Come elaborare lastre di policarbonato solido?

Abbiamo visto più pannelli in policarbonato, ma la nostra conoscenza dei metodi di lavorazione dei pannelli in policarbonato è molto scarsa. Questo tipo di tavola con prestazioni eccellenti non dovrebbe essere semplicemente prodotta. Sono diverse le tecniche di lavorazione comunemente utilizzate nella lavorazione dei pannelli in policarbonato, diamo un'occhiata!

Sono diverse le tecniche di lavorazione comunemente utilizzate nella lavorazione dei pannelli in policarbonato PC: taglio pannelli in policarbonato; incisione pannelli in policarbonato; piegatura pannelli in policarbonato; Fustellatura di schede PC; stampaggio di pannelli in policarbonato, ecc.

1. Fustellatura di fogli in PC: questo processo è adatto per il semplice taglio di fogli in PC, ma il problema è che lo stampo deve essere aperto. Questo processo è adatto per il taglio di fogli sottili di PC. Di solito consigliamo ai clienti di tagliare fogli di spessore inferiore a 1,0 mm in lotti. Se i pannelli in policarbonato sono troppo spessi, il costo del taglio o dell'incisione con una lama da sega sarà molto inferiore. Va inoltre notato che lo stampo personalizzato non può essere utilizzato a tempo indeterminato e lo stampo diventerà opaco dopo un lungo periodo di fustellatura.

2. Stampaggio: il processo di punzonatura del punzone presenta anche restrizioni sullo spessore del materiale dei pannelli in policarbonato. In generale, è adatto per materiali di pannelli in policarbonato entro 1,5 mm e la quantità è relativamente grande. Sebbene sia possibile stampare anche materiali per pannelli in policarbonato con uno spessore di 2 mm o anche più spessi, per garantire la precisione dimensionale, la fustella verrà sostituita frequentemente, il che aumenta notevolmente i costi. Pertanto, se il materiale dei pannelli in policarbonato è sottile e sopra il prodotto, se il pannello non è sottile, confrontare prima di scegliere la stampa o l'incisione.

3. Lavorazione di taglio: questa tecnologia è principalmente per prodotti con bassi requisiti di lavorazione, principalmente prodotti con bassi requisiti di precisione e quadrati convenzionali che non richiedono punzonatura e smussatura. In generale, il taglio delle dentellature dei tavoli scorrevoli è ora più utilizzato. Poiché si tratta di un'operazione manuale, la precisione della lavorazione dipende molto dall'operatore e la precisione generale è controllata a circa 0,5 mm. Se i requisiti sono elevati, può essere completato solo mediante lavorazione CNC, la precisione può essere controllata a 0,02 e il bordo è liscio senza sbavature, ma il prezzo è relativamente alto e l'efficienza non è elevata, quindi attualmente i singoli prodotti generalmente scelgono taglio del dente della sega.

4. Lavorazione dell'incisione: l'incisione dei pannelli in policarbonato è ampiamente utilizzata. Soprattutto dopo la suddivisione del mercato dei pannelli in policarbonato, i requisiti di forma e qualità dei prodotti sono stati migliorati. In generale, la lavorazione dell'incisione dei pannelli in policarbonato può soddisfare più esigenze. Molti clienti ora pensano prima all'incisione e alla lavorazione dei pannelli in policarbonato, il che consente di risparmiare notevolmente sui costi.

5. Lavorazione di piegatura: Esistono due tipi principali di piegatura: una è la piegatura a freddo, generalmente è possibile utilizzare 150 volte il suo spessore come raggio di piegatura a freddo. Tuttavia, per i materiali dei pannelli in policarbonato con strato antigraffio, si dovrebbe considerare la piegatura a freddo 175 volte. Se è più piccolo, therm  si consiglia la formazione. La piegatura a freddo produrrà una certa deformazione e l'entità della deformazione dipende dallo spessore della lamiera.

 

 

 

Il processo di produzione delle lastre solide in policarbonato prevede diverse fasi. Ecco una spiegazione dettagliata del processo:

Preparazione del materiale:

I pellet di policarbonato vengono selezionati come materia prima per la produzione di lastre di policarbonato solido.

I pellet vengono attentamente controllati per qualità e purezza.

Eventuali impurità o contaminanti vengono rimossi per garantire l'integrità del prodotto finale.

Fusione ed estrusione:

I pellet di policarbonato vengono fusi ad una temperatura specifica per formare una massa fusa.

Il policarbonato fuso viene poi estruso attraverso una filiera per creare una lastra continua.

Il processo di estrusione garantisce spessore e dimensioni uniformi della lastra.

Raffreddamento e solidificazione:

La lastra di policarbonato estruso viene raffreddata rapidamente mediante un sistema di raffreddamento.

Il processo di raffreddamento solidifica il policarbonato fuso, trasformandolo in una lastra solida.

La lastra viene attentamente monitorata per garantire il corretto raffreddamento e solidificazione.

Rifilatura e taglio:

Una volta che la lastra di policarbonato è completamente solidificata, viene rifilata per eliminare eventuali eccessi o irregolarità.

Il foglio viene tagliato nelle dimensioni e forme desiderate utilizzando utensili o macchinari da taglio.

Il processo di taglio garantisce che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste.

Controllo di qualità:

Le lastre di policarbonato prodotte sono sottoposte a rigorosi controlli di qualità.

Vengono condotti vari test per garantire che le lastre soddisfino gli standard richiesti in termini di resistenza, durata e trasparenza.

Eventuali fogli difettosi vengono identificati e rimossi dalla linea di produzione.

Imballaggio e stoccaggio:

Le lastre di policarbonato finite vengono accuratamente imballate per proteggerle da eventuali danni durante il trasporto e lo stoccaggio.

Vengono eseguite un'etichettatura e una documentazione adeguate.