Naon pancegahan pikeun ngolah bahan baku PC janten produk réngsé?

Produk mana anu nyumponan kabutuhan palanggan sareng nyorot daya saing produk urang? Kami ngalaksanakeun panalungtikan dina platform online sareng mendakan yén produk olahan PC populer pisan, sapertos visor panonpoé, papan baskét, kap lampu, tameng, sareng sajabana.

Produksi produk utamana gumantung kana kapang. Salami kapang dirarancang, gaya produk anu dipikahoyong cekap. Tapi anu paling nyeri sirah dina prosés produksi nyaéta yén pamrosésan peryogi perhatian kana seueur detil, upami henteu produk anu diproduksi bakal cacad atanapi henteu nyumponan standar anu dipikahoyong. Janten, detil naon anu kedah urang perhatikeun dina prosés produksi? Kami geus diringkeskeun luhureun sapuluh pertimbangan.

Catetan kahiji: bahan baku garing

Plastik PC, sanajan kakeunaan kalembaban anu rendah pisan, tiasa ngalaman hidrolisis pikeun megatkeun beungkeut, ngirangan beurat molekul, sareng ngirangan kakuatan fisik. Ku alatan éta, saméméh prosés molding, eusi Uap polycarbonate kudu mastikeun dikawasa janten handap 0,02%.

Catetan kadua: Suhu suntik

Sacara umum, suhu antara 270~320 ℃ dipilih pikeun molding. Lamun suhu bahan ngaleuwihan 340 ℃ , PC bakal terurai, warna produk bakal darken, sarta defects kayaning kawat pérak, stripes poék, bintik hideung, sarta gelembung bakal muncul dina beungeut cai. Dina waktos anu sami, sipat fisik sareng mékanis ogé bakal turun sacara signifikan.

Catetan katilu: tekanan suntik

Sipat fisik sareng mékanis, setrés internal, sareng shrinkage molding produk PC gaduh dampak anu tangtu dina penampilan sareng sipat demolding. Tekanan suntik rendah teuing atanapi tinggi teuing tiasa nyababkeun cacad dina produk. Sacara umum, tekanan suntik dikontrol antara 80-120MPa.

Catetan Kaopat: Tekanan nahan sareng waktos nahan

Gedéna tekanan nahan sareng lilana waktos nahan gaduh dampak anu signifikan dina setrés internal produk PC. Lamun tekanan teuing low sarta pangaruh shrinkage leutik, gelembung vakum atawa indentations permukaan bisa lumangsung. Lamun tekanan teuing tinggi, stress internal signifikan bisa dihasilkeun sabudeureun sprue nu. Dina pamrosésan praktis, suhu bahan anu luhur sareng tekanan tahan anu rendah sering dianggo pikeun ngarengsekeun masalah ieu.

Catetan kalima: Laju suntik

Teu aya pangaruh anu signifikan dina kinerja produk PC, iwal ti témbok ipis, gerbang leutik, liang jero, sareng produk prosés panjang. Sacara umum, pamrosésan laju sedeng atanapi lambat dianggo, sareng suntikan multi-tahap langkung dipikaresep, biasana ngagunakeun metode suntikan multi-tahap laun gancang.

Catetan kagenep: Suhu kapang

85~120 ℃ , umumna dikawasa dina 80-100 ℃ . Pikeun produk anu bentukna kompleks, ketebalan ipis, sareng syarat anu luhur, éta ogé tiasa dironjatkeun kana 100-120 ℃ , tapi teu bisa ngaleuwihan suhu deformasi panas tina kapang nu.

catetan katujuh: speed screw sarta tekanan balik

Alatan viskositas tinggi PC ngalembereh, éta mangpaat pikeun plasticization, knalpot, sarta pangropéa tina mesin plasticizing pikeun nyegah beban screw kaleuleuwihan. Sarat pikeun speed screw teu kudu teuing tinggi, umumna dikawasa dina 30-60r / mnt, sarta tekanan deui kudu dikawasa antara 10-15% tina tekanan suntik.

Catetan kadalapan: Pamakéan aditif

Salila prosés suntik molding PC, pamakéan agén release kudu mastikeun dikawasa, sarta pamakéan bahan didaur teu kudu ngaleuwihan tilu kali, kalawan laju pamakéan ngeunaan 20%.

catetan kasalapan: PC suntik molding boga syarat tinggi pikeun molds:

Desain saluran anu kandel tur pondok-gancang, kalawan bending minimal, sarta ngagunakeun sirkular saluran diversion cross-bagian jeung channel grinding na polishing pikeun ngurangan résistansi aliran tina bahan molten. Gerbang suntik tiasa nganggo sagala bentuk gerbang, tapi diaméter tingkat cai asup teu kedah kirang ti 1.5mm.

Catetan kasapuluh: Sarat pikeun mesin plastik anu dianggo dina produksi produk PC:

Volume suntik maksimum produk teu kudu ngaleuwihan 70-80% tina volume suntik nominal; tekanan clamping Bulan ti 0,47 mun 0,78 ton per centimeter pasagi wewengkon projected sahiji produk rengse; Ukuran optimal mesin kira 40 nepi ka 60% tina kapasitas mesin suntik molding dumasar kana beurat produk rengse. Panjang minimum screw kedah panjangna 15 diaméter, kalayan rasio L / D 20: 1 anu optimal.

Pamrosésan anu wajar sareng efektif diperyogikeun pikeun maksimalkeun efektivitas produk réngsé. Nyadiakeun konsumén kalawan leuwih pilihan.