Якія меры засцярогі пры перапрацоўцы сыравіны ПК у гатовую прадукцыю?
Якія прадукты задавальняюць патрэбы кліентаў і падкрэсліваюць канкурэнтаздольнасць нашай прадукцыі? Мы правялі даследаванне на інтэрнэт-платформах і выявілі, што прадукты, апрацаваныя ПК, вельмі папулярныя, такія як сонцаахоўныя брылі, баскетбольныя шчыты, абажуры, шчыткі і гэтак далей.
Вытворчасць прадукту ў асноўным залежыць ад формы. Пакуль форма распрацавана, патрэбнага стылю прадукту дастаткова. Але самы галаўны боль у працэсе вытворчасці заключаецца ў тым, што апрацоўка патрабуе ўвагі да многіх дэталяў, інакш вырабленая прадукцыя будзе альбо дэфармавана, альбо не будзе адпавядаць патрэбным стандартам. Такім чынам, на якія дэталі нам трэба звярнуць увагу ў працэсе вытворчасці? Мы абагульнілі дзесяць асноўных меркаванняў.
Першая заўвага: Сухое сыравіну
ПК-пластык, нават калі ён падвяргаецца ўздзеянню вельмі нізкага ўзроўню вільгаці, можа падвяргацца гідролізу, каб разарваць сувязі, паменшыць малекулярную масу і паменшыць фізічную трываласць. Такім чынам, перад працэсам фармавання вільготнасць полікарбаната павінна быць строга кантралявана, каб яна была ніжэй за 0,02%.
Другая заўвага: тэмпература ўпырску
Як правіла, тэмпература паміж 270~320 ℃ выбіраецца для фармоўкі. Калі тэмпература матэрыялу перавышае 340 ℃ , ПК раскладаецца, колер прадукту пацямнее, а на паверхні з'явяцца такія дэфекты, як серабрыстыя драты, цёмныя палосы, чорныя плямы і бурбалкі. Пры гэтым фізіка-механічныя ўласцівасці таксама значна паменшацца.
Трэцяе заўвага: ціск упырску
Фізічныя і механічныя ўласцівасці, унутранае напружанне і ўсаджванне ПК пры фармаванні аказваюць пэўны ўплыў на іх знешні выгляд і ўласцівасці вымання з формы. Занадта нізкі або занадта высокі ціск упырску можа выклікаць пэўныя дэфекты ў прадуктах. Як правіла, ціск упырску кантралюецца ў межах 80-120 МПа.
Чацвёртая заўвага: утрыманне ціску і час утрымання
Велічыня ціску вытрымкі і працягласць часу вытрымкі аказваюць значны ўплыў на ўнутранае напружанне прадуктаў ПК. Калі ціск занадта нізкі і эфект ўсаджвання невялікі, могуць узнікнуць вакуумныя бурбалкі або паглыбленні на паверхні. Калі ціск занадта высокі, вакол літніка можа ўзнікнуць значнае ўнутранае напружанне. У практычнай апрацоўцы для вырашэння гэтай праблемы часта выкарыстоўваюцца высокая тэмпература матэрыялу і нізкі ціск утрымання.
Пятая заўвага: хуткасць упырску
Істотнага ўплыву на прадукцыйнасць камп'ютэрных вырабаў няма, за выключэннем вырабаў з тонкімі сценкамі, невялікімі засаўкамі, глыбокімі адтулінамі і прадуктамі з доўгім працэсам. Як правіла, выкарыстоўваецца сярэдняя або нізкая хуткасць апрацоўкі, і шматэтапная ін'екцыя з'яўляецца пераважнай, звычайна з выкарыстаннем павольнага хуткага павольнага шматступеннага метаду ін'екцыі.
Шостае заўвага: тэмпература цвілі
85~120 ℃ , звычайна кантралюецца пры 80-100 ℃ . Для вырабаў складанай формы, тонкай таўшчыні і высокіх патрабаванняў яго таксама можна павялічыць да 100-120 ℃ , але яна не можа перавышаць тэмпературу гарачай дэфармацыі формы.
Сёмая заўвага: хуткасць шрубы і супрацьціск
З-за высокай глейкасці расплаву ПК ён карысны для пластыфікацыі, выхлапу і абслугоўвання машыны для пластыфікацыі, каб прадухіліць празмерную нагрузку на шрубу. Патрабаванне да хуткасці шнека не павінна быць занадта высокім, звычайна кантралюецца на ўзроўні 30-60 аб / мін, а супрацьціск павінен кантралявацца ў межах 10-15% ад ціску ўпырску.
Восьмая заўвага: выкарыстанне дабавак
У працэсе ліцця ПК пад ціскам неабходна строга кантраляваць выкарыстанне раздзяляльных агентаў, а выкарыстанне другаснай сыравіны не павінна перавышаць трох разоў з узроўнем выкарыстання каля 20%.
Дзявятая заўвага: ліццё пад ціскам ПК мае высокія патрабаванні да прэс-формаў:
Праектуйце максімальна тоўстыя і кароткія каналы з мінімальным выгібам і выкарыстоўвайце адводныя каналы з круглым папярочным перасекам, а таксама шліфоўку і паліроўку каналаў, каб паменшыць супраціў цячэнню расплаўленага матэрыялу. Для ін'екцыйных варот можна выкарыстоўваць любую форму варот, але дыяметр ўзроўню вады на ўваходзе не павінен быць меншым за 1,5 мм.
Дзесятая заўвага: Патрабаванні да пластмасавых машын, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці ПК:
Максімальны аб'ём ўпырсквання прадукту не павінен перавышаць 70-80% ад намінальнага аб'ёму ўпырску; Ціск заціску вагаецца ад 0,47 да 0,78 тоны на квадратны сантыметр праектаванай плошчы гатовага вырабу; Аптымальны памер машыны складае ад 40 да 60% магутнасці машыны для ліцця пад ціскам у разліку на вагу гатовага прадукту. Мінімальная даўжыня шрубы павінна складаць 15 дыяметраў, аптымальным з'яўляецца стаўленне L/D 20:1.
Разумная і эфектыўная апрацоўка неабходная для максімальнай эфектыўнасці гатовага прадукту. Дайце кліентам большы выбар.