Com processar làmines de policarbonat sòlid?

Hem vist més panells de policarbonat, però la nostra comprensió dels mètodes de processament dels panells de policarbonat és molt poc. Aquest tipus de placa amb un rendiment excel·lent no s'ha de fabricar simplement. Hi ha diverses tècniques de processament utilitzades habitualment en el processament de panells de policarbonat, donem-hi una ullada!

Són diverses les tècniques de processament utilitzades habitualment en el processament de panells de policarbonat de PC: tall de panells de policarbonat; gravat de panells de policarbonat; flexió de panells de policarbonat; Troquelat de plaques de PC; estampació de panells de policarbonat, etc.

1. Troquelat de fulls de PC: aquest procés és adequat per al tall de fulls de PC senzills, però el problema és que s'ha d'obrir el motlle. Aquest procés és adequat per tallar làmines fines de PC. Normalment recomanem als clients tallar làmines de menys d'1,0 mm per lots. Si els panells de policarbonat són massa gruixuts, el cost de tallar o gravar amb una fulla de serra serà molt més baix. També cal tenir en compte que el motlle personalitzat no es pot utilitzar indefinidament i el motlle es tornarà avorrit després d'un llarg període de troquelat.

2. Estampació: el procés de perforació del punxó també té restriccions sobre el gruix del material dels panells de policarbonat. En general, és adequat per a materials de panells de policarbonat de 1,5 mm i la quantitat és relativament gran. Tot i que també es poden estampar materials de panells de policarbonat amb un gruix de 2 mm o fins i tot més gruixuts, per tal de garantir la precisió dimensional, la matriu de tall es substituirà amb freqüència, la qual cosa augmenta considerablement el cost. Per tant, si el material dels panells de policarbonat és prim i a la part superior del producte, si el tauler no és prim, compareu abans de triar l'estampació o el gravat.

3. Processament de tall: aquesta tecnologia s'adreça principalment a productes amb requisits de processament baixos, principalment productes amb requisits de precisió baixos i quadrats convencionals que no requereixen perforació i xamfranat. En general, ara s'utilitza més el tall de dents de taula lliscant. Com que es tracta d'una operació manual, la precisió del processament té molt a veure amb l'operador i la precisió general es controla a uns 0,5 mm. Si els requisits són alts, només es pot completar mitjançant mecanitzat CNC, la precisió es pot controlar a 0,02 i la vora és llisa sense rebaves, però el preu és relativament alt i l'eficiència no és alta, de manera que actualment els productes individuals solen triar tallar dents de serra.

4. Processament de gravat: el gravat de panells de policarbonat s'utilitza àmpliament. Especialment després que els panells de policarbonat es subdivideixin al mercat, s'han millorat els requisits de forma i qualitat dels productes. En termes generals, el processament de gravat de panells de policarbonat pot satisfer més necessitats. Molts clients ara pensen en gravar i processar panells de policarbonat primer, la qual cosa estalvia molt costos.

5. Processament de flexió: hi ha dos tipus principals de flexió: un és flexió en fred, generalment es pot utilitzar 150 vegades el seu gruix com a radi de flexió en fred. No obstant això, per als materials de panells de policarbonat amb una capa antiratllades, s'ha de considerar la flexió en fred 175 vegades. Si és més petit, therm  es recomana la formació. La flexió en fred produirà una certa quantitat de deformació i la magnitud de la deformació depèn del gruix de la placa.

 

 

 

El procés de fabricació de làmines sòlides de policarbonat implica diversos passos. Aquí teniu una explicació detallada del procés:

Preparació del material:

Els pellets de policarbonat es seleccionen com a matèria primera per a la fabricació de làmines sòlides de policarbonat.

Els pellets s'inspeccionen acuradament la qualitat i la puresa.

Totes les impureses o contaminants s'eliminen per garantir la integritat del producte final.

Fusió i extrusió:

Els pellets de policarbonat es fonen a una temperatura específica per formar una massa fosa.

A continuació, el policarbonat fos s'extrudeix a través d'una matriu per crear una làmina contínua.

El procés d'extrusió assegura un gruix i dimensions uniformes de la làmina.

Refrigeració i solidificació:

La làmina de policarbonat extruït es refreda ràpidament mitjançant un sistema de refrigeració.

El procés de refredament solidifica el policarbonat fos, transformant-lo en una làmina sòlida.

La làmina es controla acuradament per garantir un refredament i solidificació adequats.

Tallar i tallar:

Un cop la làmina de policarbonat està totalment solidificada, es retalla per eliminar qualsevol excés de material o irregularitats.

La làmina es talla a les mides i formes desitjades amb eines de tall o maquinària.

El procés de tall garanteix que el producte final compleix les especificacions requerides.

Control de qualitat:

Les làmines de policarbonat fabricades se sotmeten a rigorosos controls de qualitat.

Es realitzen diverses proves per garantir que les làmines compleixen els estàndards exigits de resistència, durabilitat i transparència.

Els fulls defectuosos s'identifiquen i s'eliminen de la línia de producció.

Embalatge i emmagatzematge:

Les làmines de policarbonat acabades s'embalen amb cura per protegir-les dels danys durant el transport i l'emmagatzematge.

Es fa l'etiquetatge i la documentació adequada.