Qattiq polikarbonat plitalarini qanday qayta ishlash kerak?

Biz ko'proq polikarbonat panellarini ko'rdik, ammo polikarbonat panellarini qayta ishlash usullari haqida bizning tushunchamiz juda kam. Ajoyib ishlashga ega bo'lgan bunday taxta oddiygina ishlab chiqarilmasligi kerak. Polikarbonat panellarini qayta ishlashda tez-tez ishlatiladigan bir nechta ishlov berish usullari mavjud, keling, ko'rib chiqaylik!

Kompyuter polikarbonat panellarini qayta ishlashda keng qo'llaniladigan bir nechta ishlov berish usullari mavjud: polikarbonat panellarini kesish; polikarbonat panellarini o'yma; polikarbonat panellarini bükme; Kompyuter platasini kesish; polikarbonat panellarini shtamplash va boshqalar.

1. Kompyuter varaqlarini kesish: Bu jarayon oddiy kompyuter varaqlarini kesish uchun javob beradi, ammo muammo shundaki, qolipni ochish kerak. Ushbu jarayon nozik kompyuter varaqlarini kesish uchun javob beradi. Biz odatda mijozlarga partiyalarda 1,0 mm dan kam choyshablarni kesishni tavsiya qilamiz. Agar polikarbonat panellari juda qalin bo'lsa, arra pichog'i bilan kesish yoki o'yma narxi ancha past bo'ladi. Shuni ham ta'kidlash kerakki, moslashtirilgan qolipni cheksiz ishlatish mumkin emas va qolib uzoq vaqt davomida kesishdan keyin zerikarli bo'ladi.

2. Shtamplash: Zımbaning zımbalama jarayoni polikarbonat panellari materialining qalinligida ham cheklovlarga ega. Odatda, u 1,5 mm gacha bo'lgan polikarbonat panelli materiallarga mos keladi va miqdori nisbatan katta. Qalinligi 2 mm yoki undan ham qalinroq bo'lgan polikarbonat panellari materiallari ham muhrlanishi mumkin bo'lsa-da, o'lchov aniqligini ta'minlash uchun kesish qolipi tez-tez almashtiriladi, bu esa xarajatlarni sezilarli darajada oshiradi. Shuning uchun, agar polikarbonat panellari materiali nozik va mahsulotning yuqori qismida bo'lsa, taxta nozik bo'lmasa, shtamplash yoki o'yma tanlashdan oldin solishtiring.

3. Chiqib ketishni qayta ishlash: Ushbu texnologiya asosan qayta ishlash talablari past bo'lgan mahsulotlar uchun, asosan past aniqlik talablari bo'lgan mahsulotlar va zımbalama va pahni kesishni talab qilmaydigan an'anaviy kvadratlar uchun. Odatda, toymasin stol tishlarini kesish endi ko'proq qo'llaniladi. Bu qo'lda operatsiya bo'lgani uchun, ishlov berish aniqligi operatorga juda bog'liq va umumiy aniqlik taxminan 0,5 mm da nazorat qilinadi. Agar talablar yuqori bo'lsa, u faqat CNC ishlov berish orqali bajarilishi mumkin, aniqlik 0,02 da nazorat qilinishi mumkin va chekka burmalarsiz silliqdir, lekin narx nisbatan yuqori va samaradorlik yuqori emas, shuning uchun hozirda bitta mahsulotlar odatda tanlanadi. arra tishlarini kesish.

4. Gravürni qayta ishlash: polikarbonat paneli o'yma keng qo'llaniladi. Ayniqsa, polikarbonat panellari bozorga bo'lingandan so'ng, mahsulotlarning shakli va sifatiga qo'yiladigan talablar yaxshilandi. Umuman olganda, polikarbonat panellari o'yma ishlov berish ko'proq ehtiyojlarni qondirishi mumkin. Ko'pgina mijozlar endi birinchi navbatda polikarbonat panellarini o'yma va qayta ishlash haqida o'ylashadi, bu esa xarajatlarni sezilarli darajada tejaydi.

5. Bükme ishlov berish: Ikkita asosiy bükme turi mavjud: biri sovuq bükme, odatda uning qalinligi 150 marta sovuq bükme radiusi sifatida ishlatilishi mumkin. Biroq, polikarbonat panellari uchun tirnalishga qarshi qatlamli materiallar, 175 marta sovuq bükme hisobga olinishi kerak. Agar u kichikroq bo'lsa, term  shakllantirish tavsiya etiladi. Sovuq egilish ma'lum miqdorda deformatsiyani keltirib chiqaradi va deformatsiyaning kattaligi plastinka qalinligiga bog'liq.

 

 

 

Qattiq polikarbonat plitalarini ishlab chiqarish jarayoni bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi. Bu erda jarayonning batafsil tavsifi:

Materialni tayyorlash:

Polikarbonat pelletlari qattiq polikarbonat plitalarini ishlab chiqarish uchun xom ashyo sifatida tanlanadi.

Palaflar sifati va tozaligi uchun diqqat bilan tekshiriladi.

Yakuniy mahsulotning yaxlitligini ta'minlash uchun har qanday iflosliklar yoki ifloslantiruvchi moddalar chiqariladi.

Erish va ekstruziya:

Polikarbonat pelletlari eritilgan massa hosil qilish uchun ma'lum bir haroratda eritiladi.

Eritilgan polikarbonat keyinchalik uzluksiz varaq hosil qilish uchun qolip orqali ekstruziya qilinadi.

Ekstruziya jarayoni qatlamning bir xil qalinligi va o'lchamlarini ta'minlaydi.

Sovutish va qattiqlashuv:

Ekstrudirovka qilingan polikarbonat plitasi sovutish tizimi yordamida tez sovutiladi.

Sovutish jarayoni eritilgan polikarbonatni mustahkamlaydi va uni qattiq qatlamga aylantiradi.

To'g'ri sovutish va qotib qolishni ta'minlash uchun varaq diqqat bilan kuzatiladi.

Kesish va kesish:

Polikarbonat plitasi to'liq qotib qolgandan so'ng, ortiqcha materiallar yoki nosimmetrikliklar olib tashlash uchun kesiladi.

Plitalar kesish asboblari yoki mashinalar yordamida kerakli o'lcham va shakllarga kesiladi.

Kesish jarayoni yakuniy mahsulotning talab qilinadigan texnik talablarga javob berishini ta'minlaydi.

Sifatik boshqaruvi:

Ishlab chiqarilgan polikarbonat plitalari qattiq sifat nazorati ostida.

Plitalar mustahkamlik, chidamlilik va shaffoflik uchun talab qilinadigan standartlarga javob berishini ta'minlash uchun turli sinovlar o'tkaziladi.

Har qanday nuqsonli varaqlar aniqlanadi va ishlab chiqarish liniyasidan chiqariladi.

Qadoqlash va saqlash:

Tayyor polikarbonat plitalari tashish va saqlash vaqtida shikastlanishdan himoya qilish uchun ehtiyotkorlik bilan qadoqlangan.

To'g'ri etiketlash va hujjatlar amalga oshiriladi.