د سالډ پولی کاربونیټ شیټونو پروسس کولو څرنګوالی؟

موږ ډیر د پولی کاربونیټ پینلونه لیدلي، مګر د پولی کاربونیټ پینلونو د پروسس کولو میتودونو په اړه زموږ پوهه خورا لږه ده. دا ډول بورډ د غوره فعالیت سره باید په ساده ډول جوړ نشي. د پروسس کولو ډیری تخنیکونه شتون لري چې معمولا د پولی کاربونیټ پینل پروسس کولو کې کارول کیږي ، راځئ چې یو نظر وګورو!

د پروسس کولو ډیری تخنیکونه معمولا د PC پولی کاربونیټ پینل پروسس کولو کې کارول کیږي: د پولی کاربونیټ تختو پرې کول؛ د پولی کاربونیټ تختې نقاشي؛ د پولی کاربونیټ پینلونه ځړول؛ د کمپیوټر بورډ مړ کول؛ د پولی کاربونیټ تختې ټاپه کول ، او داسې نور.

1. د کمپیوټر شیټ مړ کول: دا پروسه د ساده کمپیوټر شیټ پرې کولو لپاره مناسبه ده ، مګر ستونزه دا ده چې مولډ خلاصیدو ته اړتیا لري. دا پروسه د پتلي PC شیټونو پرې کولو لپاره مناسبه ده. موږ معمولا پیرودونکو ته وړاندیز کوو چې په بیچونو کې له 1.0 ملي میتر څخه کم شیټونه پرې کړي. که چیرې د پولی کاربونیټ تختې خورا ضعیف وي ، د آری تیغ سره د پرې کولو یا نقاشۍ لګښت به خورا ټیټ وي. دا هم باید په پام کې ونیول شي چې دودیز شوی مولډ د نامعلوم وخت لپاره نشي کارول کیدی، او مولډ به د اوږدې مودې لپاره د ماتیدو وروسته سست شي.

2. ټاپه کول: د پنچ کولو پروسه هم د پولی کاربونیټ تختو موادو ضخامت باندې محدودیتونه لري. عموما، دا د 1.5 ملي میتر دننه د پولی کاربونیټ پینل موادو لپاره مناسب دی، او مقدار یې نسبتا لوی دی. که څه هم د 2mm ضخامت یا حتی ضخامت سره د پولی کاربونیټ پینل توکي هم ټاپه کیدی شي ، د ابعادي دقت ډاډ ترلاسه کولو لپاره ، د پرې کولو مړی به په مکرر ډول ځای په ځای شي ، کوم چې لګښت خورا ډیر کوي. له همدې امله ، که چیرې د پولی کاربونیټ پینل مواد پتلی وي او د محصول په سر کې وي ، که بورډ پتلی نه وي ، مهرباني وکړئ د ټاپه کولو یا نقاشي غوره کولو دمخه پرتله کړئ.

3. د پرې کولو پروسس کول: دا ټیکنالوژي په عمده ډول د ټیټ پروسس اړتیاو سره محصولاتو لپاره ده ، په عمده ډول د ټیټ دقیقیت اړتیاو سره محصولات او دودیز چوکۍ چې پنچ کولو او چیمفرینګ ته اړتیا نلري. په عموم کې ، د سلیډینګ میز سیریشنونو پرې کول اوس ډیر کارول کیږي. ځکه چې دا یو لاسي عملیات دی، د پروسس کولو دقت د آپریټر سره ډیر څه لري، او عمومي دقت په شاوخوا 0.5 ملي میتر کنټرول کیږي. که اړتیاوې لوړې وي ، نو دا یوازې د CNC ماشین کولو لخوا بشپړ کیدی شي ، دقت په 0.02 کې کنټرول کیدی شي ، او څنډه پرته له بورې پرته اسانه ده ، مګر نرخ نسبتا لوړ دی او موثریت یې لوړ ندی ، نو اوس مهال واحد محصولات عموما غوره کوي. د غاښونو پرې کول ولیدل.

4. د نقاشۍ پروسس کول: د پولی کاربونیټ پینل نقاشي په پراخه کچه کارول کیږي. په ځانګړي توګه وروسته له هغه چې د پولی کاربونیټ پینلونه په بازار کې فرعي ویشل شوي ، د محصولاتو شکل او کیفیت اړتیاوې ښه شوي. په عمومي توګه خبرې کول، د پولی کاربونیټ تختو نقاشي پروسس کولی شي ډیرې اړتیاوې پوره کړي. ډیری پیرودونکي اوس لومړی د پولی کاربونیټ پینلونو نقاشي او پروسس کولو فکر کوي ، کوم چې لګښتونه خورا سپموي.

5. د خړوبولو پروسس کول: د خړوبولو دوه اصلي ډولونه شتون لري: یو یې یخ کنډک دی، په عمومي ډول د هغې ضخامت 150 ځله د یخ کندې وړانګو په توګه کارول کیدی شي. په هرصورت، د پولی کاربونیټ تختو موادو لپاره چې د سکریچ ضد پرت سره وي، 175 ځله د سرې خښتې باید په پام کې ونیول شي. که دا کوچنی وي، ترم  د جوړولو سپارښتنه کیږي. یخ کنډک به یو ټاکلی مقدار تخریب تولید کړي ، او د خرابوالي شدت د پلیټ ضخامت پورې اړه لري.

 

 

 

د جامد پولی کاربونیټ شیټونو جوړولو پروسه څو مرحلې لري. دلته د پروسې تفصيلي توضیحات دي:

د موادو چمتو کول:

د پولی کاربونیټ ګولۍ د جامد پولی کاربونیټ شیټونو جوړولو لپاره د خامو موادو په توګه غوره شوي.

ګولۍ د کیفیت او پاکوالي لپاره په دقت سره معاینه کیږي.

هر ډول ناپاکۍ یا ککړتیاوې د وروستي محصول بشپړتیا یقیني کولو لپاره لرې کیږي.

خټکی او اخراج:

د پولی کاربونیټ ګولۍ په یو ځانګړي تودوخې کې خړوب شوي ترڅو یو پړسیدلی ډله جوړه کړي.

وروسته پولی کاربونیټ د مرۍ له لارې ایستل کیږي ترڅو دوامداره شیټ رامینځته کړي.

د اخراج پروسه د شیټ یونیفورم ضخامت او ابعاد تضمینوي.

یخ کول او ټینګول:

خارج شوی پولی کاربونیټ شیټ د یخولو سیسټم په کارولو سره په چټکۍ سره یخ شوی.

د یخولو پروسه د پولی کاربونیټ پیاوړې کوي، دا په جامد شیټ بدلوي.

پاڼه په دقت سره څارل کیږي ترڅو د مناسب یخولو او ټینګښت ډاډ ترلاسه کړي.

قطع کول او پرې کول:

یوځل چې د پولی کاربونیټ شیټ په بشپړ ډول قوي شي ، دا د اضافي موادو یا بې نظمیو لرې کولو لپاره کټ کیږي.

پاڼه د پرې کولو وسیلو یا ماشینونو په کارولو سره مطلوب اندازې او شکلونو کې پرې کیږي.

د پرې کولو پروسه ډاډ ورکوي چې وروستی محصول اړین مشخصات پوره کوي.

څرنګوالی:

تولید شوي پولی کاربونیټ شیټونه د کیفیت کنټرول سخت چکونو څخه تیریږي.

بیلابیل ازموینې ترسره کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې شیټونه د ځواک ، دوام او شفافیت لپاره اړین معیارونه پوره کوي.

هر ډول نیمګړتیاوې د تولید لین څخه پیژندل شوي او لیرې شوي.

بسته بندي او ذخیره کول:

بشپړ شوي پولی کاربونیټ شیټونه په احتیاط سره بسته شوي ترڅو د ترانسپورت او ذخیره کولو پرمهال د زیان څخه ساتنه وکړي.

مناسب لیبلینګ او اسناد ترسره کیږي.