Ano ang mga pag-iingat para sa pagproseso ng mga hilaw na materyales ng PC sa mga natapos na produkto?

Aling mga produkto ang nakakatugon sa mga pangangailangan ng mga customer at nagbibigay-diin sa pagiging mapagkumpitensya ng produkto? Nagsagawa kami ng pananaliksik sa mga online na platform at nalaman na ang mga produktong naproseso sa PC ay napakapopular, tulad ng mga sun visor, basketball board, lampshade, shield, at iba pa.

Ang paggawa ng isang produkto ay pangunahing nakasalalay sa amag. Hangga't ang amag ay dinisenyo, ang nais na estilo ng produkto ay sapat. Ngunit ang pinaka-sakit ng ulo sa proseso ng produksyon ay ang pagpoproseso ay nangangailangan ng pansin sa maraming mga detalye, kung hindi, ang mga produktong ginawa ay maaaring ma-deform o hindi matugunan ang mga pamantayan na gusto natin. Kaya, anong mga detalye ang kailangan nating bigyang pansin sa proseso ng produksyon? Binubuod namin ang nangungunang sampung pagsasaalang-alang.

Unang tala: Mga tuyong hilaw na materyales

Ang mga plastik ng PC, kahit na nalantad sa napakababang antas ng kahalumigmigan, ay maaaring sumailalim sa hydrolysis upang masira ang mga bono, bawasan ang bigat ng molekular, at bawasan ang pisikal na lakas. Samakatuwid, bago ang proseso ng paghubog, ang moisture content ng polycarbonate ay dapat na mahigpit na kinokontrol na mas mababa sa 0.02%.

Pangalawang tala: Temperatura ng iniksyon

Sa pangkalahatan, ang temperatura sa pagitan ng 270~320 ℃ ay pinili para sa paghubog. Kung lumampas ang temperatura ng materyal 340 ℃ , Mabubulok ang PC, magdidilim ang kulay ng produkto, at lilitaw sa ibabaw ang mga depekto gaya ng mga silver wire, dark stripes, black spots, at bubbles. Kasabay nito, ang pisikal at mekanikal na mga katangian ay bababa din nang malaki.

Pangatlong tala: Presyon ng iniksyon

Ang pisikal at mekanikal na mga katangian, panloob na stress, at pag-urong ng paghubog ng mga produkto ng PC ay may tiyak na epekto sa kanilang hitsura at mga katangian ng demolding. Ang masyadong mababa o masyadong mataas na presyon ng iniksyon ay maaaring maging sanhi ng ilang mga depekto sa mga produkto. Sa pangkalahatan, ang presyon ng iniksyon ay kinokontrol sa pagitan ng 80-120MPa.

Ikaapat na tala: Ang pagpindot sa presyon at oras ng paghawak

Ang magnitude ng holding pressure at ang tagal ng holding time ay may malaking epekto sa panloob na stress ng mga produkto ng PC. Kung masyadong mababa ang presyon at maliit ang epekto ng pag-urong, maaaring mangyari ang mga vacuum bubble o mga indentasyon sa ibabaw. Kung ang presyon ay masyadong mataas, ang makabuluhang panloob na stress ay maaaring mabuo sa paligid ng sprue. Sa praktikal na pagproseso, ang mataas na temperatura ng materyal at mababang presyon ng hawak ay kadalasang ginagamit upang malutas ang problemang ito.

Ikalimang tala: Bilis ng iniksyon

Walang makabuluhang epekto sa pagganap ng mga produkto ng PC, maliban sa manipis na pader, maliit na gate, malalim na butas, at mahabang proseso ng mga produkto. Sa pangkalahatan, ginagamit ang katamtaman o mabagal na bilis ng pagpoproseso, at mas gusto ang multi-stage injection, kadalasang gumagamit ng mabagal na mabilis na mabagal na multi-stage na paraan ng pag-iniksyon.

Ikaanim na tala: Temperatura ng amag

85~120 ℃ , karaniwang kinokontrol sa 80-100 ℃ . Para sa mga produktong may kumplikadong mga hugis, manipis na kapal, at mataas na mga kinakailangan, maaari din itong tumaas sa 100-120 ℃ , ngunit hindi ito maaaring lumampas sa mainit na temperatura ng pagpapapangit ng amag.

Ikapitong tala: Bilis ng tornilyo at presyon sa likod

Dahil sa mataas na lagkit ng pagtunaw ng PC, ito ay kapaki-pakinabang para sa plasticization, tambutso, at pagpapanatili ng plasticizing machine upang maiwasan ang labis na pagkarga ng turnilyo. Ang kinakailangan para sa bilis ng turnilyo ay hindi dapat masyadong mataas, sa pangkalahatan ay kinokontrol sa 30-60r/min, at ang presyon sa likod ay dapat na kontrolado sa pagitan ng 10-15% ng presyon ng iniksyon.

Ikawalong tala: Paggamit ng mga additives

Sa panahon ng proseso ng injection molding ng PC, ang paggamit ng mga release agent ay dapat na mahigpit na kinokontrol, at ang paggamit ng mga recycled na materyales ay hindi dapat lumampas sa tatlong beses, na may rate ng paggamit na humigit-kumulang 20%.

Ikasiyam na tala: Ang PC injection molding ay may mataas na mga kinakailangan para sa molds:

Magdisenyo ng mga channel na kasing kapal at maikli hangga't maaari, na may kaunting baluktot, at gumagamit ng mga pabilog na cross-section na diversion channel at channel grinding at polishing upang bawasan ang flow resistance ng molten material. Ang injection gate ay maaaring gumamit ng anumang anyo ng gate, ngunit ang diameter ng inlet water level ay hindi dapat mas mababa sa 1.5mm.

Ikasampung tala: Mga kinakailangan para sa mga plastic machine na ginagamit sa paggawa ng mga produkto ng PC:

Ang maximum na dami ng iniksyon ng produkto ay hindi dapat lumampas sa 70-80% ng nominal na dami ng iniksyon; Ang presyon ng pag-clamping ay mula 0.47 hanggang 0.78 tonelada bawat square centimeter ng inaasahang lugar ng tapos na produkto; Ang pinakamainam na sukat ng makina ay humigit-kumulang 40 hanggang 60% ng kapasidad ng injection molding machine batay sa bigat ng tapos na produkto. Ang pinakamababang haba ng tornilyo ay dapat na 15 diameters ang haba, na may L/D ratio na 20:1 ang pinakamainam.

Ang makatwiran at epektibong pagproseso ay kinakailangan upang mapakinabangan ang pagiging epektibo ng tapos na produkto. Bigyan ang mga customer ng mas maraming pagpipilian.