Kuinka käsitellä kiinteitä polykarbonaattilevyjä?
Olemme nähneet enemmän polykarbonaattipaneeleja, mutta ymmärryksemme polykarbonaattipaneelien käsittelymenetelmistä on hyvin vähäistä. Tällaista erinomaisen suorituskyvyn omaavaa levyä ei pitäisi yksinkertaisesti valmistaa. Polykarbonaattipaneelien käsittelyssä käytetään yleisesti useita käsittelytekniikoita, katsotaanpa!
Useita PC-polykarbonaattipaneelien käsittelyssä yleisesti käytettyjä käsittelytekniikoita ovat: polykarbonaatti paneelit leikkaus; polykarbonaatti paneelit kaiverrus; polykarbonaatti paneelit taivutus; PC-aluksella die-leikkaus; polykarbonaattipaneelien leimaus jne.
1. PC-arkin stanssaus: Tämä prosessi soveltuu yksinkertaiseen PC-arkin leikkaamiseen, mutta ongelmana on, että muotti on avattava. Tämä prosessi soveltuu ohuiden PC-levyjen leikkaamiseen. Suosittelemme yleensä asiakkaita leikkaamaan alle 1,0 mm levyjä erissä. Jos polykarbonaattipaneelit ovat liian paksuja, leikkaus- tai kaiverrus sahanterällä ovat paljon alhaisemmat. On myös huomattava, että räätälöityä muottia ei voi käyttää loputtomiin, ja muotti tylsyy pitkän stanssauksen jälkeen.
2. Leimaus: Lävistimen lävistysprosessissa on myös rajoituksia polykarbonaattipaneelimateriaalin paksuudelle. Yleensä se soveltuu polykarbonaattipaneeleille, joiden paksuus on 1,5 mm, ja määrä on suhteellisen suuri. Vaikka polykarbonaattipaneelimateriaaleja, joiden paksuus on 2 mm tai jopa paksumpi, voidaan myös leimata, mittojen tarkkuuden varmistamiseksi leikkaussuutin vaihdetaan usein, mikä lisää kustannuksia huomattavasti. Siksi, jos polykarbonaattipaneelien materiaali on ohutta ja tuotteen päällä, jos levy ei ole ohut, vertaa ennen kuin valitset leimaamisen tai kaiverruksen.
3. Leikkauskäsittely: Tämä tekniikka on tarkoitettu pääasiassa tuotteille, joiden käsittelyvaatimukset ovat alhaiset, pääasiassa tuotteille, joiden tarkkuusvaatimukset ovat alhaiset, ja tavanomaisille neliöille, jotka eivät vaadi lävistystä ja viistoa. Yleisesti ottaen liukupöytähampaiden leikkaamista käytetään nykyään enemmän. Koska kyseessä on manuaalinen toiminta, käsittelytarkkuudella on paljon tekemistä käyttäjän kanssa, ja yleistä tarkkuutta säädetään noin 0,5 mm:iin. Jos vaatimukset ovat korkeat, se voidaan suorittaa vain CNC-työstyksellä, tarkkuutta voidaan säätää arvoon 0,02 ja reuna on sileä ilman purseita, mutta hinta on suhteellisen korkea ja tehokkuus ei ole korkea, joten tällä hetkellä yksittäiset tuotteet valitsevat yleensä sahan hampaan leikkaaminen.
4. Kaiverruskäsittely: polykarbonaattipaneelien kaiverrus on laajalti käytetty. Varsinkin polykarbonaattipaneelien jakamisen jälkeen markkinoilla on parannettu tuotteiden muoto- ja laatuvaatimuksia. Yleisesti ottaen polykarbonaattipaneelien kaiverruskäsittely voi täyttää enemmän tarpeita. Monet asiakkaat ajattelevat nyt ensin polykarbonaattipaneelien kaivertamista ja käsittelyä, mikä säästää huomattavasti kustannuksia.
5. Taivutuskäsittely: Taivutusta on kahta päätyyppiä: toinen on kylmätaivutus, yleensä 150-kertaista paksuutta voidaan käyttää kylmätaivutussäteenä. Kuitenkin polykarbonaattipaneelimateriaaleille, joissa on naarmuuntumaton kerros, tulee harkita 175-kertaista kylmätaivutusta. Jos se on pienempi, hem muotoilua suositellaan. Kylmätaivutus tuottaa tietyn määrän muodonmuutosta, ja muodonmuutoksen suuruus riippuu levyn paksuudesta.
Kiinteiden polykarbonaattilevyjen valmistusprosessi sisältää useita vaiheita. Tässä on yksityiskohtainen kuvaus prosessista:
Materiaalin valmistelu:
Kiinteiden polykarbonaattilevyjen valmistuksen raaka-aineeksi valitaan polykarbonaattipelletit.
Pellettien laatu ja puhtaus tarkastetaan huolellisesti.
Kaikki epäpuhtaudet tai epäpuhtaudet poistetaan lopullisen tuotteen eheyden varmistamiseksi.
Sulatus ja ekstruusio:
Polykarbonaattipelletit sulatetaan tietyssä lämpötilassa sulan massan muodostamiseksi.
Sula polykarbonaatti ekstrudoidaan sitten muotin läpi jatkuvan levyn muodostamiseksi.
Ekstruusioprosessi varmistaa arkin tasaisen paksuuden ja mitat.
Jäähdytys ja jähmettyminen:
Ekstrudoitu polykarbonaattilevy jäähdytetään nopeasti jäähdytysjärjestelmän avulla.
Jäähdytysprosessi kiinteyttää sulan polykarbonaatin ja muuttaa sen kiinteäksi levyksi.
Arkkia valvotaan huolellisesti oikean jäähtymisen ja jähmettymisen varmistamiseksi.
Leikkaaminen ja leikkaus:
Kun polykarbonaattilevy on täysin jähmettynyt, se leikataan ylimääräisen materiaalin tai epäsäännöllisyyksien poistamiseksi.
Arkki leikataan haluttuun kokoon ja muotoon leikkuutyökaluilla tai koneilla.
Leikkausprosessi varmistaa, että lopputuote täyttää vaaditut vaatimukset.
Laadunvalvonta:
Valmistetut polykarbonaattilevyt käyvät läpi tiukat laadunvalvontatarkastukset.
Erilaisia testejä tehdään sen varmistamiseksi, että levyt täyttävät vaaditut lujuuden, kestävyyden ja läpinäkyvyyden standardit.
Kaikki vialliset levyt tunnistetaan ja poistetaan tuotantolinjalta.
Pakkaus ja varastointi:
Valmiit polykarbonaattilevyt on pakattu huolellisesti, jotta ne eivät vaurioidu kuljetuksen ja varastoinnin aikana.
Asianmukaiset merkinnät ja asiakirjat on tehty.