تيار ڪيل شين ۾ پي سي خام مال جي پروسيسنگ لاء احتياط ڇا آهي؟

ڪهڙا پراڊڪٽس گراهڪن جي ضرورتن کي پورا ڪن ٿا ۽ اسان جي پيداوار جي مقابلي کي نمايان ڪن ٿا؟ اسان آن لائين پليٽ فارمن تي تحقيق ڪئي ۽ ڏٺائون ته PC پروسيس ٿيل پراڊڪٽ تمام مشهور آهن، جهڙوڪ سج ويزرز، باسڪيٽ بال بورڊ، ليمپ شيڊز، شيلڊز وغيره.

پيداوار جي پيداوار بنيادي طور تي ٺهيل تي منحصر آهي. جيستائين ٺهيل ٺهيل آهي، پيداوار جو گهربل انداز ڪافي آهي. پر پيداوار جي عمل ۾ سڀ کان وڌيڪ سر درد اهو آهي ته پروسيسنگ ڪيترن ئي تفصيلن تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي، ٻي صورت ۾ پيدا ڪيل شيون يا ته خراب ٿي وينديون آهن يا اسان جي گهربل معيار کي پورا نه ڪندا. تنهن ڪري، پيداوار جي عمل ۾ اسان کي ڪهڙي تفصيل تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي؟ اسان مٿين ڏهن خيالن جو خلاصو ڪيو آهي.

پهريون نوٽ: سڪل خام مال

PC پلاسٽڪ، جيتوڻيڪ جڏهن نمي جي تمام گهٽ سطح تي ظاهر ٿئي ٿي، بندن کي ٽوڙڻ، ماليڪيولر وزن کي گهٽائڻ، ۽ جسماني طاقت کي گهٽائڻ لاء هائڊروليسس ذريعي ٿي سگهي ٿو. تنهن ڪري، مولڊنگ جي عمل کان اڳ، polycarbonate جي نمي جي مواد کي سختي سان ڪنٽرول ڪيو وڃي 0.02٪ کان هيٺ.

ٻيو نوٽ: انجڻ جي درجه حرارت

عام طور تي، گرمي پد جي وچ ۾ 270 ~320 ℃ مولڊنگ لاء چونڊيو ويو آهي. جيڪڏهن مواد جي گرمي پد کان وڌيڪ آهي 340 ℃ ، PC سڙي ويندو، پراڊڪٽ جو رنگ ڪارو ٿي ويندو، ۽ نقص جهڙوڪ چاندي جي تار، ڪارو پٽي، ڪارو داغ، ۽ بلبل سطح تي ظاهر ٿيندا. ساڳئي وقت، جسماني ۽ ميخانياتي ملڪيت پڻ خاص طور تي گهٽجي ويندي.

ٽيون نوٽ: انجڻ جو دٻاء

جسماني ۽ ميخانياتي ملڪيت، اندروني دٻاء، ۽ پي سي پروڊڪٽس جي ٺهڪندڙ ڇڪڻ جو انهن جي ظاهر ۽ ڊيموڊنگ ملڪيت تي هڪ خاص اثر آهي. تمام گھٽ يا تمام گھڻو انجيڪشن پريشر مصنوعات ۾ ڪجھ خرابين جو سبب بڻجي سگھي ٿو. عام طور تي، انجڻ جو دٻاء 80-120MPa جي وچ ۾ ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي.

چوٿون نوٽ: هولڊنگ پريشر ۽ هولڊنگ ٽائيم

ھولڊنگ پريشر جي شدت ۽ ھولڊنگ وقت جي مدت پي سي پروڊڪٽس جي اندروني دٻاءُ تي ھڪ اھم اثر آھي. جيڪڏهن دٻاءُ تمام گهٽ آهي ۽ ڇڪڻ جو اثر ننڍڙو آهي، ته ويڪيوم بلبل يا مٿاڇري جا نشان ٿي سگهن ٿا. جيڪڏهن دٻاء تمام گهڻو آهي، اهم اندروني دٻاء اسپرو جي چوڌاري پيدا ٿي سگهي ٿو. عملي پروسيسنگ ۾، اعلي مواد جي گرمي پد ۽ گهٽ انعقاد دٻاء اڪثر ڪري هن مسئلي کي حل ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.

پنجون نوٽ: انجڻ جي رفتار

پي سي پروڊڪٽس جي ڪارڪردگيءَ تي ڪو خاص اثر نه ٿو پوي، سواءِ ٿلهي ڀت، ننڍڙا دروازا، گہرا سوراخ، ۽ ڊگها پروسيس پروڊڪٽس. عام طور تي، وچولي يا سست رفتار پروسيسنگ استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ ملٽي اسٽيج انجڻ کي ترجيح ڏني ويندي آهي، عام طور تي سست رفتار سست ملٽي اسٽيج انجڻ جو طريقو استعمال ڪندي.

ڇهين نوٽ: ٺهيل گرمي پد

85~120 ℃ عام طور تي 80 تي ڪنٽرول100 ℃ . پيچيده شڪلين، پتلي ٿلهي، ۽ اعلي گهرجن سان مصنوعات لاء، ان کي پڻ وڌائي سگھجي ٿو 100-120 ℃ ، پر اهو ٺهيل جي گرم deformation گرمي پد کان وڌي نه ٿو سگهي.

ستين نوٽ: اسڪرو اسپيڊ ۽ پوئتي پريشر

پي سي پگھلڻ جي اعلي viscosity جي ڪري، ان کي پلاسٽڪائيزيشن، نڪرڻ، ۽ پلاسٽائيزنگ مشين جي سار سنڀال لاءِ فائديمند آهي ته جيئن وڌيڪ اسڪرو لوڊ کي روڪي سگهجي. اسڪرو اسپيڊ جي گهرج تمام گھڻي نه ھئڻ گھرجي، عام طور تي 30-60r/min تي ڪنٽرول ڪيو وڃي ٿو، ۽ پوئتي پريشر انجيڪشن پريشر جي 10-15٪ جي وچ ۾ ڪنٽرول ڪيو وڃي.

اٺون نوٽ: additives جو استعمال

پي سي جي انجيڪشن مولڊنگ جي عمل دوران، ڇڏڻ جي ايجنٽ جي استعمال کي سختي سان ڪنٽرول ڪيو وڃي، ۽ ريزيڪل ٿيل مواد جو استعمال ٽي ڀيرا کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي، اٽڪل 20٪ جي استعمال جي شرح سان.

نائين نوٽ: پي سي انجيڪشن مولڊنگ کي molds لاءِ اعليٰ ضرورتون آهن:

چينل ڊيزائن ڪريو جيڪي ممڪن حد تائين ٿلها ۽ ننڍا هجن، گهٽ ۾ گهٽ موڙ سان، ۽ سرڪيولر ڪراس سيڪشن ڊائيورشن چينلز ۽ چينل گرائنڊنگ ۽ پالش ڪرڻ جو استعمال ڪيو وڃي ته جيئن گليل مواد جي وهڪري جي مزاحمت کي گهٽائي سگهجي. انجيڪشن گيٽ دروازي جي ڪنهن به شڪل کي استعمال ڪري سگهي ٿو، پر انٽ جي پاڻي جي سطح جو قطر 1.5mm کان گهٽ نه هجڻ گهرجي.

ٽيون نوٽ: پي سي جي شين جي پيداوار ۾ استعمال ٿيل پلاسٽڪ مشينن جي گهرج:

پيداوار جي وڌ ۾ وڌ انجيڪشن حجم 70-80٪ کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي نامزد انجڻ جي مقدار جي؛ ڪلمپنگ پريشر جي حد 0.47 کان 0.78 ٽين في چورس سينٽي ميٽر تائين آهي تيار ڪيل پيداوار جي پيش ڪيل علائقي جي؛ مشين جي وڌ ۾ وڌ سائيز انجيڪشن مولڊنگ مشين جي ظرفيت جي 40 کان 60٪ تائين آهي، مڪمل پيداوار جي وزن جي بنياد تي. اسڪرو جي گھٽ ۾ گھٽ ڊگھائي 15 قطر ڊگھي ھئڻ گھرجي، جنھن جو L/D تناسب 20:1 ھوندو.

مناسب ۽ موثر پروسيسنگ ضروري آهي ته مڪمل پيداوار جي اثرائتي کي وڌائڻ لاء. گراهڪن کي وڌيڪ اختيارن سان مهيا ڪريو.