Kompyuter xomashyosini tayyor mahsulotga qayta ishlashda qanday ehtiyot choralari ko‘riladi?
Qaysi mahsulotlar mijozlarning ehtiyojlarini qondiradi va mahsulotimizning raqobatbardoshligini ta'kidlaydi? Biz onlayn platformalarda tadqiqot o'tkazdik va kompyuterda qayta ishlangan mahsulotlar quyosh nurlari, basketbol taxtalari, abajurlar, qalqonlar va boshqalar kabi juda mashhur ekanligini aniqladik.
Mahsulot ishlab chiqarish asosan qolipga bog'liq. Mog'or ishlab chiqilgan ekan, mahsulotning kerakli uslubi etarli. Ammo ishlab chiqarish jarayonida eng ko'p bosh og'rig'i shundaki, qayta ishlash juda ko'p tafsilotlarga e'tibor berishni talab qiladi, aks holda ishlab chiqarilgan mahsulotlar deformatsiyalanadi yoki biz xohlagan standartlarga javob bermaydi. Xo'sh, ishlab chiqarish jarayonida qanday tafsilotlarga e'tibor qaratishimiz kerak? Biz eng yaxshi o'nta fikrni umumlashtirdik.
Birinchi eslatma: quruq xom ashyo
Kompyuter plastmassalari, hatto juda past namlik darajasiga duchor bo'lganda ham, aloqalarni uzish, molekulyar og'irlikni kamaytirish va jismoniy kuchni pasaytirish uchun gidrolizdan o'tishi mumkin. Shuning uchun, qoliplash jarayonidan oldin, polikarbonatning namligi 0,02% dan past bo'lishi uchun qat'iy nazorat qilinishi kerak.
Ikkinchi eslatma: Inyeksiya harorati
Odatda, harorat 270 ° orasida320 ℃ qoliplash uchun tanlanadi. Materialning harorati oshsa 340 ℃ , Kompyuter parchalanadi, mahsulot rangi qorayadi va sirtda kumush simlar, qora chiziqlar, qora dog'lar va pufakchalar kabi nuqsonlar paydo bo'ladi. Shu bilan birga, fizik va mexanik xususiyatlar ham sezilarli darajada kamayadi.
Uchinchi eslatma: Inyeksiya bosimi
Shaxsiy kompyuter mahsulotlarining fizik-mexanik xususiyatlari, ichki kuchlanishi va qolipning qisqarishi ularning tashqi ko'rinishiga va ajralish xususiyatlariga ma'lum ta'sir ko'rsatadi. Juda past yoki juda yuqori inyeksiya bosimi mahsulotlarda ma'lum nuqsonlarga olib kelishi mumkin. Odatda, inyeksiya bosimi 80-120MPa oralig'ida nazorat qilinadi.
To'rtinchi eslatma: Bosim va ushlab turish vaqti
Tutish bosimining kattaligi va ushlab turish vaqtining davomiyligi shaxsiy kompyuter mahsulotlarining ichki stressiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Agar bosim juda past bo'lsa va qisqarish effekti kichik bo'lsa, vakuum pufakchalari yoki sirt chuqurliklari paydo bo'lishi mumkin. Agar bosim juda yuqori bo'lsa, qoraqarag'ay atrofida sezilarli ichki stress paydo bo'lishi mumkin. Amaliy ishlov berishda ushbu muammoni hal qilish uchun ko'pincha yuqori material harorati va past ushlab turish bosimi qo'llaniladi.
Beshinchi eslatma: Inyeksiya tezligi
Yupqa devorli, kichik darvoza, chuqur teshik va uzoq texnologik mahsulotlardan tashqari, shaxsiy kompyuter mahsulotlarining ishlashiga sezilarli ta'sir ko'rsatmaydi. Odatda, o'rta yoki sekin tezlikda ishlov berish qo'llaniladi va ko'p bosqichli in'ektsiyaga afzallik beriladi, odatda sekin tez sekin ko'p bosqichli in'ektsiya usuli qo'llaniladi.
Oltinchi eslatma: Qolib harorati
85~120 ℃ , odatda 80-da nazorat qilinadi100 ℃ . Murakkab shaklli, nozik qalinligi va yuqori talablarga ega bo'lgan mahsulotlar uchun uni 100-gacha oshirish mumkin.120 ℃ , lekin u qolipning issiq deformatsiya haroratidan oshmasligi kerak.
Ettinchi eslatma: Vida tezligi va orqa bosim
Kompyuter eritmasining yuqori viskozitesi tufayli, ortiqcha vint yukini oldini olish uchun plastiklashtiruvchi mashinani plastiklashtirish, chiqarish va texnik xizmat ko'rsatish uchun foydalidir. Vida tezligiga bo'lgan talab juda yuqori bo'lmasligi kerak, odatda 30-60r / min da nazorat qilinadi va orqa bosim qarshi bosimining 10-15% gacha nazorat qilinishi kerak.
Sakkizinchi eslatma: qo'shimchalardan foydalanish
Shaxsiy kompyuterni quyish jarayonida bo'shatish vositalaridan foydalanish qat'iy nazorat qilinishi kerak va qayta ishlangan materiallardan foydalanish uch martadan oshmasligi kerak, foydalanish darajasi taxminan 20% ni tashkil qiladi.
To'qqizinchi eslatma: ShK qarshi kalıplama qoliplarga yuqori talablarga ega:
Kanallarni iloji boricha qalin va qisqa, minimal egilish bilan loyihalashtiring va eritilgan materialning oqim qarshiligini kamaytirish uchun dumaloq kesmalarni burish kanallarini va kanallarni silliqlash va parlatishdan foydalaning. Inyeksiya eshigi har qanday shakldagi eshikdan foydalanishi mumkin, lekin kirish suv sathining diametri 1,5 mm dan kam bo'lmasligi kerak.
O'ninchi eslatma: Kompyuter mahsulotlarini ishlab chiqarishda ishlatiladigan plastik mashinalarga qo'yiladigan talablar:
Mahsulotning maksimal in'ektsiya hajmi nominal in'ektsiya hajmining 70-80% dan oshmasligi kerak; Siqilish bosimi tayyor mahsulotning rejalashtirilgan maydonining kvadrat santimetri uchun 0,47 dan 0,78 tonnagacha; Mashinaning optimal o'lchami tayyor mahsulotning og'irligiga qarab inyeksion kalıplama mashinasining quvvatining taxminan 40 dan 60% gacha. Vintning minimal uzunligi 15 diametrli bo'lishi kerak, L / D nisbati 20: 1 optimal hisoblanadi.
Tayyor mahsulotning samaradorligini oshirish uchun oqilona va samarali ishlov berish kerak. Mijozlarga ko'proq tanlovlarni taqdim eting.