Wéi veraarbecht zolidd Polycarbonatplacke?
Mir hunn méi Polycarbonatplacke gesinn, awer eist Verständnis vun de Veraarbechtungsmethoden vu Polycarbonatplacke ass ganz wéineg. Dës Zort Verwaltungsrot mat excellent Leeschtung soll net einfach hiergestallt ginn. Et gi verschidde Veraarbechtungstechniken déi allgemeng an der Veraarbechtung vu Polycarbonatplacke benotzt ginn, loosst eis kucken!
Verschidde Veraarbechtungstechniken déi allgemeng an der Veraarbechtung vu PC Polycarbonatplacke benotzt ginn: Ausschneiden vun Polycarbonatplacke; Polycarbonat Panelen Gravur; polycarbonate Brieder béien; PC Verwaltungsrot stierwen; Polycarbonatplacke Stamping, etc.
1. PC Blat Stierwen: Dëse Prozess ass gëeegent fir einfach PC Blat Ausschneiden, awer de Problem ass datt d'Schimmel muss opgemaach ginn. Dëse Prozess ass gëeegent fir dënn PC Blieder ze schneiden. Mir recommandéieren normalerweis d'Clientë fir Blieder vu manner wéi 1,0 mm a Chargen ze schneiden. Wann d'Polycarbonatplacke ze déck sinn, sinn d'Käschte vum Ausschneiden oder Gravuren mat enger Sägeblatt vill méi niddereg. Et sollt och bemierkt ginn datt de personaliséierte Schimmel net onbestëmmt benotzt ka ginn, an d'Schimmel gëtt no enger laanger Period vum Stierwen déif.
2. Stamping: De Punchprozess vum Punch huet och Restriktiounen op d'Dicke vum Polycarbonatplackmaterial. Allgemeng ass et gëeegent fir Polycarbonatplackmaterialien bannent 1,5 mm, an d'Quantitéit ass relativ grouss. Och wann Polycarbonatplackmaterialien mat enger Dicke vun 2mm oder nach méi décker kënnen och gestempelt ginn, fir d'Dimensiounsgenauegkeet ze garantéieren, gëtt d'Schneidstierwen dacks ersat, wat d'Käschte staark erhéicht. Dofir, wann d'Material vu Polycarbonatplacke dënn ass an uewen um Produkt, wann d'Plattform net dënn ass, vergläicht w.e.g. ier Dir Stempel oder Gravure wielt.
3. Schneidveraarbechtung: Dës Technologie ass haaptsächlech fir Produkter mat nidderegen Veraarbechtungsfuerderunge, haaptsächlech Produkter mat geréng Präzisiounsufuerderungen a konventionell Quadraten, déi net Punching a Chamfering erfuerderen. Allgemeng ass d'Ausschneiden vu Schiebetëscherzungen elo méi benotzt. Well et eng manuell Operatioun ass, huet d'Veraarbechtungsgenauegkeet vill mam Bedreiwer ze dinn, an d'allgemeng Genauegkeet gëtt op ongeféier 0,5 mm kontrolléiert. Wann d'Ufuerderunge héich sinn, kann et nëmmen duerch CNC-Maschinn ofgeschloss ginn, d'Genauegkeet kann op 0,02 kontrolléiert ginn, an de Rand ass glat ouni Burrs, awer de Präis ass relativ héich an d'Effizienz ass net héich, sou datt de Moment eenzel Produkter allgemeng wielen gesinn Zännofdréck.
4. Gravure Veraarbechtung: Polycarbonat Paneele Gravure gëtt vill benotzt. Besonnesch nodeems d'Polycarbonatplacke am Maart ënnerdeelt sinn, sinn d'Form an d'Qualitéitsfuerderunge vun de Produkter verbessert ginn. Allgemeng kënne Polycarbonatplacke Gravurveraarbechtung méi Bedierfnesser erfëllen. Vill Clienten denken elo un d'Gravéierung an d'Veraarbechtung vu Polycarbonatplacke fir d'éischt, wat vill Käschten spuert.
5. Béie Veraarbechtung: Et ginn zwou Haaptarten vu Béi: een ass kale Béi, allgemeng 150 Mol seng Dicke kann als Kälte Béie Radius benotzt ginn. Wéi och ëmmer, fir Polycarbonatplacke Materialien mat Anti-Kratzschicht, Kale Béie 175 Mol sollt berücksichtegt ginn. Wann et méi kleng ass, therm Formen ass recommandéiert. Kale Béie wäert e gewësse Betrag vun Deformatioun produzéieren, an d'Gréisst vun der Verformung hänkt vun der Dicke vun der Plack of.
De Prozess vun der Fabrikatioun vun zolitte Polycarbonatplacke beinhalt e puer Schrëtt. Hei ass eng detailléiert Erklärung vum Prozess:
Material Virbereedung:
Polycarbonat Pellets ginn als Rohmaterial fir d'Fabrikatioun vun zolitte Polycarbonatplacke ausgewielt.
D'Pellets gi suergfälteg iwwerpréift fir Qualitéit a Rengheet.
All Gëftstoffer oder Verschmotzunge ginn ewechgeholl fir d'Integritéit vum Endprodukt ze garantéieren.
Schmelzen an Extrusioun:
D'Polycarbonat-Pellets gi bei enger spezifescher Temperatur geschmollt fir eng geschmollte Mass ze bilden.
De geschmollte Polycarbonat gëtt dann duerch e Stierf extrudéiert fir eng kontinuéierlech Plack ze kreéieren.
Den Extrusiounsprozess garantéiert eenheetlech Dicke an Dimensiounen vum Blat.
Ofkillung a Solidifikatioun:
Déi extrudéiert Polycarbonatplack gëtt séier mat engem Killsystem ofgekillt.
De Ofkillungsprozess verstäerkt de geschmoltene Polycarbonat, transforméiert et an e festen Blat.
D'Blat gëtt suergfälteg iwwerwaacht fir eng korrekt Ofkillung a Solidifikatioun ze garantéieren.
Trimmen a Schneiden:
Soubal d'Polycarbonatplack komplett verstäerkt ass, gëtt se ofgeschnidden fir iwwerschësseg Material oder Onregelméissegkeeten ze entfernen.
D'Blat gëtt a gewënschte Gréissten a Formen geschnidden mat Hëllef vu Schneidinstrumenter oder Maschinnen.
De Schneidprozess garantéiert datt d'Finale Produkt déi erfuerderlech Spezifikatioune entsprécht.
Qualitéit- Kontroll:
Déi fabrizéiert Polycarbonatplacke ënnerleien rigoréis Qualitéitskontrollkontrollen.
Verschidde Tester ginn duerchgefouert fir sécherzestellen datt d'Blieder den erfuerderleche Standarde fir Stäerkt, Haltbarkeet an Transparenz entspriechen.
All defekt Blieder ginn identifizéiert an aus der Produktiounslinn geläscht.
Verpakung a Lagerung:
Déi fäerdeg Polycarbonatplacke si suergfälteg verpackt fir se vu Schued beim Transport a Lagerung ze schützen.
Korrekt Etikettéierung an Dokumentatioun ginn gemaach.