Hvordan behandle solide polykarbonatplater?

Vi har sett flere polykarbonatpaneler, men vår forståelse av bearbeidingsmetodene til polykarbonatpaneler er svært liten. Denne typen brett med utmerket ytelse bør ikke bare produseres. Det er flere behandlingsteknikker som vanligvis brukes i behandling av polykarbonatpaneler, la oss ta en titt!

Flere behandlingsteknikker som vanligvis brukes i prosessering av PC-polykarbonatpaneler er: polykarbonat panel kutte; polykarbonat panel gravering; polykarbonat panel bøying; PC bord dø-cutting; stempling av polykarbonatpaneler, etc.

1. Skjæring av PC-ark: Denne prosessen er egnet for enkel PC-skjæring, men problemet er at formen må åpnes. Denne prosessen er egnet for å kutte tynne PC-ark. Vi anbefaler vanligvis kunder å kutte ark på mindre enn 1,0 mm i partier. Hvis polykarbonatpanelene er for tykke, vil kostnadene for å kutte eller gravere med et sagblad være mye lavere. Det skal også bemerkes at den tilpassede formen ikke kan brukes på ubestemt tid, og formen vil bli matt etter en lang periode med stansing.

2. Stempling: Stanseprosessen til stansen har også begrensninger på tykkelsen på polykarbonatpanelmaterialet. Generelt er det egnet for polykarbonatpanelmaterialer innenfor 1,5 mm, og mengden er relativt stor. Selv om polykarbonatpanelmaterialer med en tykkelse på 2 mm eller enda tykkere også kan stemples, for å sikre dimensjonsnøyaktighet, vil kuttedysen ofte skiftes ut, noe som øker kostnadene betraktelig. Derfor, hvis materialet i polykarbonatpanelene er tynt og på toppen av produktet, hvis platen ikke er tynn, må du sammenligne før du velger stempling eller gravering.

3. Skjærebehandling: Denne teknologien er hovedsakelig for produkter med lave bearbeidingskrav, hovedsakelig produkter med lave presisjonskrav og konvensjonelle firkanter som ikke krever stansing og fasing. Generelt er skjæring av glidebordstagninger nå mer brukt. Fordi det er en manuell operasjon, har prosesseringsnøyaktigheten mye å gjøre med operatøren, og den generelle nøyaktigheten styres til ca. 0,5 mm. Hvis kravene er høye, kan det bare fullføres ved CNC-bearbeiding, nøyaktigheten kan kontrolleres til 0,02, og kanten er glatt uten grader, men prisen er relativt høy og effektiviteten er ikke høy, så for øyeblikket velger enkeltprodukter generelt sagetannskjæring.

4. Graveringsbehandling: gravering av polykarbonatpaneler er mye brukt. Spesielt etter at polykarbonatplatene er delt inn i markedet, har formen og kvalitetskravene til produktene blitt forbedret. Generelt sett kan gravering av polykarbonatpaneler dekke flere behov. Mange kunder tenker nå på å gravere og behandle polykarbonatpaneler først, noe som sparer mye kostnader.

5. Bøyebehandling: Det er to hovedtyper av bøyning: den ene er kaldbøying, vanligvis 150 ganger tykkelsen kan brukes som kaldbøyeradius. For polykarbonatpanelmaterialer med antiripesjikt bør imidlertid kaldbøying 175 ganger vurderes. Hvis den er mindre, therm  forming anbefales. Kaldbøying vil gi en viss deformasjon, og størrelsen på deformasjonen avhenger av tykkelsen på platen.

 

 

 

Prosessen med å produsere solide polykarbonatplater involverer flere trinn. Her er en detaljert forklaring av prosessen:

Materialforberedelse:

Polykarbonatpellets er valgt som råmateriale for fremstilling av solide polykarbonatplater.

Pellets er nøye inspisert for kvalitet og renhet.

Eventuelle urenheter eller forurensninger fjernes for å sikre sluttproduktets integritet.

Smelting og ekstrudering:

Polykarbonatpelletene smeltes ved en bestemt temperatur for å danne en smeltet masse.

Det smeltede polykarbonatet blir deretter ekstrudert gjennom en dyse for å lage et kontinuerlig ark.

Ekstruderingsprosessen sikrer jevn tykkelse og dimensjoner på arket.

Avkjøling og størkning:

Den ekstruderte polykarbonatplaten avkjøles raskt ved hjelp av et kjølesystem.

Avkjølingsprosessen størkner det smeltede polykarbonatet og transformerer det til et solid ark.

Arket overvåkes nøye for å sikre riktig avkjøling og størkning.

Trimming og skjæring:

Når polykarbonatplaten er fullstendig størknet, trimmes den for å fjerne overflødig materiale eller uregelmessigheter.

Arket kuttes i ønskede størrelser og former ved hjelp av skjæreverktøy eller maskineri.

Kutteprosessen sikrer at sluttproduktet oppfyller de nødvendige spesifikasjonene.

Kvalitetskontroll:

De produserte polykarbonatplatene gjennomgår strenge kvalitetskontroller.

Ulike tester er utført for å sikre at arkene oppfyller de nødvendige standardene for styrke, holdbarhet og gjennomsiktighet.

Eventuelle defekte ark identifiseres og fjernes fra produksjonslinjen.

Emballasje og lagring:

De ferdige polykarbonatplatene er nøye pakket for å beskytte dem mot skade under transport og lagring.

Riktig merking og dokumentasjon er utført.