PC-ийн түүхий эдийг эцсийн бүтээгдэхүүн болгон боловсруулахад ямар арга хэмжээ авах вэ?

Аль бүтээгдэхүүн нь хэрэглэгчдийн эрэлт хэрэгцээг хангаж, манай бүтээгдэхүүний өрсөлдөх чадварыг тодотгож өгдөг вэ? Бид онлайн платформ дээр судалгаа хийсэн бөгөөд нарны халхавч, сагсан бөмбөгийн самбар, чийдэн, бамбай гэх мэт PC-ээр боловсруулсан бүтээгдэхүүнүүд маш их алдартай болохыг олж мэдсэн.

Бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэл нь үндсэндээ хөгцөөс хамаардаг. Мөөгөнцөр хийгдсэн л бол хүссэн загварын бүтээгдэхүүн хангалттай. Гэхдээ үйлдвэрлэлийн явцад хамгийн их толгой өвддөг зүйл бол боловсруулахад олон нарийн ширийн зүйлийг анхаарч үзэх шаардлагатай, эс тэгвээс үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүн нь гажигтай эсвэл бидний хүссэн стандартад нийцэхгүй байх болно. Тэгэхээр бид үйлдвэрлэлийн явцад ямар нарийн ширийн зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй вэ? Бид онцлох арван зүйлийг тоймлов.

Эхний тэмдэглэл: Хуурай түүхий эд

PC хуванцар нь маш бага чийгшилд өртсөн ч холбоог таслах, молекулын жинг бууруулах, бие махбодийн хүчийг бууруулахын тулд гидролизд ордог. Тиймээс хэвлэх процессын өмнө поликарбонатын чийгийн хэмжээг 0.02% -иас доош байлгахыг хатуу хянах хэрэгтэй.

Хоёр дахь тэмдэглэл: Тарилгын температур

Ерөнхийдөө температур 270~320 ℃ хэлбэржүүлэхээр сонгосон. Хэрэв материалын температур хэтэрсэн бол 340 ℃ , PC задарч, бүтээгдэхүүний өнгө нь бараан болж, гадаргуу дээр мөнгөн утас, хар судал, хар толбо, бөмбөлөг зэрэг согогууд гарч ирнэ. Үүний зэрэгцээ физик, механик шинж чанар нь мэдэгдэхүйц буурах болно.

Гурав дахь тэмдэглэл: Тарилгын даралт

Компьютерийн бүтээгдэхүүний физик, механик шинж чанар, дотоод ачаалал, хэвний агшилт зэрэг нь тэдгээрийн гадаад төрх байдал, хэвийг буулгах шинж чанарт тодорхой нөлөө үзүүлдэг. Хэт бага эсвэл хэт өндөр шахах даралт нь бүтээгдэхүүнд тодорхой согог үүсгэдэг. Ерөнхийдөө тарилгын даралтыг 80-120 МПа хооронд хянадаг.

Дөрөвдүгээр тэмдэглэл: Даралтыг барих, барих хугацаа

Барих даралтын хэмжээ ба хадгалах хугацааны үргэлжлэх хугацаа нь PC-ийн бүтээгдэхүүний дотоод стресст ихээхэн нөлөөлдөг. Хэрэв даралт хэт бага, агшилтын нөлөө бага байвал вакуум бөмбөлөг эсвэл гадаргуугийн доголдол үүсч болно. Хэрэв даралт хэт өндөр байвал гацуурын эргэн тойронд ихээхэн хэмжээний дотоод стресс үүсч болно. Практик боловсруулалтанд энэ асуудлыг шийдэхийн тулд материалын өндөр температур, бага даралтыг ихэвчлэн ашигладаг.

Тав дахь тэмдэглэл: Тарилгын хурд

Нимгэн ханатай, жижиг хаалгатай, гүн нүхтэй, урт процесстой бүтээгдэхүүнээс бусад нь PC-ийн бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлд мэдэгдэхүйц нөлөө үзүүлэхгүй. Ерөнхийдөө дунд эсвэл удаан хурдтай боловсруулалтыг ашигладаг бөгөөд олон үе шаттай тарилгыг илүүд үздэг бөгөөд ихэвчлэн удаан, удаан, олон үе шаттай тарилгын аргыг ашигладаг.

Зургаа дахь тэмдэглэл: Мөөгөнцрийн температур

85~120 ℃ , ерөнхийдөө 80-д хянагддаг100 ℃ . Нарийн төвөгтэй хэлбэр, нимгэн зузаан, өндөр шаардлага бүхий бүтээгдэхүүний хувьд үүнийг 100 хүртэл нэмэгдүүлэх боломжтой.120 ℃ , гэхдээ энэ нь хэвний халуун хэв гажилтын температураас хэтэрч болохгүй.

Долоо дахь тэмдэглэл: Шургийн хурд ба арын даралт

PC-ийн хайлмал нь өндөр зуурамтгай чанараас шалтгаалан шурагны хэт ачааллаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд хуванцаржуулах, гадагшлуулах, хуванцаржуулах машинд засвар үйлчилгээ хийхэд тустай. Шурагны хурдны шаардлага нь хэт өндөр байх ёсгүй, ерөнхийдөө 30-60р/мин хурдаар хянагддаг ба арын даралтыг тарилгын даралтын 10-15% хооронд хянах ёстой.

Найм дахь тэмдэглэл: Нэмэлт хэрэглэх

PC-ийг шахах явцад ялгаруулах бодисыг хатуу хянаж, дахин боловсруулсан материалыг 3 дахин их ашиглахгүй байх ёстой бөгөөд ашиглалтын түвшин 20% орчим байна.

Есдүгээр тэмдэглэл: PC шахах хэлбэр нь хэвэнд өндөр шаардлага тавьдаг:

Сувгуудыг аль болох зузаан, богино, гулзайлтын бага хэмжээгээр төлөвлөх ба хайлсан материалын урсгалын эсэргүүцлийг багасгахын тулд дугуй хөндлөн огтлолын голдирол, сувгийн нунтаглах, өнгөлөх аргыг ашиглана. Тарилгын хаалга нь ямар ч хэлбэрийн хаалга ашиглаж болох боловч оролтын усны түвшний диаметр нь 1.5 мм-ээс багагүй байх ёстой.

Арав дахь тэмдэглэл: PC бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашигладаг хуванцар машинд тавигдах шаардлага:

Бүтээгдэхүүний тарилгын дээд хэмжээ нь тарилгын нэрлэсэн эзэлхүүний 70-80% -иас хэтрэхгүй байх ёстой; Хавчих даралт нь эцсийн бүтээгдэхүүний төлөвлөсөн талбайн нэг квадрат см тутамд 0.47-0.78 тонн байна; Машины хамгийн оновчтой хэмжээ нь бэлэн бүтээгдэхүүний жингээс хамаарч шахах хэвний машины хүчин чадлын 40-60% байна. Шургийн хамгийн бага урт нь 15 диаметртэй байх ёстой бөгөөд L / D харьцаа нь 20: 1 оновчтой байх ёстой.

Бэлэн бүтээгдэхүүний үр нөлөөг нэмэгдүүлэхийн тулд үндэслэлтэй, үр дүнтэй боловсруулалт хийх шаардлагатай. Үйлчлүүлэгчдэд илүү олон сонголт олго.