ווי צו פּראָצעס האַרט פּאָליקאַרבאָנאַטע שיץ?
מיר האָבן געזען מער פּאָליקאַרבאָנאַטע פּאַנאַלז, אָבער אונדזער פארשטאנד פון די פּראַסעסינג מעטהאָדס פון פּאָליקאַרבאָנאַטע פּאַנאַלז איז זייער קליין. דעם טיפּ פון ברעט מיט ויסגעצייכנט פאָרשטעלונג זאָל ניט זיין פשוט מאַניאַפאַקטשערד. עס זענען עטלעכע פּראַסעסינג טעקניקס קאַמאַנלי געניצט אין פּאַליקאַרבאָנאַטע פּאַנאַלז פּראַסעסינג, לאָזן אונדז נעמען אַ קוק!
עטלעכע פּראַסעסינג טעקניקס קאַמאַנלי געניצט אין פּראַסעסינג פון פּיסי פּאָליקאַרבאָנאַטע פּאַנאַלז זענען: פּאָליקאַרבאָנאַטע פּאַנאַלז קאַטינג; ינגרייווינג פּאָליקאַרבאָנאַטע פּאַנאַלז; פּאָליקאַרבאָנאַטע פּאַנאַלז בענדינג; פּיסי ברעט שטאַרבן-קאַטינג; סטאַמפּינג פּאָליקאַרבאָנאַטע פּאַנאַלז, עטק.
1. פּיסי בויגן שטאַרבן-קאַטינג: דער פּראָצעס איז פּאַסיק פֿאַר פּשוט פּיסי בויגן קאַטינג, אָבער די צרה איז אַז די פורעם דאַרף זיין געעפנט. דער פּראָצעס איז פּאַסיק פֿאַר קאַטינג דין פּיסי שיץ. מיר יוזשאַוואַלי רעקאָמענדירן קאַסטאַמערז צו שנייַדן שיץ פון ווייניקער ווי 1.0 מם אין באַטשאַז. אויב די פּאָליקאַרבאָנאַטע פּאַנאַלז זענען אויך דיק, די פּרייַז פון קאַטינג אָדער ינגרייווינג מיט אַ געזען בלייד וועט זיין פיל נידעריקער. עס זאָל אויך זיין באמערקט אַז די קאַסטאַמייזד פורעם קענען ניט זיין געוויינט ינדעפאַנאַטלי, און די פורעם וועט ווערן נודנע נאָך אַ לאַנג צייַט פון שטאַרבן-קאַטינג.
2. סטאַמפּינג: די פּאַנטשינג פּראָצעס פון די זעץ אויך האט ריסטריקשאַנז אויף די גרעב פון די פּאָליקאַרבאָנאַטע פּאַנאַלז מאַטעריאַל. בכלל, עס איז פּאַסיק פֿאַר פּאָליקאַרבאָנאַטע פּאַנאַלז מאַטעריאַלס ין 1.5 מם, און די קוואַנטיטי איז לעפיערעך גרויס. כאָטש פּאָליקאַרבאָנאַטע פּאַנאַלז מאַטעריאַלס מיט אַ גרעב פון 2 מם אָדער אפילו טיקער קענען אויך זיין סטאַמפּט, אין סדר צו ענשור דימענשאַנאַל אַקיעראַסי, די קאַטינג שטאַרבן וועט זיין אָפט ריפּלייסט, וואָס זייער ינקריסיז די פּרייַז. דעריבער, אויב די פּאָליקאַרבאָנאַטע פּאַנאַלז מאַטעריאַל איז דין און אויף שפּיץ פון די פּראָדוקט, אויב די ברעט איז נישט דין, ביטע פאַרגלייַכן איידער טשוזינג סטאַמפּינג אָדער ינגרייווינג.
3. קאַטינג פּראַסעסינג: די טעכנאָלאָגיע איז דער הויפּט פֿאַר פּראָדוקטן מיט נידעריק פּראַסעסינג רעקווירעמענץ, דער הויפּט פּראָדוקטן מיט נידעריק פּינטלעכקייַט רעקווירעמענץ און קאַנווענשאַנאַל סקווערז וואָס טאָן ניט דאַרפן פּאַנטשינג און טשאַמפערינג. בכלל, די קאַטינג פון סליידינג טיש סערראַטיאָנס איז איצט מער געניצט. ווייַל עס איז אַ מאַנואַל אָפּעראַציע, די פּראַסעסינג אַקיעראַסי האט אַ פּלאַץ צו טאָן מיט דער אָפּעראַטאָר, און די אַלגעמיינע אַקיעראַסי איז קאַנטראָולד וועגן 0.5 מם. אויב די רעקווירעמענץ זענען הויך, עס קענען זיין געענדיקט בלויז דורך CNC מאַשינינג, די אַקיעראַסי קענען זיין קאַנטראָולד ביי 0.02, און די ברעג איז גלאַט אָן בוררס, אָבער די פּרייַז איז לעפיערעך הויך און די עפעקטיווקייַט איז נישט הויך, אַזוי דערווייַל איין פּראָדוקטן בכלל קלייַבן געזען צאָן קאַטינג.
4. ינגרייווינג פּראַסעסינג: ינגרייווינג פּאָליקאַרבאָנאַטע פּאַנאַלז איז וויידלי געניצט. ספּעציעל נאָך די פּאָליקאַרבאָנאַטע פּאַנאַלז זענען סאַבדיוויידיד אין די מאַרק, די פאָרעם און קוואַליטעט באדערפענישן פון די פּראָדוקטן זענען ימפּרוווד. אין אַלגעמיין, פּאָליקאַרבאָנאַטע פּאַנאַלז ינגרייווינג פּראַסעסינג קענען טרעפן מער באדערפענישן. פילע קאַסטאַמערז איצט טראַכטן פון ינגרייווינג און פּראַסעסינג פּאָליקאַרבאָנאַטע פּאַנאַלז ערשטער, וואָס זייער סאַוועס קאָס.
5. בענדינג פּראַסעסינג: עס זענען צוויי הויפּט טייפּס פון בענדינג: איינער איז קאַלט בענדינג, בכלל 150 מאל זייַן גרעב קענען זיין געוויינט ווי אַ קאַלט בענדינג ראַדיוס. אָבער, פֿאַר פּאָליקאַרבאָנאַטע פּאַנאַלז מאַטעריאַלס מיט אַנטי-קראַצן שיכטע, קאַלט בענדינג 175 מאל זאָל זיין קאַנסידערד. אויב עס איז קלענערער, דערמ פאָרמינג איז רעקאַמענדיד. קאַלט בענדינג וועט פּראָדוצירן אַ זיכער סומע פון דיפאָרמיישאַן, און די מאַגנאַטוד פון די דיפאָרמיישאַן דעפּענדס אויף די גרעב פון די טעלער.
דער פּראָצעס פון מאַנופאַקטורינג האַרט פּאָליקאַרבאָנאַטע שיץ ינוואַלווז עטלעכע סטעפּס. דאָ איז אַ דיטיילד דערקלערונג פון דעם פּראָצעס:
מאַטעריאַל צוגרייטונג:
פּאָליקאַרבאָנאַטע פּעלאַץ זענען אויסגעקליבן ווי די רוי מאַטעריאַל פֿאַר מאַנופאַקטורינג האַרט פּאָליקאַרבאָנאַטע שיץ.
די פּעלאַץ זענען קערפאַלי ינספּעקטיד פֿאַר קוואַליטעט און ריינקייַט.
קיין ימפּיוראַטיז אָדער קאַנטאַמאַנאַנץ זענען אַוועקגענומען צו ענשור די אָרנטלעכקייַט פון די לעצט פּראָדוקט.
מעלטינג און יקסטרוזשאַן:
די פּאָליקאַרבאָנאַטע פּעלאַץ זענען צעלאָזן אין אַ ספּעציפיש טעמפּעראַטור צו פאָרעם אַ מאָולטאַן מאַסע.
די מאָולטאַן פּאָליקאַרבאָנאַטע איז דעמאָלט יקסטרודאַד דורך אַ שטאַרבן צו שאַפֿן אַ קעסיידערדיק בויגן.
די יקסטרוזשאַן פּראָצעס ינשורז מונדיר גרעב און דימענשאַנז פון די בויגן.
קאָאָלינג און סאָלידיפיקאַטיאָן:
די יקסטרודאַד פּאָליקאַרבאָנאַטע בויגן איז ראַפּאַדלי קולד ניצן אַ קאָאָלינג סיסטעם.
די קאָאָלינג פּראָצעס סאַלידאַפייז די מאָולטאַן פּאָליקאַרבאָנאַטע, און יבערמאַכן עס אין אַ האַרט בויגן.
דער בויגן איז קערפאַלי מאָניטאָרעד צו ענשור געהעריק קאָאָלינג און סאָלידיפיקאַטיאָן.
טרימינג און קאַטינג:
אַמאָל די פּאָליקאַרבאָנאַטע בויגן איז גאָר סאַלידאַפייד, עס איז טריממעד צו באַזייַטיקן קיין וידעפדיק מאַטעריאַל אָדער ירעגיאַלעראַטיז.
די בויגן איז שנייַדן אין געוואלט סיזעס און שאַפּעס ניצן קאַטינג מכשירים אָדער מאַשינערי.
דער קאַטינג פּראָצעס ינשורז אַז די לעצט פּראָדוקט מיץ די פארלאנגט ספּעסאַפאַקיישאַנז.
פֿאָרױסװײַז:
די מאַניאַפאַקטשערד פּאָליקאַרבאָנאַטע שיץ אַנדערגאָו שטרענג קוואַליטעט קאָנטראָל טשעקס.
פאַרשידן טעסץ זענען דורכגעקאָכט צו ענשור אַז די שיץ טרעפן די פארלאנגט סטאַנדאַרדס פֿאַר שטאַרקייט, געווער און דורכזעיקייַט.
קיין דעפעקטיווע שיץ זענען יידענאַפייד און אַוועקגענומען פון די פּראָדוקציע שורה.
פּאַקקאַגינג און סטאָרידזש:
די פאַרטיק פּאָליקאַרבאָנאַטע שיץ זענען קערפאַלי פּאַקידזשד צו באַשיצן זיי פון שעדיקן בעשאַס טראַנספּערטיישאַן און סטאָרידזש.
געהעריק לייבלינג און דאַקיומענטיישאַן זענען דורכגעקאָכט.