Comment traiter des feuilles de polycarbonate solides ?

Nous avons vu davantage de panneaux en polycarbonate, mais notre compréhension des méthodes de traitement des panneaux en polycarbonate est très limitée. Ce type de planche aux excellentes performances ne doit pas être simplement fabriqué. Il existe plusieurs techniques de traitement couramment utilisées dans le traitement des panneaux en polycarbonate, jetons-y un coup d'œil !

Plusieurs techniques de traitement couramment utilisées dans le traitement des panneaux en polycarbonate PC sont: découpe de panneaux en polycarbonate; gravure de panneaux en polycarbonate ; pliage de panneaux en polycarbonate ; Découpe de cartes PC ; estampage de panneaux en polycarbonate, etc.

1. Découpe de feuilles de PC : Ce processus convient à la découpe simple de feuilles de PC, mais le problème est que le moule doit être ouvert. Ce procédé convient à la découpe de fines feuilles de PC. Nous recommandons généralement aux clients de couper des feuilles de moins de 1,0 mm par lots. Si les panneaux en polycarbonate sont trop épais, le coût de découpe ou de gravure avec une lame de scie sera bien inférieur. Il convient également de noter que le moule personnalisé ne peut pas être utilisé indéfiniment et que le moule deviendra terne après une longue période de découpe.

2. Estampage : Le processus de poinçonnage du poinçon comporte également des restrictions sur l'épaisseur du matériau des panneaux en polycarbonate. Généralement, il convient aux matériaux de panneaux en polycarbonate de moins de 1,5 mm et la quantité est relativement importante. Bien que les matériaux des panneaux en polycarbonate d'une épaisseur de 2 mm ou même plus puissent également être estampés, afin de garantir la précision dimensionnelle, la matrice de découpe sera fréquemment remplacée, ce qui augmente considérablement le coût. Par conséquent, si le matériau des panneaux en polycarbonate est fin et au-dessus du produit, si le panneau n'est pas fin, veuillez comparer avant de choisir l'estampage ou la gravure.

3. Traitement de coupe : Cette technologie est principalement destinée aux produits nécessitant peu de traitement, principalement aux produits nécessitant peu de précision et aux carrés conventionnels qui ne nécessitent ni poinçonnage ni chanfreinage. De manière générale, la découpe de dentelures de table coulissante est désormais plus utilisée. Puisqu'il s'agit d'une opération manuelle, la précision du traitement dépend beaucoup de l'opérateur et la précision générale est contrôlée à environ 0,5 mm. Si les exigences sont élevées, cela ne peut être complété que par usinage CNC, la précision peut être contrôlée à 0,02 et le bord est lisse sans bavures, mais le prix est relativement élevé et l'efficacité n'est pas élevée, donc actuellement les produits uniques choisissent généralement coupe en dents de scie.

4. Traitement de gravure : la gravure sur panneaux en polycarbonate est largement utilisée. Surtout après la subdivision des panneaux en polycarbonate sur le marché, les exigences de forme et de qualité des produits ont été améliorées. D'une manière générale, le traitement de gravure des panneaux en polycarbonate peut répondre à davantage de besoins. De nombreux clients pensent désormais d'abord à la gravure et au traitement des panneaux en polycarbonate, ce qui permet de réduire considérablement les coûts.

5. Traitement de pliage : Il existe deux principaux types de pliage : l’un est le pliage à froid, généralement 150 fois son épaisseur peut être utilisé comme rayon de pliage à froid. Cependant, pour les matériaux de panneaux en polycarbonate dotés d'une couche anti-rayures, un pliage à froid 175 fois doit être envisagé. S'il est plus petit, therm  le formage est recommandé. Le pliage à froid produira une certaine déformation, et l’ampleur de la déformation dépend de l’épaisseur de la plaque.

 

 

 

Le processus de fabrication de feuilles de polycarbonate solides comporte plusieurs étapes. Voici une explication détaillée du processus:

Materielle préparation:

Les granulés de polycarbonate sont sélectionnés comme matière première pour la fabrication de feuilles de polycarbonate solides.

Les pellets sont soigneusement inspectés pour en vérifier la qualité et la pureté.

Toutes les impuretés ou contaminants sont éliminés pour garantir l’intégrité du produit final.

Fusion et Extrusion:

Les pastilles de polycarbonate fondent à une température spécifique pour former une masse fondue.

Le polycarbonate fondu est ensuite extrudé à travers une filière pour créer une feuille continue.

Le processus d'extrusion garantit une épaisseur et des dimensions uniformes de la feuille.

Refroidissement et solidification:

La feuille de polycarbonate extrudé est rapidement refroidie à l'aide d'un système de refroidissement.

Le processus de refroidissement solidifie le polycarbonate fondu et le transforme en une feuille solide.

La feuille est soigneusement surveillée pour garantir un refroidissement et une solidification appropriés.

Taille et coupe:

Une fois la feuille de polycarbonate entièrement solidifiée, elle est découpée pour éliminer tout excès de matière ou irrégularités.

La feuille est découpée aux tailles et formes souhaitées à l'aide d'outils ou de machines de coupe.

Le processus de découpe garantit que le produit final répond aux spécifications requises.

Contrôle de qualité:

Les feuilles de polycarbonate fabriquées sont soumises à des contrôles de qualité rigoureux.

Divers tests sont effectués pour garantir que les feuilles répondent aux normes requises en matière de résistance, de durabilité et de transparence.

Toutes les feuilles défectueuses sont identifiées et retirées de la chaîne de production.

Emballage et stockage:

Les feuilles de polycarbonate finies sont soigneusement emballées pour les protéger des dommages pendant le transport et le stockage.

Un étiquetage et une documentation appropriés sont effectués.