Sidee loo farsameeyaa xaashida polycarbonate adag?

Waxaan aragnay muraayado badan oo polycarbonate ah, laakiin fahamkayaga hababka habaynta ee muraayadaha polycarbonate waa mid aad u yar. Looxa noocaan ah oo leh waxqabad aad u wanaagsan waa in aan si fudud loo soo saarin. Waxaa jira dhowr farsamooyin habaysan oo caadi ahaan loo isticmaalo farsamaynta muraayadaha polycarbonate, aan eegno!

Farsamooyin dhowr ah oo habaysan oo sida caadiga ah loo isticmaalo ka baaraandegidda baalasha polycarbonate ee PC ayaa ah: goynta muraayadaha polycarbonate; xaradhka muraayadaha polycarbonate; muraayadaha polycarbonate ee foorarsan; Dhimashada guddiga PC; shaabadaynta polycarbonate panels, iwm.

1. Goynta xaashida PC: Habkani wuxuu ku habboon yahay goynta xaashida PC fudud, laakiin dhibaatadu waxay tahay in caaryada loo baahan yahay in la furo. Habkani wuxuu ku habboon yahay jarista xaashiyaha PC-ga khafiifka ah. Waxaan inta badan kula talineynaa macaamiisha inay gooyaan go'yaal ka yar 1.0 mm oo dufcad ah. Haddii muraayadaha polycarbonate ay aad u dhumuc badan yihiin, qiimaha goynta ama xarashka miinshashka ayaa noqon doona mid aad u hooseeya. Waa in sidoo kale la ogaadaa in caaryada la habeeyey aan la isticmaali karin si aan xad lahayn, caaryada waxay noqon doontaa caajis ka dib muddo dheer oo goyn ah.

2. Shaabadeynta: Habka feerka ee feerka sidoo kale wuxuu leeyahay xaddidaadyo dhumucda muraayadaha polycarbonate. Guud ahaan, waxay ku habboon tahay qalabka polycarbonate gudaha 1.5 mm, tiradana waa mid aad u weyn. Inkasta oo walxaha polycarbonate ee leh dhumucdiisuna tahay 2mm ama xitaa ka sii dhumucdiisuna sidoo kale lagu shaabadeyn karo, si loo hubiyo saxnaanta cabbirka, dhimista goynta ayaa si joogta ah loo beddeli doonaa, taas oo aad u kordhisa qiimaha. Sidaa darteed, haddii maadada polycarbonate ay dhuuban tahay oo dusha sare ee alaabta, haddii guddigu aanu khafiif ahayn, fadlan is barbar dhig ka hor intaadan dooran shaambo ama xardho.

3. Habaynta: Tignoolajiyadan waxaa inta badan loogu talagalay alaabooyinka leh shurudaha habaysan ee hooseeya, badiyaa alaabooyinka leh shuruudo sax ah oo hooseeya iyo afar geesoodka caadiga ah ee aan u baahnayn feedh iyo feerayn. Guud ahaan, goynta serrations miiska simbiriirixan ayaa hadda aad loo isticmaalo. Sababtoo ah waa hawlgal gacanta ah, saxnaanta farsamaynta waxay leedahay wax badan oo ku saabsan hawlwadeenka, iyo saxnaanta guud waxaa lagu xakameynayaa qiyaastii 0.5 mm. Haddii shuruudaha ay sarreeyaan, waxaa lagu dhameyn karaa oo keliya mashiinka CNC, saxnaanta waxaa lagu xakameyn karaa 0.02, cidhifkuna waa siman yahay iyada oo aan burrs, laakiin qiimuhu waa mid aad u sarreeya, waxtarkuna maaha mid sarreeya, markaa hadda alaabooyinka kelida ah ayaa guud ahaan doorta. arkay goynta ilig.

4. Farsamaynta xardho: xaradhka muraayadaha polycarbonate ayaa si weyn loo isticmaalaa. Gaar ahaan ka dib markii muraayadaha polycarbonate lagu kala qaybiyo suuqa, qaabka iyo shuruudaha tayada alaabta ayaa la hagaajiyay. Guud ahaan marka la hadlo, baalasha polycarbonate ee xaradheynta ayaa dabooli kara baahiyo badan. Macaamiil badan ayaa hadda ka fikiraya xaradhka iyo farsamaynta daboolka polycarbonate marka hore, taas oo aad u badbaadisa kharashyada.

5. Qalloocinta: Waxaa jira laba nooc oo waaweyn oo laabasho ah: mid waa laabasho qabow, guud ahaan 150 jeer dhumucdeeda waxaa loo isticmaali karaa sida radius qallooca qabow. Si kastaba ha ahaatee, qalabka polycarbonate ee leh lakabka ka hortagga xoqidda, qaloocinta qabow ee 175 waa in la tixgeliyaa. Haddii ay ka yar tahay, therm  samaynta ayaa lagula talinayaa. Qallooca qabowgu wuxuu soo saari doonaa qadar go'an oo qallafsan, iyo baaxadda qallafsanaantu waxay kuxirantahay dhumucda saxanka.

 

 

 

Habka soo saarista xaashida polycarbonate adag waxay ku lug leedahay dhowr tillaabo. Halkan waxaa ah sharraxaad faahfaahsan oo ku saabsan habka:

Diyaarinta Qalabka:

Pellets Polycarbonate waxaa loo doortaa sida alaabta ceeriin ee lagu soo saaro go'yaal adag oo polycarbonate ah.

Pellets si taxadar leh ayaa loo eegaa tayada iyo nadiifnimada.

Wax kasta oo wasakhaysan ama wasakhaysan waa la saaraa si loo hubiyo daacadnimada alaabta ugu dambaysa.

dhalaalid iyo ka saarid:

Pellets-ka polycarbonate waxaa lagu dhalaalin heerkul gaar ah si loo sameeyo tiro dhalaalaysa.

Polykarbonate-ka dhalaalaysa ayaa markaa lagu sii daayaa dhinta si loo sameeyo xaashi joogto ah.

Habka extrusion wuxuu hubinayaa dhumucda isku midka ah iyo cabbirka xaashida.

Qaboojinta iyo adkaynta:

Xaashida polycarbonate ee la soo saaray ayaa si degdeg ah loo qaboojiyey iyadoo la isticmaalayo habka qaboojinta.

Habka qaboojinta wuxuu xoojiyaa polycarbonate la dhalaalay, isaga oo u beddelaya xaashi adag.

Xaashida si taxadar leh ayaa loola socdaa si loo hubiyo qaboojinta saxda ah iyo adkeynta.

Goynta iyo Goynta:

Marka xaashida polycarbonate si buuxda loo adkeeyo, waa la gooyaa si looga saaro wax kasta oo xad-dhaaf ah ama khaladaad.

Xaashida waxaa loo gooyaa cabbirro iyo qaabab la doonayo iyadoo la adeegsanayo qalabka wax lagu gooyo ama mashiinnada.

Habka goynta ayaa hubinaya in badeecada ugu dambeysa ay buuxiso shuruudaha loo baahan yahay.

Maamulka:

Waraaqaha polycarbonate ee la soo saaray ayaa la mariyaa hubinta xakamaynta tayada adag.

Tijaabooyin kala duwan ayaa la sameeyaa si loo hubiyo in xaashiyadu ay buuxiyaan heerarka looga baahan yahay xoogga, adkeysiga, iyo daahfurnaanta.

Go'yaal kasta oo cilladaysan waa la aqoonsaday oo laga saaray khadka wax soo saarka.

Baakadaha iyo Kaydinta:

Xaashiyaha polycarbonate ee la dhammeeyey ayaa si taxadar leh loo baakadeeyey si looga ilaaliyo waxyeellada inta lagu jiro gaadiidka iyo kaydinta.

Calaamadeynta saxda ah iyo dukumeenti waa la sameeyay.