რა არის სიფრთხილის ზომები კომპიუტერის ნედლეულის მზა პროდუქტად გადამუშავებისას?
რომელი პროდუქტები აკმაყოფილებს მომხმარებელთა საჭიროებებს და ხაზს უსვამს ჩვენი პროდუქტის კონკურენტუნარიანობას? ჩვენ ჩავატარეთ კვლევა ონლაინ პლატფორმებზე და აღმოვაჩინეთ, რომ კომპიუტერის დამუშავებული პროდუქტები ძალიან პოპულარულია, როგორიცაა მზის საფარები, კალათბურთის დაფები, აბაჟურები, ფარები და ა.შ.
პროდუქტის წარმოება ძირითადად დამოკიდებულია ყალიბზე. სანამ ფორმა შექმნილია, პროდუქტის სასურველი სტილი საკმარისია. მაგრამ წარმოების პროცესში ყველაზე მეტად თავის ტკივილი ის არის, რომ გადამუშავება ბევრ დეტალს მოითხოვს, წინააღმდეგ შემთხვევაში წარმოებული პროდუქცია ან დეფორმირებული იქნება, ან არ დააკმაყოფილებს ჩვენთვის სასურველ სტანდარტებს. მაშ, რა დეტალებს უნდა მივაქციოთ ყურადღება წარმოების პროცესში? ჩვენ შევაჯამეთ ათეული მოსაზრება.
პირველი შენიშვნა: მშრალი ნედლეული
კომპიუტერის პლასტმასს, მაშინაც კი, როდესაც ექვემდებარება ტენიანობის ძალიან დაბალ დონეს, შეიძლება გაიაროს ჰიდროლიზი ობლიგაციების გასატეხად, მოლეკულური წონის შესამცირებლად და ფიზიკური სიძლიერის შესამცირებლად. ამიტომ ჩამოსხმის პროცესამდე მკაცრად უნდა კონტროლდებოდეს პოლიკარბონატის ტენიანობა 0,02%-ზე დაბლა.
მეორე შენიშვნა: ინექციის ტემპერატურა
ზოგადად, ტემპერატურა 270 ~ შორის320 ℃ შერჩეულია ჩამოსხმისთვის. თუ მასალის ტემპერატურა აღემატება 340 ℃ კომპიუტერი დაიშლება, პროდუქტის ფერი დაბნელდება და ზედაპირზე გამოჩნდება დეფექტები, როგორიცაა ვერცხლის მავთულები, მუქი ზოლები, შავი ლაქები და ბუშტები. ამავდროულად, მნიშვნელოვნად შემცირდება ფიზიკური და მექანიკური თვისებები.
მესამე შენიშვნა: ინექციის წნევა
PC პროდუქტების ფიზიკური და მექანიკური თვისებები, შიდა სტრესი და ჩამოსხმის შეკუმშვა გარკვეულ გავლენას ახდენს მათ გარეგნობაზე და ჩამოსხმის თვისებებზე. ძალიან დაბალმა ან ძალიან მაღალმა ინექციის წნევამ შეიძლება გამოიწვიოს გარკვეული დეფექტები პროდუქტებში. ზოგადად, ინექციის წნევა კონტროლდება 80-120 MPa შორის.
მეოთხე შენიშვნა: ზეწოლის შენარჩუნება და დროის შენარჩუნება
შეკავების წნევის სიდიდე და შენახვის დროის ხანგრძლივობა მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს PC პროდუქტების შიდა სტრესზე. თუ წნევა ძალიან დაბალია და შეკუმშვის ეფექტი მცირეა, შეიძლება წარმოიშვას ვაკუუმის ბუშტები ან ზედაპირის ჩაღრმავება. თუ წნევა ძალიან მაღალია, მნიშვნელოვანი შიდა სტრესი შეიძლება წარმოიქმნას სპრეის გარშემო. პრაქტიკულ დამუშავებაში ამ პრობლემის გადასაჭრელად ხშირად გამოიყენება მასალის მაღალი ტემპერატურა და დაბალი შეკავების წნევა.
მეხუთე შენიშვნა: ინექციის სიჩქარე
არ არის მნიშვნელოვანი გავლენა PC პროდუქტების მუშაობაზე, გარდა თხელკედლიანი, პატარა კარიბჭის, ღრმა ხვრელისა და ხანგრძლივი პროცესის პროდუქტებისა. ზოგადად, გამოიყენება საშუალო ან ნელი სიჩქარის დამუშავება და სასურველია მრავალსაფეხურიანი ინექცია, ჩვეულებრივ, ნელი სწრაფი ნელი მრავალსაფეხურიანი ინექციის მეთოდის გამოყენებით.
მეექვსე შენიშვნა: ობის ტემპერატურა
85~120 ℃ , ზოგადად კონტროლდება 80-ზე100 ℃ . რთული ფორმის, თხელი სისქის და მაღალი მოთხოვნების მქონე პროდუქტებისთვის, ის ასევე შეიძლება გაიზარდოს 100-მდე.120 ℃ , მაგრამ ის არ შეიძლება აღემატებოდეს ყალიბის ცხელ დეფორმაციის ტემპერატურას.
მეშვიდე შენიშვნა: ხრახნიანი სიჩქარე და უკანა წნევა
კომპიუტერის დნობის მაღალი სიბლანტის გამო, ის სასარგებლოა პლასტიფიკაციისთვის, გამონაბოლქვისთვის და პლასტიფიკატორის აპარატის შესანარჩუნებლად, ხრახნიანი გადაჭარბებული დატვირთვის თავიდან ასაცილებლად. ხრახნიანი სიჩქარის მოთხოვნა არ უნდა იყოს ძალიან მაღალი, ჩვეულებრივ კონტროლდება 30-60r/წთ, ხოლო უკანა წნევა უნდა კონტროლდებოდეს ინექციის წნევის 10-15%-ს შორის.
მერვე შენიშვნა: დანამატების გამოყენება
კომპიუტერის საინექციო ჩამოსხმის პროცესის დროს, გამომშვები აგენტების გამოყენება მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი და რეციკლირებული მასალების გამოყენება არ უნდა აღემატებოდეს სამჯერ, გამოყენების კოეფიციენტი დაახლოებით 20%.
მეცხრე შენიშვნა: კომპიუტერის საინექციო ჩამოსხმას აქვს მაღალი მოთხოვნები ფორმებზე:
შექმენით არხები, რაც შეიძლება სქელი და მოკლე, მინიმალური ღუნვით და გამოიყენეთ წრიული განივი კვეთის სადერივაციო არხები და არხის დაფქვა და გაპრიალება, რათა შემცირდეს გამდნარი მასალის ნაკადის წინააღმდეგობა. საინექციო კარიბჭეს შეუძლია გამოიყენოს კარიბჭის ნებისმიერი ფორმა, მაგრამ შესასვლელი წყლის დონის დიამეტრი არ უნდა იყოს 1,5 მმ-ზე ნაკლები.
მეათე შენიშვნა: მოთხოვნები პლასტმასის მანქანებისთვის, რომლებიც გამოიყენება კომპიუტერის პროდუქციის წარმოებაში:
პროდუქტის მაქსიმალური ინექციის მოცულობა არ უნდა აღემატებოდეს ინექციის ნომინალური მოცულობის 70-80%-ს; დამაგრების წნევა მერყეობს 0,47-დან 0,78 ტონამდე კვადრატულ სანტიმეტრზე მზა პროდუქტის საპროექტო ფართობზე; აპარატის ოპტიმალური ზომა არის საინექციო ჩამოსხმის აპარატის სიმძლავრის დაახლოებით 40-დან 60%-მდე, მზა პროდუქტის წონის მიხედვით. ხრახნის მინიმალური სიგრძე უნდა იყოს 15 დიამეტრის სიგრძით, ოპტიმალურია L/D თანაფარდობა 20:1.
მზა პროდუქტის ეფექტურობის მაქსიმალურად გაზრდისთვის საჭიროა გონივრული და ეფექტური დამუშავება. მიეცით მომხმარებელს მეტი არჩევანი.