Como processar folhas sólidas de policarbonato?
Vimos mais painéis de policarbonato, mas nossa compreensão dos métodos de processamento dos painéis de policarbonato é muito pequena. Este tipo de placa com excelente desempenho não deve ser simplesmente fabricada. Existem diversas técnicas de processamento comumente utilizadas no processamento de painéis de policarbonato, vamos dar uma olhada!
Várias técnicas de processamento comumente usadas no processamento de painéis de policarbonato para PC são: corte de painéis de policarbonato; gravação em painéis de policarbonato; dobramento de painéis de policarbonato; Corte e vinco de placas de PC; estampagem de painéis de policarbonato, etc.
1. Corte e vinco de folhas de PC: Este processo é adequado para corte simples de folhas de PC, mas o problema é que o molde precisa ser aberto. Este processo é adequado para cortar folhas finas de PC. Geralmente recomendamos aos clientes que cortem folhas com menos de 1,0 mm em lotes. Se os painéis de policarbonato forem muito grossos, o custo de corte ou gravação com lâmina de serra será muito menor. Deve-se notar também que o molde personalizado não pode ser usado indefinidamente e o molde ficará opaco após um longo período de corte e vinco.
2. Estampagem: O processo de puncionamento do punção também possui restrições quanto à espessura do material dos painéis de policarbonato. Geralmente, é adequado para materiais de painéis de policarbonato dentro de 1,5 mm e a quantidade é relativamente grande. Embora também possam ser estampados materiais de painéis de policarbonato com espessura de 2 mm ou até mais, para garantir a precisão dimensional, a matriz de corte será frequentemente substituída, o que aumenta muito o custo. Portanto, se o material dos painéis de policarbonato for fino e na parte superior do produto, se a placa não for fina, compare antes de escolher a estampagem ou gravação.
3. Processamento de corte: Esta tecnologia é principalmente para produtos com baixos requisitos de processamento, principalmente produtos com baixos requisitos de precisão e esquadros convencionais que não requerem puncionamento e chanframento. Geralmente, o corte de serrilhados de mesas deslizantes é agora mais utilizado. Por se tratar de uma operação manual, a precisão do processamento tem muito a ver com o operador, e a precisão geral é controlada em cerca de 0,5 mm. Se os requisitos forem altos, só pode ser concluído por usinagem CNC, a precisão pode ser controlada em 0,02 e a borda é lisa e sem rebarbas, mas o preço é relativamente alto e a eficiência não é alta, então atualmente produtos únicos geralmente escolhem corte de dente de serra.
4. Processamento de gravação: a gravação em painéis de policarbonato é amplamente utilizada. Principalmente após a subdivisão dos painéis de policarbonato no mercado, os requisitos de formato e qualidade dos produtos foram aprimorados. De modo geral, o processamento de gravação de painéis de policarbonato pode atender a mais necessidades. Muitos clientes agora pensam primeiro em gravar e processar painéis de policarbonato, o que economiza muito custos.
5. Processamento de dobra: Existem dois tipos principais de dobra: uma é a dobra a frio, geralmente 150 vezes sua espessura pode ser usada como raio de curvatura a frio. Porém, para materiais de painéis de policarbonato com camada anti-riscos, deve-se considerar a flexão a frio 175 vezes. Se for menor, termicamente formação é recomendada. A flexão a frio produzirá uma certa quantidade de deformação, e a magnitude da deformação depende da espessura da placa.
O processo de fabricação de chapas sólidas de policarbonato envolve várias etapas. Aqui está uma explicação detalhada do processo:
Preparação de Materiais:
Pelotas de policarbonato são selecionadas como matéria-prima para a fabricação de chapas sólidas de policarbonato.
Os pellets são cuidadosamente inspecionados quanto à qualidade e pureza.
Quaisquer impurezas ou contaminantes são removidos para garantir a integridade do produto final.
Fusão e Extrusão:
Os pellets de policarbonato são derretidos a uma temperatura específica para formar uma massa fundida.
O policarbonato fundido é então extrudado através de uma matriz para criar uma folha contínua.
O processo de extrusão garante espessura e dimensões uniformes da chapa.
Resfriamento e Solidificação:
A folha de policarbonato extrudado é rapidamente resfriada por meio de um sistema de resfriamento.
O processo de resfriamento solidifica o policarbonato fundido, transformando-o em uma folha sólida.
A folha é cuidadosamente monitorada para garantir resfriamento e solidificação adequados.
Aparar e Cortar:
Depois que a folha de policarbonato estiver totalmente solidificada, ela é recortada para remover excesso de material ou irregularidades.
A folha é cortada nos tamanhos e formatos desejados usando ferramentas ou máquinas de corte.
O processo de corte garante que o produto final atenda às especificações exigidas.
Controle de qualidade:
As chapas de policarbonato fabricadas passam por rigorosos controles de qualidade.
Vários testes são realizados para garantir que as folhas atendam aos padrões exigidos de resistência, durabilidade e transparência.
Quaisquer folhas defeituosas são identificadas e retiradas da linha de produção.
Embalagem e armazenamento:
As folhas de policarbonato acabadas são cuidadosamente embaladas para protegê-las contra danos durante o transporte e armazenamento.
Rotulagem e documentação adequadas são feitas.