چگونه ورق های پلی کربنات جامد را پردازش کنیم؟

پانل های پلی کربنات بیشتری دیده ایم، اما درک ما از روش های پردازش پانل های پلی کربنات بسیار کم است. این نوع تخته با عملکرد عالی نباید به سادگی تولید شود. چندین تکنیک پردازش وجود دارد که معمولاً در پردازش پانل های پلی کربنات استفاده می شود، بیایید نگاهی بیندازیم!

چندین تکنیک پردازش که معمولاً در پردازش پانل های پلی کربنات PC استفاده می شود: برش پانل های پلی کربنات؛ حکاکی پانل های پلی کربنات؛ خم شدن پانل های پلی کربنات؛ برش برد کامپیوتر; مهر زنی پانل های پلی کربنات و غیره

1. قالب برش ورق PC: این فرآیند برای برش ساده ورق PC مناسب است، اما مشکل اینجاست که قالب باید باز شود. این فرآیند برای برش ورق های نازک PC مناسب است. ما معمولاً به مشتریان توصیه می کنیم که ورق های کمتر از 1.0 میلی متر را به صورت دسته ای برش دهند. اگر پانل های پلی کربنات بیش از حد ضخیم باشند، هزینه برش یا حکاکی با تیغه اره بسیار کمتر خواهد بود. همچنین لازم به ذکر است که قالب سفارشی را نمی توان به طور نامحدود استفاده کرد و پس از مدت زمان طولانی برش قالب کدر می شود.

2. مهر زنی: فرآیند پانچ پانچ نیز محدودیت هایی در ضخامت مواد پانل های پلی کربنات دارد. به طور کلی، برای مواد پانل های پلی کربنات در عرض 1.5 میلی متر مناسب است و مقدار آن نسبتاً زیاد است. اگرچه مواد پانل های پلی کربنات با ضخامت 2 میلی متر یا حتی بیشتر نیز می توانند مهر شوند، به منظور اطمینان از دقت ابعاد، قالب برش به طور مکرر جایگزین می شود که هزینه را به شدت افزایش می دهد. بنابراین، اگر مواد پانل های پلی کربنات نازک و در بالای محصول است، اگر تخته نازک نیست، لطفا قبل از انتخاب مهر زنی یا حکاکی، مقایسه کنید.

3. پردازش برش: این فناوری عمدتاً برای محصولاتی با نیازهای پردازش کم است، عمدتاً محصولاتی با نیازهای دقت پایین و مربع های معمولی که نیازی به پانچ و پخ زدن ندارند. به طور کلی امروزه برش دندانه های میز کشویی بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد. از آنجا که این یک عملیات دستی است، دقت پردازش ارتباط زیادی با اپراتور دارد و دقت کلی در حدود 0.5 میلی متر کنترل می شود. اگر الزامات بالا باشد، می توان آن را فقط با ماشینکاری CNC تکمیل کرد، دقت را می توان در 0.02 کنترل کرد، و لبه بدون فرز صاف است، اما قیمت نسبتاً بالا است و راندمان بالا نیست، بنابراین در حال حاضر محصولات تک معمولاً انتخاب می شوند. اره برش دندان

4. پردازش حکاکی: حکاکی پانل های پلی کربنات به طور گسترده ای استفاده می شود. به خصوص پس از تقسیم بندی پانل های پلی کربنات در بازار، شکل و کیفیت مورد نیاز محصولات بهبود یافته است. به طور کلی، پردازش حکاکی پانل های پلی کربنات می تواند نیازهای بیشتری را برآورده کند. اکنون بسیاری از مشتریان ابتدا به حکاکی و پردازش پانل های پلی کربنات فکر می کنند که تا حد زیادی در هزینه ها صرفه جویی می کند.

5. پردازش خمشی: دو نوع اصلی خمش وجود دارد: یکی خمش سرد، به طور کلی 150 برابر ضخامت آن می تواند به عنوان شعاع خمش سرد استفاده شود. اما برای مواد پانل پلی کربنات با لایه ضد خش خم سرد 175 بار باید در نظر گرفته شود. اگر کوچکتر است، حرارت  تشکیل توصیه می شود. خمش سرد مقدار مشخصی تغییر شکل ایجاد می کند و بزرگی تغییر شکل به ضخامت صفحه بستگی دارد.

 

 

 

فرآیند تولید ورق های پلی کربنات جامد شامل چندین مرحله است. در اینجا توضیح مفصلی از روند انجام می شود:

آماده سازی مواد:

گلوله های پلی کربنات به عنوان ماده اولیه برای تولید ورق های پلی کربنات جامد انتخاب می شوند.

گلوله ها از نظر کیفیت و خلوص به دقت بررسی می شوند.

هر گونه ناخالصی یا آلاینده برای اطمینان از یکپارچگی محصول نهایی حذف می شود.

ذوب و اکستروژن:

گلوله های پلی کربنات در دمای خاصی ذوب می شوند تا یک توده مذاب تشکیل شود.

سپس پلی کربنات مذاب از طریق یک قالب اکسترود می شود تا یک صفحه پیوسته ایجاد شود.

فرآیند اکستروژن ضخامت و ابعاد یکنواخت ورق را تضمین می کند.

خنک سازی و انجماد:

ورق پلی کربنات اکسترود شده به سرعت با استفاده از یک سیستم خنک کننده خنک می شود.

فرآیند خنک سازی پلی کربنات مذاب را جامد می کند و آن را به یک ورقه جامد تبدیل می کند.

ورق به دقت کنترل می شود تا از خنک شدن و انجماد مناسب اطمینان حاصل شود.

پیرایش و برش:

هنگامی که ورق پلی کربنات به طور کامل جامد شد، برای از بین بردن هرگونه مواد اضافی یا بی نظمی، برش داده می شود.

ورق را با استفاده از ابزار برش یا ماشین آلات به اندازه ها و شکل های دلخواه برش می دهند.

فرآیند برش تضمین می کند که محصول نهایی با مشخصات مورد نیاز مطابقت دارد.

کنترل کیفیت:

ورق های پلی کربنات تولید شده تحت بررسی های کنترل کیفیت دقیق قرار می گیرند.

آزمایش‌های مختلفی برای اطمینان از مطابقت ورق‌ها با استانداردهای لازم برای استحکام، دوام و شفافیت انجام می‌شود.

ورق های معیوب شناسایی و از خط تولید خارج می شوند.

بسته بندی و ذخیره سازی:

ورق های پلی کربنات تمام شده به دقت بسته بندی می شوند تا از آسیب در هنگام حمل و نقل و ذخیره سازی محافظت کنند.

برچسب گذاری و مستندسازی مناسب انجام شده است.