Jak zpracovávat pevné polykarbonátové desky?

Viděli jsme více polykarbonátových panelů, ale naše znalosti o metodách zpracování polykarbonátových panelů jsou velmi malé. Tento druh desky s vynikajícím výkonem by se neměl jednoduše vyrábět. Při zpracování polykarbonátových panelů se běžně používá několik zpracovatelských technik, pojďme se na to podívat!

Při zpracování PC polykarbonátových panelů se běžně používá několik zpracovatelských technik: řezání polykarbonátových panelů; gravírování polykarbonátových panelů; ohýbání polykarbonátových panelů; Vysekávání desek PC; lisování polykarbonátových panelů atd.

1. Vysekávání PC listů: Tento proces je vhodný pro jednoduché vyřezávání PC listů, ale problémem je, že je třeba otevřít formu. Tento proces je vhodný pro řezání tenkých PC desek. Zákazníkům obvykle doporučujeme řezat plechy menší než 1,0 mm v dávkách. Pokud jsou polykarbonátové desky příliš silné, náklady na řezání nebo gravírování pilovým kotoučem budou mnohem nižší. Je třeba také poznamenat, že přizpůsobenou formu nelze používat donekonečna a forma se po dlouhé době vysekávání otupí.

2. Lisování: Proces děrování razníku má také omezení na tloušťku materiálu polykarbonátových panelů. Obecně je vhodný pro materiály polykarbonátových panelů do 1,5 mm a množství je relativně velké. Ačkoli lze lisovat i materiály polykarbonátových panelů o tloušťce 2 mm nebo dokonce silnější, bude pro zajištění rozměrové přesnosti často vyměňována řezací matrice, což značně zvyšuje náklady. Pokud je tedy materiál polykarbonátových panelů tenký a na horní straně výrobku, pokud deska není tenká, porovnejte před výběrem ražení nebo gravírování.

3. Zpracování řezáním: Tato technologie je určena především pro výrobky s nízkými nároky na zpracování, zejména výrobky s nízkými požadavky na přesnost a konvenční čtverce, které nevyžadují děrování a srážení hran. Obecně se nyní více používá řezání vroubků posuvných stolů. Protože se jedná o ruční operaci, přesnost zpracování má hodně co do činění s operátorem a obecná přesnost je řízena na asi 0,5 mm. Pokud jsou požadavky vysoké, lze jej dokončit pouze CNC obráběním, přesnost lze řídit na 0,02 a hrana je hladká bez otřepů, ale cena je relativně vysoká a účinnost není vysoká, takže v současné době obecně volí jednotlivé produkty řezání zubů pilou.

4. Zpracování gravírování: gravírování polykarbonátových panelů je široce používáno. Zejména po rozdělení polykarbonátových panelů na trhu se zlepšily požadavky na tvar a kvalitu výrobků. Obecně lze říci, že zpracování gravírování polykarbonátových panelů může splňovat více potřeb. Mnoho zákazníků nyní myslí na gravírování a zpracování polykarbonátových panelů jako první, což výrazně šetří náklady.

5. Zpracování ohýbáním: Existují dva hlavní typy ohýbání: jedním je ohýbání za studena, obecně lze jako poloměr ohýbání za studena použít 150násobek jeho tloušťky. U materiálů polykarbonátových panelů s vrstvou proti poškrábání je však třeba zvážit ohýbání za studena 175krát. Pokud je menší, term  doporučuje se tvarování. Ohýbání za studena způsobí určitou míru deformace a velikost deformace závisí na tloušťce desky.

 

 

 

Proces výroby pevných polykarbonátových desek zahrnuje několik kroků. Zde je podrobné vysvětlení procesu:

Příprava materiálu:

Polykarbonátové pelety jsou vybrány jako surovina pro výrobu pevných polykarbonátových desek.

Pelety jsou pečlivě kontrolovány na kvalitu a čistotu.

Veškeré nečistoty nebo kontaminanty jsou odstraněny, aby byla zajištěna integrita konečného produktu.

Tavení a vytlačování:

Polykarbonátové pelety se taví při specifické teplotě za vzniku roztavené hmoty.

Roztavený polykarbonát se pak vytlačuje skrz matrici, aby se vytvořila souvislá vrstva.

Proces vytlačování zajišťuje jednotnou tloušťku a rozměry plechu.

Chlazení a tuhnutí:

Extrudovaná polykarbonátová deska se rychle ochladí pomocí chladicího systému.

Proces chlazení ztuhne roztavený polykarbonát a přemění jej na pevnou desku.

Plech je pečlivě sledován, aby bylo zajištěno správné chlazení a tuhnutí.

Ořezávání a řezání:

Jakmile je polykarbonátová deska zcela ztuhlá, je oříznuta, aby se odstranil přebytečný materiál nebo nepravidelnosti.

List je řezán na požadované velikosti a tvary pomocí řezných nástrojů nebo strojů.

Proces řezání zajišťuje, že konečný produkt splňuje požadované specifikace.

Kontrola kvality:

Vyrobené polykarbonátové desky podléhají přísné kontrole kvality.

Provádějí se různé testy, aby se zajistilo, že desky splňují požadované normy pro pevnost, odolnost a průhlednost.

Všechny vadné plechy jsou identifikovány a odstraněny z výrobní linky.

Balení a skladování:

Hotové polykarbonátové desky jsou pečlivě zabaleny, aby byly chráněny před poškozením během přepravy a skladování.

Je provedeno správné označení a dokumentace.