Hvordan behandler man solide polycarbonatplader?
Vi har set flere polycarbonatpaneler, men vores forståelse af forarbejdningsmetoderne for polycarbonatpaneler er meget lille. Denne type bræt med fremragende ydeevne bør ikke kun fremstilles. Der er flere forarbejdningsteknikker, der almindeligvis anvendes til behandling af polycarbonatpaneler, lad os tage et kig!
Adskillige forarbejdningsteknikker, der almindeligvis anvendes i forarbejdning af PC-polycarbonatpaneler, er: skæring af polycarbonat paneler; gravering af polycarbonatpaneler; polycarbonat paneler bøjning; PC bord udstansning; stempling af polykarbonatpaneler mv.
1. Udstansning af PC-ark: Denne proces er velegnet til simpel PC-arkskæring, men problemet er, at formen skal åbnes. Denne proces er velegnet til at skære tynde pc-ark. Vi anbefaler normalt kunderne at skære plader på mindre end 1,0 mm i partier. Hvis polycarbonatpanelerne er for tykke, vil omkostningerne ved skæring eller gravering med et savblad være meget lavere. Det skal også bemærkes, at den tilpassede form ikke kan bruges i det uendelige, og formen vil blive mat efter en lang periode med udstansning.
2. Stempling: Stansningens stanseproces har også begrænsninger på tykkelsen af polycarbonatpanelmaterialet. Generelt er det velegnet til polycarbonatpanelmaterialer inden for 1,5 mm, og mængden er relativt stor. Selvom polycarbonatpanelmaterialer med en tykkelse på 2 mm eller endnu tykkere også kan stemples, for at sikre dimensionsnøjagtighed, vil skærematricen ofte blive udskiftet, hvilket i høj grad øger omkostningerne. Derfor, hvis materialet i polycarbonatpaneler er tyndt og oven på produktet, hvis pladen ikke er tynd, skal du sammenligne før du vælger stempling eller gravering.
3. Skærebearbejdning: Denne teknologi er hovedsageligt til produkter med lave forarbejdningskrav, hovedsageligt produkter med lave præcisionskrav og konventionelle firkanter, der ikke kræver stansning og affasning. Generelt er skæring af glidebordssavninger nu mere brugt. Fordi det er en manuel operation, har behandlingsnøjagtigheden meget at gøre med operatøren, og den generelle nøjagtighed styres til omkring 0,5 mm. Hvis kravene er høje, kan det kun udføres ved CNC-bearbejdning, nøjagtigheden kan styres til 0,02, og kanten er glat uden grater, men prisen er relativt høj og effektiviteten ikke høj, så i øjeblikket vælger enkeltprodukter generelt savetandskæring.
4. Graveringsbehandling: Gravering af polycarbonatpaneler er meget udbredt. Især efter at polycarbonatpladerne er opdelt på markedet, er form- og kvalitetskravene til produkterne blevet forbedret. Generelt kan gravering af polycarbonatpaneler opfylde flere behov. Mange kunder tænker nu på gravering og bearbejdning af polycarbonatpaneler først, hvilket i høj grad sparer omkostninger.
5. Bøjningsbehandling: Der er to hovedtyper af bøjning: den ene er koldbøjning, generelt kan 150 gange dens tykkelse bruges som koldbøjningsradius. For polycarbonatpladematerialer med anti-ridselag bør koldbøjning 175 gange dog overvejes. Hvis den er mindre, therm formning anbefales. Kold bøjning vil frembringe en vis mængde deformation, og størrelsen af deformationen afhænger af pladens tykkelse.
Processen med fremstilling af solide polycarbonatplader involverer flere trin. Her er en detaljeret forklaring af processen:
Materiale forberedelse:
Polycarbonat pellets er valgt som råmateriale til fremstilling af massive polycarbonatplader.
Pellets er omhyggeligt inspiceret for kvalitet og renhed.
Eventuelle urenheder eller kontaminanter fjernes for at sikre det endelige produkts integritet.
Smeltning og ekstrudering:
Polycarbonat pellets smeltes ved en bestemt temperatur for at danne en smeltet masse.
Det smeltede polycarbonat ekstruderes derefter gennem en matrice for at skabe et kontinuerligt ark.
Ekstruderingsprocessen sikrer ensartet tykkelse og dimensioner af pladen.
Køling og størkning:
Den ekstruderede polycarbonatplade afkøles hurtigt ved hjælp af et kølesystem.
Afkølingsprocessen størkner det smeltede polycarbonat og omdanner det til et solidt ark.
Arket overvåges nøje for at sikre korrekt afkøling og størkning.
Trimning og skæring:
Når polycarbonatpladen er helt størknet, trimmes den for at fjerne overskydende materiale eller uregelmæssigheder.
Arket skæres i ønskede størrelser og former ved hjælp af skæreværktøj eller maskiner.
Skæreprocessen sikrer, at det endelige produkt opfylder de nødvendige specifikationer.
Kvalitetskontrol:
De fremstillede polycarbonatplader gennemgår streng kvalitetskontrol.
Der udføres forskellige tests for at sikre, at pladerne opfylder de krævede standarder for styrke, holdbarhed og gennemsigtighed.
Eventuelle defekte ark identificeres og fjernes fra produktionslinjen.
Emballage og opbevaring:
De færdige polycarbonatplader er omhyggeligt pakket for at beskytte dem mod beskadigelse under transport og opbevaring.
Korrekt mærkning og dokumentation er udført.