. Доступан је и прилагођени пакет. |
Испорука | У року од 7-10 радних дана након што смо примили депозит. |
Кисеоничка комора Виндовс ТИП
поликарбонат је веома популаран материјал за прозоре са кисеоником.
Поликарбонат је провидан, отпоран на ударце и незапаљив, што га чини погодним за окружење високог притиска и богато кисеоником.
Прозори од поликарбоната се могу израдити у различитим дебљинама и облицима у зависности од величине коморе и захтева притиска.
Квадрат
цамберед
кружни
MACHINING PARAMETERS
Користите алате са карбидним врхом дизајниране за пластику. Избегавајте алате од брзог челика.
Брзине вретена око 10.000-20.000 РПМ добро раде за поликарбонат. Брзине помака од 300-600 мм/мин су типичне.
Користите малу дубину реза, око 0,1-0,5 мм, да бисте избегли ломљење или пуцање. Нанесите расхладну течност или мазиво да спречите прегревање материјала.
Сечење:
-
Резање на величину: Поликарбонатни листови се могу исећи на жељену величину различитим методама, као што је:
- Кружне тестере или столне тестере са сечивима са финим зупцима дизајниране за пластику
- ЦНЦ (компјутерска нумеричка контрола) рутери или ласерски секачи за прецизне, прилагођене облике
- Ручно зарезивање и шкљоцање за једноставне праволинијске резове
-
Резање на величину: Поликарбонатни листови се могу исећи на жељену величину различитим методама, као што је:
2. Обрезивање и ивица:
-
Завршна обрада ивица: Ивице исечених поликарбонатних листова могу се завршити техникама као што су:
- Брушење или брушење за глачање ивица
- Примена ивица, као што су украсне лајсне или полиране ивице
-
Завршна обрада ивица: Ивице исечених поликарбонатних листова могу се завршити техникама као што су:
3. Бушење и пробијање:
- Рупе и отвори: Поликарбонатне плоче могу се бушити или бушити да би се створиле рупе, прорези или други отвори према потреби за примену.
- Специјализоване бургије и ударци дизајнирани за пластику се обично користе за спречавање пуцања или ломљења.
4. Термоформирање:
- Сложени облици: Поликарбонатне плоче могу се термоформирати у различите тродимензионалне облике, као што су закривљени или контурирани панели, користећи специјализоване калупе и опрему за грејање.
- Овај процес омогућава креирање делова прилагођеног облика од равних листова.
Зашто изабрати нас?
ABOUT MCLPANEL
Наша предност
FAQ