Tilpasset polykarbonatisolasjon og isolasjonsdeksel for elektronikk
Høyfast elektrisk barriereplate i polykarbonat for elektronikk. Kombinerer høy dielektrisk styrke (耐高压绝缘), slagfasthet og UL 94 V-0 selvslukkingsklassifisering. RoHS-kompatibel. Tilgjengelig for spesialkutt, CNC-frest, bøyd og trykt. Ideell for batteriisolering, strømforsyningsbarrierer, PCB-deksler og sikringsbryterisolasjon. Driftstemperatur -40 ℃ til +120 ℃. OEM/ODM velkommen.
Produktnavn: Ripebestandig polykarbonatplate
størrelse: 1050 mm * 2050 mm, 1220 mm * 2440 mm eller tilpasset
Tykkelse: 2 mm 3 mm 5 mm 8 mm 10 mm
Farge: Klar, Opal, Blå, Lake Blue, Grønn, Bronse eller Tilpasset
Modellnummer: UL-94 v0 v1 v2
Produktbeskrivelse
Vårt elektriske isolasjonsdeksel og isolasjonsplate i polykarbonat (PC) er spesielt konstruert for elektroniske og elektriske applikasjoner med høy ytelse. Denne dekselplaten kombinerer eksepsjonell flammehemming med overlegen mekanisk styrke, og gir pålitelig isolasjonsbeskyttelse for komponenter som batterimoduler, strømforsyninger, PCB-er og effektbrytere.
Viktige ytelsesfunksjoner:
Flammehemmende (UL 94 V-0): Selvslukkende materiale som oppfyller strenge brannsikkerhetsstandarder for elektronisk utstyr.
Høy dielektrisk styrke: Utmerkede elektriske isolasjonsegenskaper for å forhindre lysbuer og kortslutninger, og tåler høyspenningsmiljøer.
Slagfasthet: Så godt som uknuselig; tilbyr >250 ganger slagfastheten til glass og >30 ganger så høy som akryl (PMMA).
Termisk stabilitet: Opprettholder dimensjonsstabilitet over et bredt driftstemperaturområde (-40 °C til +120 °C), og motstår vridning eller kryping under varme.
Miljøsamsvar: Fullstendig RoHS- og REACH-kompatibel, tilgjengelig i halogenfrie kvaliteter for miljøbevisste markeder.
Tilpasningsalternativer:
Vi støtter presisjonsfabrikasjon, inkludert CNC-fresing, laserskjæring, varmbøying, silketrykk og kantbehandling. Snære toleranser (±0,1 mm) er tilgjengelige for monteringskritiske applikasjoner.
Typiske bruksområder:
Isolasjonsdeksler og separatorer for litiumbatterier
Barrierer for strømforsyningskabinett
Isolasjonsplater for elektriske paneler
PCB-bakplater og støvdeksler
Isolasjonsskjold for transformatorer og kondensatorer
produktparametere
Navn | Flammehemmende polykarbonatark |
Tykkelse | 1,8, 2, 3, 4, 5, 8, 10, 15, 20, 30 mm (1,8–30 mm) |
Farge | Gjennomsiktig, hvit, opal, svart, rød, grønn, blå, gul osv. OEM-farge OK |
Standardstørrelse | 1220*1830, 1220*2440, 1050*2050, 2050*3050, 1220*3050 mm |
Sertifikat | CE, SGS, DE og ISO 9001 |
Modellnummer | UL-94 v0 v1 v2 |
MOQ | 2 tonn, kan blandes med farger/størrelser/tykkelser |
Leveranse | 10–25 dager |
produktfordeler
Produksjonsprosess
Produksjonen av brannhemmende polykarbonatmaterialer innebærer en nøye kontrollert og regulert prosess for å sikre ønsket nivå av flammemotstand. Denne prosessen inkluderer vanligvis følgende viktige trinn:
Tilberedning av råmateriale:
De primære råmaterialene for produksjon av brannhemmende polykarbonat inkluderer polykarbonatmonomerer, som metylmetakrylat, og forskjellige brannhemmende tilsetningsstoffer.
Råmaterialene velges og måles nøye for å oppnå den nødvendige sammensetningen og egenskapene til det endelige polykarbonatproduktet.
Polymerisering:
Polykarbonatmonomerene og flammehemmende tilsetningsstoffene utsettes for en polymerisasjonsprosess, ofte ved bruk av en friradikalinitiert metode.
Denne prosessen involverer bruk av initiatorer, katalysatorer og kontrollerte temperatur- og trykkforhold for å lette dannelsen av polykarbonatpolymerer med høy molekylvekt.
Blanding og ekstrudering:
Det polymeriserte polykarbonatmaterialet blandes deretter med ytterligere brannhemmende tilsetningsstoffer, slik som halogenerte forbindelser, fosforbaserte forbindelser eller uorganiske fyllstoffer.
Det sammensatte materialet mates deretter inn i en ekstruder, hvor det varmes opp, smeltes og homogeniseres for å sikre en jevn fordeling av de flammehemmende tilsetningsstoffene.
Forming av ark eller paneler:
Den smeltede, brannhemmende polykarbonatforbindelsen ekstruderes eller støpes deretter til ark eller paneler med ønsket tykkelse og dimensjoner.
Denne prosessen kan innebære bruk av spesialutstyr, for eksempel kalendervalser eller støpebord, for å oppnå ønsket overflatefinish og dimensjonsnøyaktighet.
testrapport
Mclpanel er klassifisert i henhold til UL 94 HB. Flammehemmende polykarbonatplater er klassifisert i henhold til UL 94 V-0 for 90 mil og over, og V-2 for 34–89 mil.
Produktfordel
Flammehemmende (UL 94 V-0):
Selvslukkende innen 10 sekunder etter at flammekilden er fjernet
Ingen flammende drypp som kan spre brann til tilstøtende komponenter
Oppfyller standardene IEC 60695-11-10 og GB/T 2408
Ideell for batterimoduler, strømforsyninger og effektbrytere der brannforebygging er obligatorisk
Elektrisk isolasjon (høy dielektrisk styrke):
Dielektrisk styrke over 30 kV/mm (avhengig av tykkelse)
Utmerket volumresistivitet (>10¹⁵ Ω·cm) forhindrer strømlekkasje
Tåler høyspenningsbelastning uten elektrisk gjennomslag (buemotstand)
Opprettholder isolasjonsegenskapene i hele temperaturområdet (-40 °C til +120 °C)
Den kombinerte fordelen:
I motsetning til konvensjonelle materialer som kan ofre én egenskap for den andre, gir PC-dekselet vårt samtidig flammebeskyttelse og elektrisk isolasjon – og sikrer at materialet både motstår antennelse og forhindrer kortslutning i tilfelle overoppheting eller lysbuedannelse. Denne doble beskyttelsen gjør det til det foretrukne valget for batteriisolasjon for elbiler, PCB-barrierer, transformatordeksler og høyspenningsmoduler.
CUSTOM TO SIZE
Skjæring:
- Tilskjæring: Polykarbonatplater kan kuttes til ønsket størrelse ved hjelp av ulike metoder, for eksempel:
- Sirkelsager eller bordsager med fintannede blader beregnet for plast
- CNC-rutere (computer numerical control) eller laserskjærere for presise, tilpassede former
- Manuell rilling og snapping for enkle rette kutt
- Tilskjæring: Polykarbonatplater kan kuttes til ønsket størrelse ved hjelp av ulike metoder, for eksempel:
Trimming og kantklipping:
- Kantbehandling: Kantene på de kuttede polykarbonatplatene kan behandles med teknikker som:
- Sliping eller pussing for å glatte ut kantene
- Påføring av kantbehandlinger, for eksempel dekorative kantlister eller polerte kanter
- Kantbehandling: Kantene på de kuttede polykarbonatplatene kan behandles med teknikker som:
Boring og stansing:
- Hull og åpninger: Polykarbonatplater kan bores eller stanses for å lage hull, spor eller andre åpninger etter behov for applikasjonen.
- Spesialiserte bor og stempler designet for plast brukes vanligvis for å forhindre sprekker eller avskalling.
Termoforming:
- Komplekse former: Polykarbonatplater kan termoformes til ulike tredimensjonale former, for eksempel buede eller konturerte paneler, ved hjelp av spesialiserte former og varmeutstyr.
- Denne prosessen muliggjør produksjon av spesialformede deler fra flate ark.
Hvorfor velge oss?
OM MCLPANEL
Vår fordel
FAQ