Wat sinn d'Precautiounen fir PC Matière première a fäerdeg Produkter ze veraarbecht?
Wéi eng Produkter entspriechen de Bedierfnesser vun de Clienten an ënnersträichen eis Produktkompetitivitéit? Mir hunn Fuerschung iwwer Online Plattformen gemaach a fonnt datt PC-veraarbechtte Produkter ganz populär sinn, wéi Sonnevisoren, Basketballbrett, Luuchten, Schëlder, asw.
D'Produktioun vun engem Produkt hänkt haaptsächlech vun der Schimmel of. Soulaang d'Schimmel entworf ass, ass de gewënschte Stil vum Produkt genuch. Awer déi meescht Kappwéi am Produktiounsprozess ass datt d'Veraarbechtung op vill Detailer Opmierksamkeet erfuerdert, soss ginn d'Produkter entweder deforméiert oder net de Standarden erfëllen déi mir wëllen. Also, op wéi eng Detailer musse mir am Produktiounsprozess oppassen? Mir hunn déi Top Ten Considératiounen zesummegefaasst.
Éischt Notiz: Trocken Matière première
PC-Plastik, och wann se u ganz nidderegen Niveaue vu Feuchtigkeit ausgesat sinn, kënnen d'Hydrolyse ënnergoen fir Bindungen ze briechen, d'molekulare Gewiicht ze reduzéieren a kierperlech Kraaft ze reduzéieren. Dofir, virum Schimmelprozess, sollt de Feuchtigkeitgehalt vu Polycarbonat strikt kontrolléiert ginn fir ënner 0,02% ze sinn.
Zweet Notiz: Injektiounstemperatur
Allgemeng ass d'Temperatur tëscht 270~320 ℃ ass fir Schimmel ausgewielt. Wann d'Materialtemperatur iwwerschreift 340 ℃ , PC wäert zersetzen, d'Faarf vum Produkt däischter, a Mängel wéi Sëlwerdrähte, donkel Sträifen, schwaarz Flecken a Blasen erschéngen op der Uewerfläch. Zur selwechter Zäit wäerten déi physesch a mechanesch Eegeschafte och wesentlech erofgoen.
Drëtt Note: Injektiounsdrock
Déi physesch a mechanesch Eegeschaften, intern Belaaschtung a Schrumpfung vu PC Produkter hunn e gewëssen Impakt op hir Erscheinung an d'Entformungseigenschaften. Ze niddregen oder ze héijen Injektiounsdrock kënne verschidde Mängel an de Produkter verursaachen. Allgemeng gëtt den Injektiounsdrock tëscht 80-120MPa kontrolléiert.
Véiert Note: Drock halen an Zäit halen
D'Gréisst vum Haltendrock an d'Dauer vun der Haltzäit hunn e wesentlechen Impakt op den internen Stress vun PC Produkter. Wann den Drock ze niddreg ass an de Schrumpfeffekt kleng ass, kënnen Vakuumblasen oder Uewerflächentécker optrieden. Wann den Drock ze héich ass, kann bedeitend intern Belaaschtung ronderëm de Sprue generéiert ginn. An der praktescher Veraarbechtung ginn héich Materialtemperatur an niddreg Haltendrock dacks benotzt fir dëse Problem ze léisen.
Fënneften Note: Injektiounsgeschwindegkeet
Et gëtt kee wesentlechen Impakt op d'Performance vun PC Produkter, ausser fir dënnwandeg, kleng Paart, déif Lach a laange Prozessprodukter. Generell gëtt mëttel- oder lues Geschwindegkeetsveraarbechtung benotzt, a Multi-Stage Injektioun ass léiwer, normalerweis mat enger lueser séier lues Multi-Stage Injektiounsmethod.
Sechsten Notiz: Schimmeltemperatur
85~120 ℃ , allgemeng kontrolléiert op 80-100 ℃ . Fir Produkter mat komplexe Formen, dënnem Dicke an héijen Ufuerderunge kann et och op 100- erhéicht ginn.120 ℃ , awer et kann d'waarme Verformungstemperatur vun der Schimmel net iwwerschreiden.
Siwenten Notiz: Schrauwengeschwindegkeet an Réckdrock
Wéinst der héijer Viskositéit vum PC Schmelz ass et gutt fir Plastifizéierung, Auspuff an Ënnerhalt vun der Plastifizéierungsmaschinn fir exzessiv Schraufbelaaschtung ze vermeiden. D'Ufuerderung fir d'Schraubegeschwindegkeet sollt net ze héich sinn, allgemeng kontrolléiert op 30-60r / min, an de Réckdrock soll tëscht 10-15% vum Sprëtzdrock kontrolléiert ginn.
Aachte Notiz: Notzung vun Zousatzstoffer
Während der Sprëtz molding Prozess vun PC, soll d'Benotzung vun Fräisetzung Agenten strikt kontrolléiert ginn, an der Notzung vun recycléiertem Material soll net dräimol däerfte, mat engem Gebrauch Taux vun ongeféier 20%.
Néngten Note: PC Sprëtz molding huet héich Ufuerderunge fir molds:
Design Channels déi esou déck a kuerz wéi méiglech sinn, mat minimaler Béie, a benotzen kreesfërmeg Querschnitt Diversiounskanäl a Kanalschleifen a Polieren fir d'Flowresistenz vum geschmollte Material ze reduzéieren. D'Injektiounspaart kann all Form vu Paart benotzen, awer den Duerchmiesser vum Inletwasserniveau sollt net manner wéi 1,5 mm sinn.
Zéngten Notiz: Ufuerderunge fir Plastiksmaschinnen déi an der Produktioun vu PC Produkter benotzt ginn:
De maximalen Injektiounsvolumen vum Produkt däerf net méi wéi 70-80% vum nominalen Injektiounsvolumen sinn; De Spannendrock läit tëscht 0,47 an 0,78 Tonnen pro Quadratzentimeter vum projizéierten Gebitt vum fäerdege Produkt; Déi optimal Gréisst vun der Maschinn ass ongeféier 40 bis 60% vun der Kapazitéit vun der Sprëtzmaschinn baséiert op dem Gewiicht vum fäerdege Produkt. D'Mindestlängt vun der Schraube soll 15 Duerchmiesser laang sinn, mat engem L / D Verhältnis vun 20: 1 optimal.
Raisonnabel an effektiv Veraarbechtung ass néideg fir d'Effizienz vum fäerdege Produkt ze maximéieren. Bitt Clienten méi Choixen.