Ποιες είναι οι προφυλάξεις για την επεξεργασία πρώτων υλών Η/Υ σε τελικά προϊόντα;
Ποια προϊόντα ανταποκρίνονται στις ανάγκες των πελατών και αναδεικνύουν την ανταγωνιστικότητα των προϊόντων μας; Πραγματοποιήσαμε έρευνα σε διαδικτυακές πλατφόρμες και διαπιστώσαμε ότι τα προϊόντα που επεξεργάζονται υπολογιστή είναι πολύ δημοφιλή, όπως αλεξήλια, σανίδες μπάσκετ, αμπαζούρ, ασπίδες κ.λπ.
Η παραγωγή ενός προϊόντος εξαρτάται κυρίως από το καλούπι. Εφόσον το καλούπι έχει σχεδιαστεί, το επιθυμητό στυλ προϊόντος είναι αρκετό. Όμως ο πιο πονοκέφαλος στη διαδικασία παραγωγής είναι ότι η επεξεργασία απαιτεί προσοχή σε πολλές λεπτομέρειες, διαφορετικά τα παραγόμενα προϊόντα είτε θα παραμορφωθούν είτε δεν θα πληρούν τα πρότυπα που θέλουμε. Λοιπόν, ποιες λεπτομέρειες πρέπει να προσέξουμε στην παραγωγική διαδικασία; Συνοψίσαμε τις δέκα πρώτες εκτιμήσεις.
Πρώτη σημείωση: Ξηρές πρώτες ύλες
Τα πλαστικά PC, ακόμη και όταν εκτίθενται σε πολύ χαμηλά επίπεδα υγρασίας, μπορούν να υποβληθούν σε υδρόλυση για να σπάσουν οι δεσμοί, να μειώσουν το μοριακό βάρος και να μειώσουν τη φυσική δύναμη. Επομένως, πριν από τη διαδικασία χύτευσης, η περιεκτικότητα σε υγρασία του πολυανθρακικού θα πρέπει να ελέγχεται αυστηρά ώστε να είναι κάτω από 0,02%.
Δεύτερη σημείωση: Θερμοκρασία έγχυσης
Γενικά, η θερμοκρασία μεταξύ 270~320 ℃ επιλέγεται για χύτευση. Εάν η θερμοκρασία του υλικού υπερβεί 340 ℃ , ο υπολογιστής θα αποσυντεθεί, το χρώμα του προϊόντος θα σκουρύνει και ελαττώματα όπως ασημί καλώδια, σκούρες ρίγες, μαύρες κηλίδες και φυσαλίδες θα εμφανιστούν στην επιφάνεια. Ταυτόχρονα, οι φυσικές και μηχανικές ιδιότητες θα μειωθούν επίσης σημαντικά.
Τρίτη σημείωση: Πίεση έγχυσης
Οι φυσικές και μηχανικές ιδιότητες, η εσωτερική καταπόνηση και η συρρίκνωση χύτευσης των προϊόντων Η/Υ έχουν κάποιο αντίκτυπο στην εμφάνισή τους και στις ιδιότητες ξεκαλουπώματος. Η πολύ χαμηλή ή πολύ υψηλή πίεση έγχυσης μπορεί να προκαλέσει ορισμένα ελαττώματα στα προϊόντα. Γενικά, η πίεση έγχυσης ελέγχεται μεταξύ 80-120 MPa.
Τέταρτη σημείωση: Κρατώντας πίεση και χρόνο κράτησης
Το μέγεθος της πίεσης συγκράτησης και η διάρκεια του χρόνου διατήρησης έχουν σημαντικό αντίκτυπο στην εσωτερική καταπόνηση των προϊόντων Η/Υ. Εάν η πίεση είναι πολύ χαμηλή και το φαινόμενο συρρίκνωσης είναι μικρό, ενδέχεται να εμφανιστούν φυσαλίδες κενού ή επιφανειακές εσοχές. Εάν η πίεση είναι πολύ υψηλή, μπορεί να δημιουργηθεί σημαντική εσωτερική πίεση γύρω από το σπρέι. Στην πρακτική επεξεργασία, η υψηλή θερμοκρασία υλικού και η χαμηλή πίεση συγκράτησης χρησιμοποιούνται συχνά για την επίλυση αυτού του προβλήματος.
Πέμπτη σημείωση: Ταχύτητα έγχυσης
Δεν υπάρχει σημαντικός αντίκτυπος στην απόδοση των προϊόντων PC, εκτός από τα προϊόντα με λεπτό τοίχωμα, μικρή πύλη, βαθιά τρύπα και προϊόντα μακράς διαδικασίας. Γενικά, χρησιμοποιείται επεξεργασία μέσης ή χαμηλής ταχύτητας και προτιμάται η έγχυση πολλαπλών σταδίων, συνήθως χρησιμοποιώντας μια αργή και γρήγορη αργή μέθοδο έγχυσης πολλαπλών σταδίων.
Έκτη σημείωση: Θερμοκρασία καλουπιού
85~120 ℃ , γενικά ελέγχεται σε 80-100 ℃ . Για προϊόντα με πολύπλοκα σχήματα, λεπτό πάχος και υψηλές απαιτήσεις, μπορεί επίσης να αυξηθεί σε 100-120 ℃ , αλλά δεν μπορεί να υπερβεί τη θερμή θερμοκρασία παραμόρφωσης του καλουπιού.
Έβδομη σημείωση: Ταχύτητα βίδας και αντίθλιψη
Λόγω του υψηλού ιξώδους του τήγματος PC, είναι ευεργετικό για την πλαστικοποίηση, την εξάτμιση και τη συντήρηση της μηχανής πλαστικοποίησης για την αποφυγή υπερβολικού φορτίου βίδας. Η απαίτηση για ταχύτητα βίδας δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλή, γενικά να ελέγχεται στα 30-60 r/min και η αντίθλιψη πρέπει να ελέγχεται μεταξύ 10-15% της πίεσης έγχυσης.
Όγδοη σημείωση: Χρήση πρόσθετων
Κατά τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση του υπολογιστή, η χρήση των παραγόντων απελευθέρωσης θα πρέπει να ελέγχεται αυστηρά και η χρήση ανακυκλωμένων υλικών δεν πρέπει να υπερβαίνει τις τρεις φορές, με ποσοστό χρήσης περίπου 20%.
Ένατη σημείωση: Η χύτευση με έγχυση υπολογιστή έχει υψηλές απαιτήσεις για καλούπια:
Σχεδιάστε κανάλια όσο το δυνατόν πιο παχιά και κοντά, με ελάχιστη κάμψη και χρησιμοποιήστε κανάλια εκτροπής κυκλικής διατομής και λείανση και στίλβωση καναλιών για να μειώσετε την αντίσταση ροής του λιωμένου υλικού. Η πύλη έγχυσης μπορεί να χρησιμοποιήσει οποιαδήποτε μορφή πύλης, αλλά η διάμετρος της στάθμης του νερού εισόδου δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 1,5 mm.
Δέκατη σημείωση: Απαιτήσεις για πλαστικές μηχανές που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή προϊόντων Η/Υ:
Ο μέγιστος όγκος ένεσης του προϊόντος δεν πρέπει να υπερβαίνει το 70-80% του ονομαστικού όγκου ένεσης. Η πίεση σύσφιξης κυμαίνεται από 0,47 έως 0,78 τόνους ανά τετραγωνικό εκατοστό της προβλεπόμενης επιφάνειας του τελικού προϊόντος. Το βέλτιστο μέγεθος της μηχανής είναι περίπου το 40 έως 60% της χωρητικότητας της μηχανής χύτευσης με έγχυση με βάση το βάρος του τελικού προϊόντος. Το ελάχιστο μήκος της βίδας πρέπει να έχει μήκος 15 διαμέτρους, με βέλτιστο λόγο L/D 20:1.
Απαιτείται λογική και αποτελεσματική επεξεργασία για τη μεγιστοποίηση της αποτελεσματικότητας του τελικού προϊόντος. Παρέχετε στους πελάτες περισσότερες επιλογές.