Kā apstrādāt cietās polikarbonāta loksnes?
Mēs esam redzējuši vairāk polikarbonāta paneļu, taču mūsu izpratne par polikarbonāta paneļu apstrādes metodēm ir ļoti maza. Šāda veida dēļus ar izcilu veiktspēju nevajadzētu vienkārši ražot. Polikarbonāta paneļu apstrādē parasti tiek izmantotas vairākas apstrādes metodes, apskatīsim!
Ir vairākas apstrādes metodes, ko parasti izmanto PC polikarbonāta paneļu apstrādē: polikarbonāta paneļu griešana; polikarbonāta paneļu gravēšana; polikarbonāta paneļu locīšana; PC plates griešana; polikarbonāta paneļu štancēšana utt.
1. Datoru lokšņu griešana: šis process ir piemērots vienkāršai datora lokšņu griešanai, taču problēma ir tā, ka veidne ir jāatver. Šis process ir piemērots plānu datoru lokšņu griešanai. Mēs parasti klientiem iesakām griezt loksnes, kuru izmērs ir mazāks par 1,0 mm. Ja polikarbonāta paneļi ir pārāk biezi, griešanas vai gravēšanas izmaksas ar zāģa asmeni būs daudz zemākas. Jāņem vērā arī tas, ka pielāgoto veidni nevar izmantot bezgalīgi, un pēc ilgstošas griešanas veidne kļūs blāva.
2. Zīmogošana: perforatora štancēšanas procesam ir arī ierobežojumi attiecībā uz polikarbonāta paneļu materiāla biezumu. Parasti tas ir piemērots polikarbonāta paneļu materiāliem, kas nepārsniedz 1,5 mm, un daudzums ir salīdzinoši liels. Lai gan polikarbonāta paneļu materiālus, kuru biezums ir 2 mm vai pat biezāks, var apzīmogot, lai nodrošinātu izmēru precizitāti, griešanas matrica tiks bieži nomainīta, kas ievērojami palielina izmaksas. Tāpēc, ja polikarbonāta paneļu materiāls ir plāns un virs izstrādājuma, ja plāksne nav plāna, lūdzu, salīdziniet pirms štancēšanas vai gravēšanas izvēles.
3. Griešanas apstrāde: šī tehnoloģija galvenokārt ir paredzēta produktiem ar zemām apstrādes prasībām, galvenokārt produktiem ar zemām precizitātes prasībām un parastajiem kvadrātiem, kuriem nav nepieciešama caurumošana un slīpēšana. Parasti tagad vairāk tiek izmantota bīdāmo galda zobainu griešana. Tā kā tā ir manuāla darbība, apstrādes precizitāte lielā mērā ir saistīta ar operatoru, un vispārējā precizitāte tiek kontrolēta aptuveni 0,5 mm. Ja prasības ir augstas, to var pabeigt tikai ar CNC apstrādi, precizitāti var kontrolēt ar 0,02, un mala ir gluda bez urbumiem, bet cena ir salīdzinoši augsta un efektivitāte nav augsta, tāpēc pašlaik parasti izvēlas atsevišķus produktus. zāģa zobu griešana.
4. Gravēšanas apstrāde: plaši tiek izmantota polikarbonāta paneļu gravēšana. Īpaši pēc tam, kad tirgū ir sadalīti polikarbonāta paneļi, ir uzlabotas izstrādājumu formas un kvalitātes prasības. Vispārīgi runājot, polikarbonāta paneļu gravēšanas apstrāde var apmierināt vairāk vajadzības. Daudzi klienti tagad vispirms domā par polikarbonāta paneļu gravēšanu un apstrādi, kas ievērojami ietaupa izmaksas.
5. Liekšanas apstrāde: Ir divi galvenie lieces veidi: viens ir aukstā locīšana, parasti 150 reižu biezumu var izmantot kā aukstās lieces rādiusu. Tomēr polikarbonāta paneļu materiāliem ar pretskrāpējumu slāni jāapsver aukstā locīšana 175 reizes. Ja tas ir mazāks, term ir ieteicama formēšana. Aukstā locīšana radīs zināmu deformāciju, un deformācijas lielums ir atkarīgs no plāksnes biezuma.
Cieto polikarbonāta lokšņu ražošanas process ietver vairākus posmus. Šeit ir detalizēts procesa skaidrojums:
Materiāla sagatavošana:
Polikarbonāta granulas tiek izvēlētas kā izejmateriāls cieto polikarbonāta lokšņu ražošanai.
Granulas tiek rūpīgi pārbaudītas attiecībā uz kvalitāti un tīrību.
Visi piemaisījumi vai piesārņotāji tiek noņemti, lai nodrošinātu gala produkta integritāti.
Kausēšana un ekstrūzija:
Polikarbonāta granulas tiek izkausētas noteiktā temperatūrā, veidojot kausētu masu.
Pēc tam izkausēto polikarbonātu izspiež caur veidni, lai izveidotu nepārtrauktu loksni.
Ekstrūzijas process nodrošina vienmērīgu loksnes biezumu un izmērus.
Atdzesēšana un sacietēšana:
Ekstrudētā polikarbonāta loksne tiek ātri atdzesēta, izmantojot dzesēšanas sistēmu.
Dzesēšanas procesā izkausētais polikarbonāts sacietē, pārvēršot to par cietu loksni.
Lapa tiek rūpīgi uzraudzīta, lai nodrošinātu pareizu dzesēšanu un sacietēšanu.
Apgriešana un griešana:
Kad polikarbonāta loksne ir pilnībā sacietējusi, tā tiek apgriezta, lai noņemtu lieko materiālu vai nelīdzenumus.
Lapu sagriež vajadzīgajos izmēros un formās, izmantojot griezējinstrumentus vai iekārtas.
Griešanas process nodrošina, ka galaprodukts atbilst nepieciešamajām specifikācijām.
Kvalitātes kontrole:
Ražotajām polikarbonāta loksnēm tiek veiktas stingras kvalitātes kontroles pārbaudes.
Tiek veikti dažādi testi, lai nodrošinātu, ka loksnes atbilst noteiktajiem stiprības, izturības un caurspīdīguma standartiem.
Visas bojātās loksnes tiek identificētas un izņemtas no ražošanas līnijas.
Iepakojums un uzglabāšana:
Gatavās polikarbonāta loksnes ir rūpīgi iepakotas, lai pasargātu tās no bojājumiem transportēšanas un uzglabāšanas laikā.
Tiek veikta atbilstoša marķēšana un dokumentācija.